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高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺
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微粉表面積的動態(tài)氮吸附測量技術(shù)
在研究物質(zhì)的性質(zhì)時，經(jīng)常需要知道微粉顆粒的比表面積大小。在橡膠工業(yè)中常用的補強劑為固體分散顆粒炭黑，它的比表面積對所填充的橡膠的物理性能產(chǎn)生很大的影響；在催化領(lǐng)域，催化劑的比表面積是表征催化劑化學(xué)物理性能的一個重要參數(shù)；在冶金、建筑材料等方面的生產(chǎn)和研究中也經(jīng)常需要知道微粉顆粒的比表面積，所以，微粉顆粒比表面積的測量被許多科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域所關(guān)注。本項技術(shù)為一種微粉表面積動態(tài)氮吸附測量方法及測量儀器，儀器具有良好的測量準(zhǔn)確性和重復(fù)性，并且操作方法簡單，測量速度高。 微粉比表面積測量儀由氣路系統(tǒng)、測量電路系統(tǒng)和液氮杯（或溫水杯）自動升降機械結(jié)構(gòu)三個功能部分組成。在測量過程中，標(biāo)準(zhǔn)樣品和三種待測樣品分別裝在不同的玻璃管中，通入氮-氦混合氣，同時浸入液氮中，進(jìn)行吸附，吸附飽和后，分別對各樣品進(jìn)行脫附，在脫附過程中，計算機采集信號，根據(jù)四種樣品的質(zhì)量、電壓信號積分值以及標(biāo)準(zhǔn)樣品的比表面積計算三種待測樣品的比表面積，并自動生成測量結(jié)果報告。其主要技術(shù)指標(biāo)為:可同時測量3個樣品；測量精度:2%；3個試樣測量時間 <10分鐘。
北京理工大學(xué)
2021-04-13
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骨科多孔鈦合金植入物及表面活化技術(shù)
鈦及鈦合金（鈷鉻鉬合金）因具有優(yōu)異的抗腐蝕性、生物相容性、低密度和高的比強度等特點，在醫(yī)用骨修復(fù)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。但其楊氏模量與自然骨不匹配，拉伸強度、抗壓強度和抗彎強度都比人骨高得多，載荷不能由植入體很好地傳到相鄰的骨組織，產(chǎn)生了應(yīng)力屏蔽現(xiàn)象，造成植入體周圍出現(xiàn)骨應(yīng)力吸收，最終導(dǎo)致植入體的松動和斷裂，限制了其進(jìn)一步的應(yīng)用。 與致密材料相比，生物醫(yī)用多孔鈦合金（鈷鉻鉬合金）材料具有獨特的多孔結(jié)構(gòu)和更接近于人骨的強度和楊氏模量，在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域特別是骨修復(fù)方面發(fā)展前景廣闊。
南京理工大學(xué)
2021-04-14
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一種高硬度材料表面處理方法及裝置
本發(fā)明公開了一種高硬度材料表面處理方法及裝置。該方法通 過感應(yīng)線圈將工件表面加熱，并采用超聲沖擊針同步對其表面進(jìn)行高 頻撞擊，從而在工件表面形成塑性變形層，改變其應(yīng)力場分布，消除 有害的殘余拉應(yīng)力，引入有益的殘余壓應(yīng)力，改善工件的疲勞強度和 使用性能；并細(xì)化其表面組織結(jié)構(gòu)，形成表面強化。裝置主要包括感 應(yīng)電源、感應(yīng)線圈、紅外測溫儀和溫度控制器、超聲發(fā)生器、變幅桿 及沖擊針。本發(fā)明適用于各種金屬、金屬陶瓷、金屬化合物
華中科技大學(xué)
2021-04-14
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液壓桿表面耐磨耐蝕非晶合金涂層制備技術(shù)
非晶合金作為一種新型材料，不僅具有高的強度、高硬度，還具有良好的耐磨性；同時，因其原子無規(guī)則排列，沒有晶界等缺陷，而具有突出的耐蝕性，是當(dāng)前材料研究領(lǐng)域的熱點之一。目前用于制備非晶涂層的熱噴涂技術(shù)主要包括等離子噴涂和高速火焰噴涂。一般利用電弧噴涂制備的Fe基含非晶相涂層，其非晶相含量為40～60％。相對于這些噴涂技術(shù)而言，激光熔覆技術(shù)能夠獲得完全非晶態(tài)的合金涂層。磨損試驗表明含非晶相涂層的耐磨性是普通碳鋼的12倍。此外，激光熔覆技術(shù)能夠顯著提高涂層與基體的結(jié)合強度，達(dá)到冶金結(jié)合。采用激光熔覆技術(shù)在金
河海大學(xué)
2021-04-14
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鋁制車輛發(fā)動機缸套內(nèi)表面增強技術(shù)
鑄鋁發(fā)動機助于車輛輕量化，通過減輕重量實現(xiàn)省油、環(huán)保等目的，但鋁容易與燃燒時產(chǎn)生的水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，耐腐蝕性和耐磨性遠(yuǎn)不及鑄鐵缸體，尤其對溫度壓強都更高要求的增壓引擎更是如此。目前常采用缸體內(nèi)嵌有鑄鐵的缸套，但內(nèi)嵌鑄鐵缸套增加了工藝的復(fù)雜性，也使得發(fā)動機輕量化的目的受限。 本項目采用先進(jìn)涂層技術(shù)，在關(guān)鍵部位，如缸套內(nèi)部沉積耐磨耐蝕涂層，解決鑄鋁與鑄鐵在燃料燃燒后
揚州大學(xué)
2021-04-14
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工模具表面的液中放電沉積陶瓷層技術(shù)
表面涂層技術(shù)的可貴之處在于：可用極少量材料起到大量、昂貴的整體材料所難以達(dá)到的效果，提高材料的綜合性能，并顯著地降低產(chǎn)品的制造成本。由于電火花加工機床已經(jīng)成為工模具車間的必備設(shè)備，因此如果能在普通電火花成型機床上，利用放電沉積原理對導(dǎo)電工件材料沉積陶瓷層，必將成為一種極具應(yīng)用潛力和經(jīng)濟價值的方法。使用含有Ti、TiC、W、WC等粉末的壓鑄或燒結(jié)電極和普通的煤油基工作液，在普通電火花加工機床上，利用放電過程中粉末材料與工作液中的碳原子所產(chǎn)生的物理、化學(xué)反應(yīng)，在工件表面沉積TiC、WC等陶瓷材料，通過
哈爾濱工業(yè)大學(xué)
2021-04-14
一種用于微納米顆粒表面修飾的裝置
本實用新型公開了一種用于微納米顆粒表面修飾的裝置，包括：反應(yīng)腔，其內(nèi)部形成的空腔用于作為前驅(qū)體與微納米顆粒的反應(yīng)空間；多個前驅(qū)體供應(yīng)裝置，其分別通過管道與所述反應(yīng)腔相通以提供不同的前驅(qū)體；載氣輸送系統(tǒng)，前驅(qū)體通過該載氣輸送系統(tǒng)輸出的載氣輸送到反應(yīng)腔中；以及粉體顆粒裝載裝置，用于承載待修飾的微納米顆粒；通過多個前驅(qū)體供應(yīng)裝置分別向反應(yīng)腔交替地輸送前驅(qū)體，并進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的粉體顆粒裝載裝置中以與微納米顆粒表面接觸進(jìn)行原子層沉積反應(yīng)，從而在微納米顆粒的表面形成包覆薄膜，實現(xiàn)表面修飾。本實用新型還公開了利用上述裝
華中科技大學(xué)
2021-04-14
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新型陽極氧化法種植體表面處理技術(shù)
影響骨整合性能的諸多因素中，種植體的表面特性是重要因素之一。因此，開發(fā)先進(jìn)的牙種植體表面處理技術(shù)和工藝是成功開發(fā)具有競爭力的種植體系統(tǒng)的重要技術(shù)保障。瑞典的Nobelbiocare公司于2000年推出采用陽極氧化工藝制備的TiUnite表面，成為該公司的特色技術(shù)，在商業(yè)種植體生產(chǎn)企業(yè)中獨樹一幟。TiUnite表面具有0.5~3 μm的火山口狀的微孔，主要含晶相二氧化鈦和磷元素，具有良好的骨傳導(dǎo)性。該表面的缺點是表面的孔徑過小，根據(jù)仿生學(xué)觀點，最優(yōu)的表面應(yīng)該具有類似自然骨吸收表面形貌。本項目通過采用新的電源模式和新的電解液配方，在鈦種植體表面構(gòu)建出類似骨吸收陷窩的微米凹坑結(jié)構(gòu)形貌（15~40 μm），進(jìn)一步采用二次陽極氧化法和堿熱處理法制備亞微米微孔結(jié)構(gòu)和納米結(jié)構(gòu)，最終獲得仿生微米-亞微米-納米復(fù)合多孔形貌。該技術(shù)有望成為新一代的種植體表面處理技術(shù)。
四川大學(xué)
2016-04-18
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液體表面張力系數(shù)測量儀
本發(fā)明公開了一種液體表面張力系數(shù)測量儀，所述的測定儀有一底座1，底座1上固定一立柱2，固定滑塊6固定在立柱上。升降滑塊8與固定滑塊5滑動配合，力敏傳感器9固定安裝在升降滑塊8上，鋁合金吊環(huán)14、小型水平儀12都安裝在一固定架上，水平調(diào)節(jié)鈕13與懸掛細(xì)線11相連，鋁合金吊環(huán)通過細(xì)線懸掛在力敏傳感器10上。鋁合金吊環(huán)14的升降通過轉(zhuǎn)動升降調(diào)節(jié)手輪3實現(xiàn)。恒溫加熱套16用來將燒杯15里面的被測液體加熱到設(shè)定的溫度。本發(fā)明由于采用恒溫加熱套對被測液體加溫可對不同溫度下的液體表面張力系數(shù)進(jìn)行測量；鋁合金吊環(huán)從液面中拉脫通過轉(zhuǎn)動升降調(diào)節(jié)手輪帶動升降滑塊實現(xiàn)，儀器穩(wěn)定度高，調(diào)節(jié)容易，升降迅速，重復(fù)性好，使用起來非常方便，實驗精度也高。
西華師范大學(xué)
2015-01-07
一種三氫化鋁表面包覆改性方法
本發(fā)明公開了一種三氫化鋁表面包覆改性方法，采用原子層沉積技術(shù)在三氫化鋁粉末表面沉積納米厚度的金屬氧化物或金屬物質(zhì)將其包覆，以提高三氫化鋁粉末熱穩(wěn)定性，包括，S1：將三氫化鋁粉體放入腔體內(nèi)并抽真空；S2：加熱腔體到設(shè)定溫度且溫度均勻穩(wěn)定后，通入流化氣，使三氫化鋁預(yù)分散；S3：原子層沉積反應(yīng)，當(dāng)腔體內(nèi)的溫度達(dá)到 50～130℃時，開始原子層沉積反應(yīng)；S4：重復(fù)多次原子層沉積反應(yīng)，使粉體表面沉積厚度不斷增長，通過控制沉積反應(yīng)循環(huán)的次數(shù)從而控制在三氫化鋁粉體表面沉積的金屬氧化物或金屬的厚度，實現(xiàn)三氫化鋁粉體
華中科技大學(xué)
2021-04-14