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項目簡介 深井離心泵是一種量大面廣的水泵品種，本項目采用深井離心泵極大揚程設計法大 大提高了井泵的單級揚程，其產品的軸向長度大大縮短，性價比大幅提高，比原有 QJ 型 產品生產成本降低 1/3 同時提高水泵效率，綜合技術指標居國內領先和國際先進水平。 本項目還特別適用于工程塑料井泵的工程塑料導葉的設計和制造，其性能可以與空 間導葉比美，但制造工藝性大大優(yōu)于空間導葉。

產品詳細介紹DLSB系列低溫冷卻液循環(huán)泵是采取機械形式制冷的低溫液體循環(huán)設備。具有提供低溫液體、低溫水浴的作用。結合旋轉蒸發(fā)器，真空冷凍干燥箱、循環(huán)水式真空泵，磁力攪拌器等儀器，進行多功能低溫下的化學反應作業(yè)及藥物儲存。     大型低溫冷卻循環(huán)泵恒流、恒壓、循環(huán)液可滿足電子顯微鏡、電子探針、超高真空濺射儀、X光機、激光器、加速齊電燈貴重儀器設備的降溫需要。對于高純金屬、稀有物質提純、環(huán)境實驗及磁控濺射、真空鍍膜等大型設備，可提供滿足對溫度、水質純凈要求的冷卻水。該設備特別適用于需要維持低溫、常溫條件下工作的化學、生物、物理實驗室，是醫(yī)藥衛(wèi)生、化學工業(yè)、食品工業(yè)、冶金工業(yè)、大專院校、科研、遺傳工程、高分子工程等實驗室的必備設備(可根據用戶需求定做大容量的低溫冷卻液循環(huán)泵)。(1)國際著名廠家原裝全封閉壓縮機組、循環(huán)水泵，性能先進、質量可靠；(2)制冷機組專用繼電器、保護器、電容器、制冷部件，為進口原裝高品質器件；(3)數顯溫度顯示、微電腦 控溫，操作簡單、醒目；(4)循環(huán)系統(tǒng)采用防腐材料，具備防銹、防腐蝕、降低溫液體污染的功能；(5)用電動攪拌器在本機內可直接完成 ； 

        KV系列泵是無油旋片式真空泵，是一種無需任何油作潤滑既能運轉工作的機械真空泵，它具有結構簡單、維護方便、不會污染壞境等優(yōu)點，是我公司自主研發(fā)的清潔型真空泵。                                                      特點 1、不存在油蒸汽，其工作壞境和被處理的產品不會被污染； 2、泵上配有吸氣過濾裝置和排氣消音裝置，壽命長、噪音低、維護方便； 3、克服了種種工業(yè)污染，能保證作業(yè)空間的干凈；   參數         型號 KV-1 KV-2 KV-4 抽速L/S 1 2 4 真空度mbar 150 150 150 轉速r/min 1420 1420 1420 電源V/HZ 220/50或110/60 220/50或110/60 220/50或110/60 電機功率W 250 370 550 口徑mm 12 12 16 噪音dBA 58 60 62 外形尺寸mm 250×152×186 276×152×186 440×160×200 重量kg 10 14 20

       YKA 系列耐腐蝕真空隔膜泵是一款介質為氣體的雙級泵，所有與氣體接觸部分，均為聚四氟乙烯(PTFE) 材料，耐腐蝕程度高，適用范圍廣，可完全替代水循環(huán)泵，無污染、免保養(yǎng)，低噪音、低震動，適合于化學、制藥、石化等行業(yè)對腐蝕性氣體的處理，如抽濾，減壓蒸餾，旋轉蒸發(fā)，真空濃縮，離心濃縮，固相萃取等。 主要特點： 抗強化學腐蝕： 耐腐蝕真空泵使用了特殊的隔膜(膜片表面復合 PTFE 涂層)和泵頭設計，包括全部接頭和管路，保證與氣體接觸的部分均為進口PTFE材料，因此可耐大部分具有腐蝕性的氣體；同時電器開關及外殼也做防蝕處理，特別是對傳動機構和電路部分使用耐腐蝕材料形成密閉空間，與外界環(huán)境徹底隔絕，使真空泵不僅能耐腐蝕性介質，還能完美的適用于腐蝕性環(huán)境中，完全解決了真空泵的耐化學腐蝕問題; 無污染、免保養(yǎng)： 隔膜真空泵可實現溶劑完全回收，消除有毒有害的有機溶劑對環(huán)境的污染和對操作者及附近人員的身體健康的危害，即使混合溶劑也能高度回收利用；隔膜泵是無水無油的干泵，讓實驗室變得潔凈和安靜，使用者無需定期清潔、換管、換水等維護工作，隔膜真空泵做到了100%免維護; 低噪音、低震動： 耐腐蝕真空泵采用電動機直驅式動力傳輸，無中間傳動件，再加上隔膜低沖程、低噪音的特性，因此產品噪音能保持在 70dB 以下; 過熱保護： 每個產品均裝有溫度保護開關，當機體內部溫度過高時會自動停機，等溫度冷卻后再自行啟動，保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性及安全性;  技術參數型號 YKA20-2-II YKA40-2-II YKA60-2-II   電源電壓 220V/50Hz 220V/50Hz 220V/50Hz   輸入功率 120W 240W 240W   泵頭類型 雙級泵 雙級泵 雙級泵   極限真空度 8~15mbar（空載） 8~15mbar（空載） 8~15mbar（空載）   最大操作壓力 1bar 1bar 1bar   最大流量 20L/min 40L/min 60L/min   接口規(guī)格 10mm 10mm 10mm   介質和環(huán)境溫度 5℃～ 40℃ 5℃～ 40℃ 5℃～ 40℃   環(huán)境相對濕度 ＜ 80% ＜ 80% ＜ 80%   泵頭材料 PTFE PTFE PTFE   復合膜片材料 HNBR+PTFE(可根據客戶要求訂制非標產品) HNBR+PTFE(可根據客戶要求訂制非標產品) HNBR+PTFE(可根據客戶要求訂制非標產品)   閥片材料 FKM、FFPM(可根據客戶要求訂制非標產品) FKM、FFPM(可根據客戶要求訂制非標產品) FKM、FFPM(可根據客戶要求訂制非標產品)   工作制 連續(xù)工作 連續(xù)工作 連續(xù)工作   固體排料閥 帶 帶 帶   噪音 ＜ 70db ＜ 70db ＜ 70db   額定轉速 1450 RPM 1450 RPM 1450 RPM   外形尺寸 (WxDxH)mm 165×315×210 170×320×210 210×350×210   重量 9.6kg 11kg 16kg   產品特點 壓力微調、卸壓功能、自帶清洗功能 壓力微調、卸壓功能、自帶清洗功能 壓力微調、卸壓功能、自帶清洗功能  

簡單介紹： 微量注射泵主要在生物實驗室使用，控制器、執(zhí)行單元為分體結構，執(zhí)行單元有夾持機構。該注射泵精密、小巧、結構緊湊、易于安裝、操作便捷。可安裝μL規(guī)格的標準進樣器，*確的行程控制和超寬范圍的線速度(7.9μm/min - 79.4mm/min)可滿足不同用戶的應用。立式安裝結構可方便的與顯微操作儀、腦立體定位儀等生物儀器配套使用，廣泛應用于各種生物實驗領域。 詳情介紹： 1.工作模式：注射、抽取、先注射后抽取、先抽取后注射、連續(xù)2.執(zhí)行單元數量：1-4可選3.*大行程：70mm4.行程分辨率：0.165μm5.線速度范圍：7.94μm/min-79.4mm/min(流量=線速度×注射器內截面積)6.線速度調節(jié)分辨率：7.94μm/min7.行程控制精度：誤差≤±0.5%(行程≥*大行程的30%時)8.額定線性推力：＞20N9.注射器選擇：內置主要廠家、主要型號注射器供選擇10.注射器自定義：可儲存四個用戶自定義的注射器內經值11.流量校正：通過校正程序獲得更為*確的液量12.運行參數設置：分配液量、注射時間、抽取時間、間隔時間、分配次數等，各通道可單獨設置，可以讓所有通道采用通道的參數。13.啟動參數設置：各執(zhí)行單元單獨啟動、各執(zhí)行單元分別延時啟動、各執(zhí)行單元同步啟動14.顯示參數選擇：液量、流量或線速度15.掉電記憶：重新上電后可選擇是否按照掉電前的狀態(tài)繼續(xù)進行工作16.快進(退)功能：全速注射或抽取液體17.狀態(tài)信號輸出：2路OC門信號輸出，用于指示啟/停和方向狀態(tài)18.控制信號輸入：3路TTL電平信號輸入，用于控制啟停、快進、快退19.通信接口：RS48520.控制器外形尺寸：170×108×65(mm)21.控制器重量：0.5kg22.執(zhí)行單元外形尺寸：180×46×78(mm)23.執(zhí)行單元重量：0.6kg24.使用電源：AC 90V-260V/10W          

該成果 2016 年獲中國機械工業(yè)科學技術一等獎。所研發(fā)的水泵水力模型通過工程應用，形成了具有完全自主知識產權的特大型水泵設計、制造、安裝、運行關鍵技術，提升了特大型水泵裝備水平。特大型水泵在我國的調水工程和排水工程中發(fā)揮著重大的作用。鑒定意見認為綜合技術指標達到國際先進水平。

利用超疏水性能，可以實現表面自清潔等功能。若在金屬材料表面上制備超 疏水結構，開可以提高材料的耐腐蝕性能。為此，本項目分別在鋁合金、鎂合金 上制備了微納結構、并制備了 ZnO、Ti02及石墨烯陣列的超疏水結構，可望應用 于金屬防腐、焊料的潤濕、太陽能電池表面的自清潔等方面。實施條件:需要有對零件進行清洗、腐蝕和涂覆的場地和相應設備。 預算:投入5-50萬，隨處理的零件的大小和數量而變。

針對車用空調鋁合金葉片需要的硬度和耐磨型的要求，開發(fā)了基于 Ni-Co-P三元合金與硬質顆粒（Si N涂\A1203\Si02等的復合電鍍或復合化學 鍍層技術，產品性能與日本的表面處理技術相近，打破了日本對我國的技術封 鎖，目前該技術已在重慶某廠使用。市場及經濟效益分析：

南京鈦威科技有限公司是由南京工業(yè)大學注資成立。公司可以大規(guī)劃生產大比表面介孔氧化鈦，氧化鈦催化劑成型載體，適合摩擦材料陶瓷型剎車片使用的鈦基晶須，具有離子交換能力的適合污水處理的四鈦酸鉀晶須，高檔塑料增強、摩擦、隔熱材料六鈦酸鉀晶須。

開發(fā)出離心噴霧干燥附加熱處理的方法，實現對超細 / 納米粉末團聚造粒。本技術工藝步驟簡單易行，重復性好，造粒后熱噴涂粉末具備優(yōu)良的熱噴涂工藝適用性：粒度分布 5—30μm 和 10— 45μm 兩個級別，球形度 >95%，松裝密度 3.0—5.0g/cm3，流速 <18s/50g。該團聚造粒技術已批量生產 WC 基耐磨、耐蝕涂層所需熱噴涂粉末。 研發(fā)出高性能超細 / 納米結構 WC 基涂層制備所需的復合粉最佳成分、噴涂粉末合適粒徑分布和熱噴涂工藝等關鍵技術參數，進而發(fā)明了控制脫碳和晶粒粗化的超細 / 納米結構硬質合金涂層的創(chuàng)新制備技術。與常規(guī)粗粉涂層相比較，組織致密，粘接相分布均勻，表面質量高，具有優(yōu)良的強韌性配 合。涂層性能檢測結果：顯微硬度≥ 1350 HV0.3，截面平均孔隙率≤ 0.5%，結合強度≥ 65MPa, 依據ASTM G65-04（2010）標準，在相同測試條件下本涂層的磨損速率較同種成分進口 WC 基熱噴涂粉末制備涂層的磨損速率下降了 30%—50%。