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無(wú)標(biāo)題文檔抗磨鑄鐵規(guī)范應(yīng)用于水泥、礦山、電力等行業(yè)，目前我國(guó)使用的磨球有兩大類(lèi)：軋（鍛）鋼球和鑄球。軋（鍛）鋼球的優(yōu)點(diǎn)是韌性好，但其弱點(diǎn)是不耐磨、能耗高。鑄球大致可分為高鉻白口鑄球、中錳球墨鑄鐵磨球、白口鑄鐵及各種低合金鑄鐵磨球。我校開(kāi)發(fā)的新型貝氏體球鐵磨球既具有中錳球鐵的底成本和工藝簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，有具有高鉻鑄鐵的耐磨性。1、各種磨球在水泥行業(yè)的磨損比及價(jià)格比：磨 球 種 類(lèi)高 鉻中 錳鍛（軋）鋼新型貝氏體球磨 耗 比125~10~1價(jià) 格 比4.5~52.0~2.51.5~1.83.0~3.5粉碎噸水泥價(jià)格比1140.6~0.82、各種磨球優(yōu)缺點(diǎn)比較：鑄 球 種 類(lèi)高 鉻中 錳白 口 鐵貝氏體球鐵球優(yōu) 點(diǎn) 適用于水泥磨煤行業(yè)（干磨），磨耗低 廉價(jià)，不用電爐 廉價(jià)，不用電爐 廉價(jià)，也可不用電爐 干磨濕磨均適用 原材料來(lái)源廣泛缺 點(diǎn) 成本高，需電爐 鉻鐵要進(jìn)口 不適于濕磨 質(zhì)量不穩(wěn) 容易碎球 硬度較低 質(zhì)量不穩(wěn) 容易碎球 硬度較低3、各種磨球的機(jī)械性能及跌落試驗(yàn)（從3.4M高度落下）磨 球 種 類(lèi)硬度 HRC沖擊值KgM／cm迭落試驗(yàn)?zāi)デ澳ズ蟮浯螖?shù)剝落尺寸（mm）熱軋45#鋼13.714.7／／／中錳球鐵45.947.40.95326648高鉻鑄鐵53~620.3~0.610000~2000033新型貝氏體球鐵51.252.21.225933354、新型貝氏體磨球的化學(xué)成分金相組織及生產(chǎn)工藝化學(xué)成分按鑄件壁厚的不同，原鐵水的化學(xué)成分范圍如下：CSiMnPS3.6~3.82~3.52~3.5<0.070.08      新型貝氏體球鐵的金相組織主要由貝氏體、馬氏體及少量殘余馬氏體組成。新型貝氏體球鐵的生產(chǎn)幾乎可以不改變中錳球鐵磨球的生產(chǎn)工藝流程，只對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，因而保留了中錳球鐵磨球的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低的特點(diǎn)。鑄鐵可用砂型也可采用金型，澆注后需進(jìn)行熱處理。球化處理工藝與中錳球鐵相同，采用沖入法，并用75Si-Fe進(jìn)行多次孕育。      我們長(zhǎng)期從事球墨鑄鐵研究，該項(xiàng)工作屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)，國(guó)外未見(jiàn)未見(jiàn)類(lèi)似開(kāi)發(fā)應(yīng)用。選材來(lái)源廣泛，價(jià)格便宜，采用余熱淬火和特殊淬火介質(zhì)，成本低，工藝簡(jiǎn)便易行；磨球的組織和化學(xué)成分設(shè)計(jì)新穎合理，在抗磨行業(yè)具有普遍推廣應(yīng)用的條件。曾獲國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品證書(shū)。  

項(xiàng)目背景及主要用途： 乙腈是最簡(jiǎn)單的有機(jī)腈，是一種重要的化工原料，同時(shí)也是一種重要的有機(jī) 溶劑。通常也叫氰化甲烷和甲基腈，室溫下為無(wú)色透明液體，極易揮發(fā)，有類(lèi)似 于醚的特殊氣味，易燃，燃燒時(shí)伴有明亮的火焰。與水、甲醇、四氯化碳、乙酸 甲酯、乙酸乙酯、二氯乙烷及許多非飽和烴類(lèi)溶劑互溶。有毒，可以代謝成為氰 化氫及硫氰酸。乙腈是優(yōu)良的溶劑，也可用于合成維生素 A，碳胺類(lèi)藥物及其中 間體的溶劑，還用于制造維生素 B1 和氨基酸的活性介質(zhì)溶劑，可代替氯化溶劑。 此外，乙腈還可用于制備乙烯基涂料，脂肪酸的萃取劑，酒精變性劑，丁二烯萃 取劑和丙烯腈合成纖維的溶劑，并在織物染色，照明工業(yè)，香料制造和感光材料 制造中也有許多用途。 在溶劑回收的過(guò)程中經(jīng)常遇到乙腈和水的分離問(wèn)題。由于乙腈-水物系是一 個(gè)完全互溶的二元共沸物系, 因此不能采用常規(guī)精餾方法進(jìn)行分離。目前，乙腈 -水物系的分離工藝主要有變壓精餾、鹽效萃取與精餾聯(lián)合工藝和萃取精餾及滲 透蒸發(fā)等。 3天津大學(xué)科技成果選編 技術(shù)簡(jiǎn)介： 本工藝采用萃取精餾技術(shù)制取無(wú)水乙腈，能耗低，產(chǎn)品純度高，收率高。 應(yīng)用領(lǐng)域：無(wú)水乙腈生產(chǎn)企業(yè) 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件：根據(jù)具體情況面議 作方式及條件：根據(jù)具體情況面議

乙腈是最簡(jiǎn)單的有機(jī)腈，是一種重要的化工原料，同時(shí)也是一種重要的有機(jī)溶劑。通常也叫氰化甲烷和甲基腈，室溫下為無(wú)色透明液體，極易揮發(fā)，有類(lèi)似于醚的特殊氣味，易燃，燃燒時(shí)伴有明亮的火焰。與水、甲醇、四氯化碳、乙酸甲酯、乙酸乙酯、二氯乙烷及許多非飽和烴類(lèi)溶劑互溶。有毒，可以代謝成為氰化氫及硫氰酸。乙腈是優(yōu)良的溶劑，也可用于合成維生素A，碳胺類(lèi)藥物及其中間體的溶劑，還用于制造維生素B1和氨基酸的活性介質(zhì)溶劑，可代替氯化溶劑。此外，乙腈還可用于制備乙烯基涂料，脂肪酸的萃取劑，酒精變性劑，丁二烯萃取劑和丙烯腈合成纖維的溶劑，并在織物染色，照明工業(yè)，香料制造和感光材料制造中也有許多用途。在溶劑回收的過(guò)程中經(jīng)常遇到乙腈和水的分離問(wèn)題。由于乙腈-水物系是一個(gè)完全互溶的二元共沸物系, 因此不能采用常規(guī)精餾方法進(jìn)行分離。目前，乙腈-水物系的分離工藝主要有變壓精餾、鹽效萃取與精餾聯(lián)合工藝和萃取精餾及滲透蒸發(fā)等。本工藝采用萃取精餾技術(shù)制取無(wú)水乙腈，能耗低，產(chǎn)品純度高，收率高。

聚鄰苯二甲腈樹(shù)脂（PN樹(shù)脂）是一類(lèi)耐高溫的熱固性材料，它主要是由鄰苯二甲腈化合物在高溫下通過(guò)氰基的加成聚合而成。由于其優(yōu)異的高溫力學(xué)性能、熱氧穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、低燃性、低吸水性以及良好的加工性，PN樹(shù)脂在航空航天、電子信息工業(yè)、機(jī)械工業(yè)等高技術(shù)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。本研究室于國(guó)際上率先提出了自加速固化PN樹(shù)脂的概念，探索了一條全新的制備PN樹(shù)脂的方式。該方法克服了傳統(tǒng)的通過(guò)雙組份體系制備PN樹(shù)脂，固化劑與本體樹(shù)脂混合均一性差的工藝問(wèn)題，從而有利于進(jìn)一步拓寬PN樹(shù)脂的應(yīng)用領(lǐng)域。 主要技術(shù)、指標(biāo)： (1) 熱性能熱分解溫度>450 oC；熱變形溫度>300 oC； (2) 力學(xué)性能拉伸強(qiáng)度> 80 (MPa); 彎曲強(qiáng)度>70 MPa (3) 吸水率<3%(4) 阻燃性（微量熱測(cè)試）燃燒放熱總量<5 KJ/g；峰熱釋放<40 J/g-K

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