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本技術(shù)以糠醛、氫氣為主要原料，在催化劑存在下，采用液相加氫合成糠醇，最終經(jīng)過精 餾獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品。同現(xiàn)有工藝相比，本技術(shù)采用最先進(jìn)的連續(xù)管式反應(yīng)器，具有單套處理 能力大，原料消耗低，過程安全易控等優(yōu)點(diǎn)，并且可以副產(chǎn)高附加值的2-甲基呋喃，因此具有 很強(qiáng)的競爭優(yōu)勢。 對于年產(chǎn)30000噸糠醇生產(chǎn)線，設(shè)備投資約1500萬。主要設(shè)備包括：反應(yīng)器、氫氣壓縮 機(jī)、計量泵、配料釜、貯罐、精餾塔等

一、 概述本產(chǎn)品為醇溶性聚酰胺樹脂，是制備各種凸版印刷油墨的主要原料。該產(chǎn)品能夠全溶于乙醇、異丙醇、丁醇及其混合溶劑中，不用二甲苯等芳烴作為溶劑，這樣既延長了橡膠版的使用壽

可以量產(chǎn)/n該成果利用我國廣泛的礦產(chǎn)資源制造鑄造行業(yè)需要的鑄造涂料，產(chǎn)品 用于鑄造行業(yè)，能替代昂貴的鋯英粉涂料，產(chǎn)品耐火度達(dá)1800 度以上， 2h 懸浮率達(dá) 96％以上。經(jīng)實(shí)驗(yàn)，涂料中各組分按重量百分比如下：400～600 目耐火粉料占 44～55％，鈉基膨潤土 1.30～1.45％，水 0.45～0.60％，聚乙烯醇縮丁 醛 0.5～0.7％，熱塑性酚醛樹脂 1.4～1.6％，乙醇 41～52％。制備方法： 1)按比例稱取各原料；2)先將鈉基膨潤土和水碾壓預(yù)處理成膏狀物；3)將 400～600

糠醇是糠醛的重要衍生物，也是一種重要的有機(jī)化工原料。其主要用作生產(chǎn)鑄造工業(yè)與防腐涂料所需的糠醛樹脂、呋喃樹脂、糠醇-尿醛樹脂、酚醛樹脂等。另外在溶劑、稀釋劑、以及醫(yī)藥，有機(jī)合成等方面也有廣泛的用途。本技術(shù)以糠醛、氫氣為主要原料，在催化劑存在下，采用液相加氫合成糠醇，最終經(jīng)過精餾獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品。同現(xiàn)有工藝相比，本技術(shù)采用最先進(jìn)的連續(xù)管式反應(yīng)器，具有單套處理能力大，原料消耗低，過程安全易控等優(yōu)點(diǎn)，并且可以副產(chǎn)高附加值的2-甲基呋喃，因此具有很強(qiáng)的競爭優(yōu)勢。2-甲基呋喃是一種重要的有機(jī)化工中間體，主要用作制取維生素B1，磷酸氯喹和磷酸伯氨喹以及丙烯菊酯的原料。此外，2-甲基呋喃作為性能優(yōu)越的溶劑，在高分子合成及其它醫(yī)藥方面多有應(yīng)用。在糠醇生產(chǎn)過程中，副產(chǎn)物?-甲基呋喃一般占糠醇產(chǎn)量的1～2%，而現(xiàn)有的工藝往往將其作為低沸物脫除，造成真空泵循環(huán)水或大氣嚴(yán)重污染，而且存在安全隱患。經(jīng)過潛心研究，本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了從糠醇生產(chǎn)中2-甲基呋喃的高效提取，產(chǎn)品無色透明，純度≥99.5%，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

海藻酸丙二醇酯（PGA）是一種新型的優(yōu)良食品添加劑，由天然海藻中提取的海藻酸深加工制成。外觀為白色或淡黃色粉末，基本無味或略具芳香味，溶于水成粘稠的膠狀溶液，不溶于乙醇等有機(jī)溶劑。 海藻酸丙二醇酯除具有增稠作用外，還因其具有表面活性劑的雙親結(jié)構(gòu)，又具有乳化能力和泡沫穩(wěn)定性，對油性膠體有穩(wěn)定作用；其結(jié)構(gòu)堿性分解酸性穩(wěn)定故又具有耐酸性；因本品是非離子型化合物，因此對一些金屬離子也很穩(wěn)定，不會凝固析出。 海藻酸丙二醇酯因其獨(dú)特的性能廣泛應(yīng)用于食品和醫(yī)藥領(lǐng)域。 典型應(yīng)用： 在食品方面，它作為增稠、穩(wěn)定、乳化劑用于酸奶、冰淇淋等，產(chǎn)品表面平滑，無凹凸現(xiàn)象，口感醇厚；作為穩(wěn)定、乳化劑用于奶酪等乳制品，產(chǎn)品膨化、乳化效果好，口感舒適；作為泡沫穩(wěn)定劑用于啤酒，產(chǎn)品泡沫潔白細(xì)膩，掛杯持久；作為耐酸、乳化、分散劑用于各類果汁飲品，產(chǎn)品無沉淀、無分層，油類成分穩(wěn)定；作為改良劑用于面粉、面條和方便食品等。此外，還可用于番茄醬、肉類沙司、醬油、乳化香精、糖漿、糖衣等。 在醫(yī)藥方面，它可用作X光照影劑用穩(wěn)定劑，消化道粘膜保護(hù)劑，化妝品原料單體等。

碳酸二甲酯（DMC）是一種十分有用的有機(jī)合成中間體，能與多種醇、酚、胺及氨基醇等反應(yīng)，從DMC出發(fā)可合成聚碳酸酯，異氰酸酯、氨基甲酸酯、丙二酸酯、丙二尿烷等許多化工產(chǎn)品。因此，它在制取高性能樹脂、溶劑、染料中間體、藥物、增香劑，食品防腐劑、潤滑油填加劑，汽油添加劑等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。因而，DMC已被稱為當(dāng)今有機(jī)合成的“新基石”。該項(xiàng)目采用了產(chǎn)品耦合、過程耦合的多重耦合過程強(qiáng)化技術(shù)、能量系統(tǒng)集成和塔設(shè)備單元強(qiáng)化技術(shù)等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，突破性地解決了極其穩(wěn)定的CO2活性難題，利用工業(yè)廢氣二氧化碳和環(huán)氧乙烷（或環(huán)氧丙烷）生產(chǎn)綠色化學(xué)品碳酸二甲酯、聯(lián)產(chǎn)乙（丙）二醇，使二氧化碳變廢為寶，真正實(shí)現(xiàn)了低碳、環(huán)保、綠色、經(jīng)濟(jì)。該技術(shù)具有工藝簡單，流程短、設(shè)備投資小、見效快、成本低、過程基本無三廢等特點(diǎn)，是目前國內(nèi)外最具競爭力的生產(chǎn)工藝。與國外技術(shù)相比投資減少75%、節(jié)能90%、生產(chǎn)成本減少50%以上。經(jīng)鑒定，該技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白，達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。目前國內(nèi)正在正常生產(chǎn)的非光氣法碳酸二甲酯生產(chǎn)技術(shù)均為華東理工大學(xué)提供。該項(xiàng)目組近年來完成新產(chǎn)品開發(fā)60余項(xiàng)、已全部實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。該技術(shù)已經(jīng)掌握了放大規(guī)律，已有4000噸、1.5萬噸/年、4萬噸、6萬噸的工業(yè)化裝置，進(jìn)行了10萬噸、30萬噸/年的放大設(shè)計。項(xiàng)目具有自主知識產(chǎn)權(quán)，掌握核心技術(shù)，已獲授權(quán)發(fā)明專利3項(xiàng)，被列為國家863計劃重點(diǎn)支持項(xiàng)目，國家經(jīng)貿(mào)委產(chǎn)學(xué)研工程計劃。先后榮獲：上海第三屆科技博覽會金獎；1998年香港世界華人發(fā)明博覽會銀獎；1999年上海市科技進(jìn)步三等獎； 2001年中國高校科技進(jìn)步二等獎；2010年中國石化行業(yè)協(xié)會技術(shù)發(fā)明一等獎。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹供應(yīng)新戊二醇，產(chǎn)地：日本三菱新戊二醇，含量99%以上，包裝：25kg/包， 價格優(yōu)惠，現(xiàn)貨供應(yīng)，歡迎來電垂詢?nèi)毡救庑挛於迹M(jìn)口新戊二醇，新戊二醇價格。 主要用于生產(chǎn)不飽和樹脂、聚脂粉末涂料、無油醇酸樹脂、聚氨脂泡沫塑料、即彈性體的增塑劑、合成增塑劑、表面活性劑、絕緣材料、印刷油墨、阻聚劑、合成航空潤滑油油品添加劑等。另外，在醫(yī)藥行業(yè)也有所應(yīng)用。同時，新戊二醇還是優(yōu)良的溶劑，可用于芳烴和環(huán)烷基碳?xì)浠衔锏倪x擇分離 新戊二醇價格，新戊二醇供應(yīng)，日本三菱新戊二醇，新戊二醇日本三菱，新戊二醇經(jīng)銷商，新戊二醇報價，新戊二醇進(jìn)口新戊二醇，江蘇新戊二醇，宜興新戊二醇，無錫新戊二醇

本技術(shù)以糠醇、氫氣為主要原料，在催化劑存在下，采用釜式液相加氫合成四氫糠醇， 通過先進(jìn)的連續(xù)精餾分離精制技術(shù)，最終產(chǎn)品四氫糠醇無色透明，純度≥99.5%，金屬含量 ≤20PPb，超過電子級標(biāo)準(zhǔn)。 對于年產(chǎn)3000噸四氫糠醇生產(chǎn)線，設(shè)備投資約600萬元。主要設(shè)備包括：氫氣壓縮機(jī)、氫 化反應(yīng)釜、配料釜、貯罐、精餾塔等。

金屬醇鹽是制備納米材料的前驅(qū)體，主要用于Sol-Gel工藝和VCD工藝制備鐵電陶瓷薄膜、傳感器材料、電容器材料、高溫超導(dǎo)材料、納米材料特種玻璃材料、計算機(jī)儲存器材料等功能材料。這些材料是中國的新材料領(lǐng)域的重點(diǎn)開發(fā)項(xiàng)目。本技術(shù)開發(fā)的金屬醇鹽制備是應(yīng)用電化學(xué)合成、化學(xué)物理提純、分析檢測、封裝等技術(shù)。經(jīng)過多年的研制，實(shí)現(xiàn)了金屬醇鹽特別是稀有金屬的醇鹽零突破。目前中國用Sol-Gel工藝制備鐵電薄膜、壓電薄膜功能材料、傳感器薄膜材料正逐漸產(chǎn)業(yè)化、商品化，對高純烷氧基化合物的需求預(yù)計可達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模；另外下一代計算機(jī)的存儲器的開發(fā)已接近工業(yè)化水平，這使金屬醇鹽有更大的應(yīng)用市場。

眾所周知，石油、天然氣和煤炭等不可再生的化石資源構(gòu)成了當(dāng)今世界燃料和化學(xué)工業(yè)的基石，豐富了人類的物質(zhì)生活，創(chuàng)造了當(dāng)今的繁華塵世。然而，隨著化石資源的日益枯竭，能源供需矛盾的不斷惡化，油價的不斷飆升，化石工業(yè)造成的環(huán)境污染日益嚴(yán)重等問題，已成為制約社會和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸。這些問題大大推動了人們研究可再生的生物質(zhì)資源制備能源和大宗化學(xué)品的熱情。多元醇作為新一代能源和化學(xué)品的平臺，其廣泛的應(yīng)用前景已引起了眾多科研工作者的廣泛關(guān)注。目前，生物基多元醇的工藝路線主要集中在山梨醇的加氫裂解和纖維素通過熱裂解、催化裂化及酸水解加氫等反應(yīng)途徑制得。但是這兩種工藝路線具有工序流程長，反應(yīng)條件比較苛刻（需要高溫、高壓下進(jìn)行），產(chǎn)品比較復(fù)雜，分離難度大，成本高等不足，嚴(yán)重制約生物基多元醇產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。本項(xiàng)目針對上述工藝路線存在的不足，設(shè)計了三條新的反應(yīng)途徑，均能有效地將葡萄糖單體轉(zhuǎn)化為附加值比較高的多元醇，如合成聚酯纖維的基礎(chǔ)原料：1、2-丙二醇和乙二醇等。這些工藝路線與傳統(tǒng)路線相比，具有反應(yīng)條件比較溫和，產(chǎn)物比較簡單，成本比較低等優(yōu)點(diǎn)，同時也能達(dá)到節(jié)能減排的目標(biāo)，符合環(huán)境友好的要求。因此，這么有意義的研究工作應(yīng)該得到更大的扶持力度，使其盡快產(chǎn)業(yè)化，走出符合我國生物產(chǎn)業(yè)特色的道路。