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首次采用冶金電弧爐工藝熔融處理焚燒飛灰，開發(fā)了飛灰電弧爐熔融處理技術(shù)，降低了設(shè)備投資成本，研發(fā)了熔渣制備玻璃陶瓷新技術(shù)，制備的玻璃陶瓷性能指標(biāo)優(yōu)于大理石等天然建材。將垃圾焚燒飛灰熔融技術(shù)"嫁接"玻璃陶瓷制備工藝，開發(fā)了電弧爐熔渣制備玻璃陶瓷技術(shù)，構(gòu)建了熔渣析晶模型，確定了熔渣制備玻璃陶瓷的配方、成型參數(shù)及熱處理最佳工藝，制成的玻璃陶瓷產(chǎn)品性能達(dá)到或優(yōu)于大理石、花崗巖，有效降低了飛灰熔融處理成本。

用于骨修復(fù)材料的關(guān)鍵技術(shù)之一就是將具有良好生物活性、生物相容性和生物降解 吸收性能的生物材料，制備成具有特定形狀和三維連通的多孔細(xì)胞支架。在臨床上已應(yīng) 用的以硅酸鹽為基質(zhì)的 45S5 生物活性玻璃，具有一定的骨誘導(dǎo)性，但是，硅元素在組 織體內(nèi)較難降解，而且該類型玻璃難以加工成強(qiáng)度高的骨組織工程的支架。前期由同濟(jì) 大學(xué)材料學(xué)院開發(fā)了一種以硼酸鹽為基質(zhì)的可完全生物降解的硼酸鹽玻璃，能制作成高 力學(xué)強(qiáng)度的大孔海綿狀，并兼有生物活性和完全的、可控的生物降解性特性，可用作為 細(xì)胞或基因活化的組織工程支架的材料，植入生物體內(nèi)，能按照臨床上不同部位骨組織 的生長(zhǎng)速度要求，能可控地調(diào)節(jié)降解速度，最終能完全降解，具有第三代生物材料的各 種特性。前期，由上海交通大學(xué)附屬上海市第六人民醫(yī)院的動(dòng)物實(shí)驗(yàn)的結(jié)果表明并證實(shí)， 該材料能滿足臨床上骨修復(fù)和骨替代材料需要。

人體器官和組織往往因炎癥、受傷、老化、腫瘤或先天性畸形等造成損傷或缺損， 喪失原先的功能。為了替代、修復(fù)或重修這些器官或組織，一些由合金、高分子材料、 生物陶瓷制成的人工骨、人工關(guān)節(jié)云涌而起，但是這些生物材料，在外科手術(shù)時(shí)，難以 根據(jù)缺損部位的形狀及時(shí)地加工成待修復(fù)或替代的器官和組織的構(gòu)件，限制了這些生物 材料的應(yīng)用。 本發(fā)明的目的在于提供一種具有高度生物活性和較高機(jī)械強(qiáng)度、并能釋放鈣離子， 對(duì)癌細(xì)胞有抑制作用的骨粘連劑，也稱生物水泥。它是一種多相復(fù)合物，由磷酸鹽玻璃 相和納米羥基磷灰石晶體相所組成。磷酸鹽玻璃相賦予生物水泥以優(yōu)良的生物相容性與 生物活性，與調(diào)和液混合后，具有粘度逐漸增大的性能，形成的混合物最終能自行固化， 粘結(jié)骨組合件。混合時(shí)固化反應(yīng)的產(chǎn)物銨基磷酸鈣水化物經(jīng)人體生理模擬液作用，生成 新生態(tài)羥基磷灰石，對(duì)新骨的形成與生長(zhǎng)起誘導(dǎo)作用。 功能特點(diǎn)： 1、多相復(fù)合物中的納米羥基磷酸鈣具有較大的比表面，能瀝析出鈣離子，對(duì)癌細(xì)胞的 生長(zhǎng)有一定的抑制作用。 2、顆粒間的納米羥基磷灰石也彌補(bǔ)了顆粒間所形成的空穴，提高了生物水泥的強(qiáng)度。 3、7 天后的最高耐壓強(qiáng)度可達(dá) 95Mpa，最高抗折強(qiáng)度可達(dá) 36Mpa。 4、與現(xiàn)有產(chǎn)品相比更具有生物活性，有更高的機(jī)械強(qiáng)度，而且還具有一定的抑制癌細(xì) 胞生長(zhǎng)的作用。 

現(xiàn)行國(guó)內(nèi)玻璃纖維絕緣軟管普遍采用浸漆電加熱烘焙法進(jìn)行生產(chǎn)，其缺點(diǎn)是“兩高一低”，即高能耗、高污染、低效率，而紫外光固化生產(chǎn)工藝和無溶劑熱固化生產(chǎn)工藝正好相反，可以實(shí)現(xiàn)“兩低一高”，即低能耗、低污染、高效率。玻璃纖維絕緣軟管制造過程中要求涂層在滿足耐電壓的前提下（≥5KV）必須足夠柔軟且有彈性，這就需要低粘度、高分子量的絕緣涂料，而現(xiàn)有的紫外光光固化涂料粘度普遍較高，必須加入大量的小分子光活性單體稀釋，這樣勢(shì)必影響固化膜的性能，降低固化速率，無法滿足玻璃纖維絕緣軟管制造的需要，本項(xiàng)目經(jīng)過反復(fù)研究試制，制備的玻璃纖維絕緣軟管專用光固化涂料很好地解決了上述缺陷，提高了生產(chǎn)效率。玻璃纖維絕緣軟管的另一大類就是硅樹脂玻纖絕緣軟管，傳統(tǒng)制備方法中會(huì)使用大量二甲苯溶劑，既污染環(huán)境，又浪費(fèi)能源，成本很高，本項(xiàng)目研制出的無溶劑硅樹脂，既能滿足涂布工藝，又解決了環(huán)境污染和耗能的缺陷，還降低了生產(chǎn)成本。

電致變色是指材料的光學(xué)（紫外、可見、紅外）屬性（反射率、透過率、吸收率等）在外加電場(chǎng)的作用下發(fā)生穩(wěn)定、可逆的顏色變化的現(xiàn)象，在外觀上表現(xiàn)為顏色和透明度的可逆變化。電致變色材料是一種新型功能材料，在信息、電子、能源、建筑以及國(guó)防等方面都有廣泛的用途。電致變色器件就是利用物質(zhì)的電致變色效應(yīng)，以電致變色層為基礎(chǔ)，輔以其它相關(guān)層和結(jié)構(gòu)而構(gòu)成的器件。其具有視角寬、驅(qū)動(dòng)電壓低、微能耗、具有記憶功能等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用前景a) 智能化節(jié)能窗 電致變色智能節(jié)能窗在電場(chǎng)作用下具有光吸收透過的可調(diào)節(jié)性，可選擇性地吸收或反射外界的熱輻射和內(nèi)部的熱的擴(kuò)散，減少辦公大樓和民用住宅在夏季保持涼爽和冬季保持溫暖而必須消耗的大量能源。節(jié)能效率可達(dá)30%以上。同時(shí)起到改善自然光照程度、防窺的目的。解決現(xiàn)代不斷惡化的城市光污染問題，是節(jié)能建筑材料的一個(gè)發(fā)展方向。電致變色智能節(jié)能窗被認(rèn)為是最有發(fā)展前景的新一代節(jié)能窗戶產(chǎn)品的代表（其他還有熱致變色、光致變色等智能化材料與器件）。b) 智能化多頻譜隱身 電致變色器件用于飛行器某特殊部位可實(shí)現(xiàn)多功能隱身一體化：雷達(dá)隱身功能、紅外隱身功能、防紫外功能、抗靜電功能、防冰除冰除霜、減少眩光功能、紅外阻隔功能、雷達(dá)屏蔽功能、自清潔功能、提高座艙舒適度、視覺調(diào)節(jié)功能、太陽(yáng)光透射調(diào)節(jié)功能。在地面裝備中可實(shí)現(xiàn)可見光、近紅外、中遠(yuǎn)紅外等多頻譜智能化隱身?？梢灾瞥梢罁?jù)周邊環(huán)境調(diào)節(jié)自身表面的色彩和紅外輻射強(qiáng)度（紅外發(fā)射率）的變色龍型隱身衣或者斗篷。c) 航天器智能熱控 根據(jù)需要調(diào)節(jié)太陽(yáng)光的吸收和反射以及飛行器表面的紅外熱輻射（紅外發(fā)射率），從而智能化調(diào)控空天飛行器的溫度，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)空天飛行器的智能化紅外隱身。d) 其他應(yīng)用前景 電致變色材料具有雙穩(wěn)態(tài)的性能，用電致變色材料做成的電致變色顯示器件不僅不需要背光燈，而且顯示靜態(tài)圖象后，只要顯示內(nèi)容不變化，就不會(huì)耗電，達(dá)到節(jié)能的目的。電致變色顯示器與其它顯示器相比具有無視盲角、對(duì)比度高等優(yōu)點(diǎn)。 用電致變色材料制備的自動(dòng)防眩目后視鏡，可以通過電子感應(yīng)系統(tǒng)，根據(jù)外來光的強(qiáng)度調(diào)節(jié)反射光的強(qiáng)度，達(dá)到防眩目的作用，使駕駛更加安全。

切割問題和裝填問題在學(xué)術(shù)界屬于一類經(jīng)典的NP 難問題，它們有著眾多的變種，例如：一維的背包問題，二維的矩形切割問題，三維的裝箱問題等。其中以二維的場(chǎng)景應(yīng)用最為廣泛，相關(guān)求解算法可以作為玻璃、板材、管材、服裝切割套料智能制造的算法內(nèi)核。 本軟件的主要用途是針對(duì)玻璃切割的場(chǎng)景提出求解多約束的矩形切割問題的分層智能搜索算法，為玻璃切割方案提供全局優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)原料利用率的最大化，在節(jié)約資源的同時(shí)提高產(chǎn)量。

一種石英、玻璃材料表面的微納米加工方法，其具體作法是：將尖端部為球冠狀的探針安裝在掃描探針顯微鏡上，將被加工的石英或玻璃材料固定在掃描探針顯微鏡的樣品臺(tái)上，啟動(dòng)掃描探針顯微鏡，給探針施加載荷F，該載荷F的值為根據(jù)赫茲接觸公式計(jì)算出的被加工材料表面發(fā)生破壞的理論臨界載荷值Fd0的0.03-0.5倍，并使探針沿著設(shè)定的軌跡在被加工材料表面進(jìn)行刻劃即可在被加工材料表面加工出納米凸起結(jié)構(gòu)。該方法操作簡(jiǎn)單，精度高，重復(fù)性好，可靠性高，且無污染、環(huán)保。

本發(fā)明公開了一種玻璃電容器和封裝裝置，玻璃電容器包括玻 璃介質(zhì)層，附著于玻璃介質(zhì)層一面的第一金屬電極層以及附著于玻璃 介質(zhì)層另一面且與第一金屬電極層成中心對(duì)稱的第二金屬電極層；第 一金屬電極層為長(zhǎng)方形的，第一金屬電極層的一端作為電極 2a 的引出 端 2b，另外三端分別與相應(yīng)的玻璃介質(zhì)層邊界之間形成留邊 3a、3b、 3c；留邊 3a、3b、3c 作為絕緣端；引出端 2b 與玻璃介質(zhì)層齊平，引 出端 2b 的厚度大于所述電極 2a 的厚度。本發(fā)明提供的玻璃電容器的 儲(chǔ)能密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于聚丙烯的儲(chǔ)能密度；

本發(fā)明公開了一種 LED 封裝玻璃及其制備方法和應(yīng)用。封裝玻 璃由玻璃基片及附著于其上、下表面的玻璃復(fù)合層組成。制備方法是 采用絲網(wǎng)印刷、流延、噴涂等工藝在玻璃基片上下表面涂覆含高溫玻 璃顆粒的玻璃漿料層，然后通過控溫?zé)Y(jié)技術(shù)得到具有凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)的玻 璃片，具有工藝簡(jiǎn)單，成本低，適宜規(guī)模化生產(chǎn)等特點(diǎn)。將該玻璃片 應(yīng)用于 LED 封裝，玻璃片與 LED 芯片間既可填充硅膠(用于白光 LED 封裝)，也可不填充硅膠(實(shí)現(xiàn)紫外 LED 封裝)。由于玻璃片上表面的凸 點(diǎn)結(jié)構(gòu)減小了玻璃與空氣界面的全反射，下表面的

一種太陽(yáng)能玻璃管碼垛裝置，屬于機(jī)電設(shè)備領(lǐng)域，是由傳送帶，第一玻璃管支架，第一輸送架，第一步進(jìn)電機(jī)，大支撐架，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，同步帶輪，上支撐板，小型減速箱，齒條，鋁型材，氣動(dòng)吸盤，絲杠，螺母，抬升架，支撐爪組成的，其特征在于：第一步進(jìn)電機(jī)的軸通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠連接，第二輸送架固定在大支撐架上，上支撐板齒槽位于上支撐板上用來與同步帶的齒相配合，氣動(dòng)吸盤固定在鋁型材上，導(dǎo)向軸套接在抬升架與連接板中用來導(dǎo)向，第二步進(jìn)電機(jī)軸與絲杠固接，絲杠與螺母相配合，支撐爪固定在抬升架上，整體裝置的設(shè)計(jì)可有效的降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率、降低成本。