新葡京娱乐场-大陆娱乐场开户注册

為保證安全閥的正常工作，勞動(dòng)部頒布的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中明確規(guī)定“安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次”。目前對(duì)在役安全閥的校驗(yàn)只能在裝置大修期間進(jìn)行，而二者校驗(yàn)周期的不一致又造成了裝置安全運(yùn)行與經(jīng)濟(jì)效益間的矛盾。安全閥在線檢測(cè)系統(tǒng)則是針對(duì)這一突出問題研制開發(fā)出的全新校驗(yàn)方式。它可以使安全閥處于正常工作狀態(tài)時(shí)對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn)，而不必將其從裝置上拆下送到專門的試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行校驗(yàn)。本產(chǎn)品采用軟件控制方式，負(fù)責(zé)實(shí)行并控制整個(gè)校驗(yàn)過程。 本系統(tǒng)的主要功能如下： 1、建立受試安全閥的電子技術(shù)文檔，可以對(duì)安全閥的使用和校驗(yàn)狀況進(jìn)行長(zhǎng)期監(jiān)控和管理； 2、在程序控制下，對(duì)安全閥檢測(cè)的全過程（包括整定試驗(yàn)前的密封性能測(cè)試、整定壓力試驗(yàn)、整定試驗(yàn)后的密封性能測(cè)試）實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、存儲(chǔ)、分析和整理，操作人員只需監(jiān)視檢測(cè)過程，而無需進(jìn)行手動(dòng)記錄； 3、檢測(cè)過程中數(shù)據(jù)和曲線的實(shí)時(shí)顯示，有助于對(duì)檢測(cè)過程的監(jiān)視； 4、在分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，智能化判斷安全閥的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，特別是準(zhǔn)確開啟壓力的判定以及密封性能的評(píng)定； 5、自動(dòng)形成符合國家標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)報(bào)告，包括試驗(yàn)曲線、關(guān)鍵數(shù)據(jù)和檢測(cè)結(jié)果，既可以在存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)中作為備案，也可以直接打印輸出； 6、檢測(cè)過程的在線幫助提示，指導(dǎo)完成整個(gè)檢測(cè)試驗(yàn)過程。

本發(fā)明公開了一株產(chǎn)胞外多糖的植物乳桿菌，其分類命名為L(zhǎng)actobacillus plantarum，菌株號(hào)為L(zhǎng)CC?605，已保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏編號(hào)為CCTCC M 2016491，保藏日期為2016年9月18號(hào)。與現(xiàn)有菌株相比，本發(fā)明的植物乳桿菌LCC?605所產(chǎn)胞外多糖首次發(fā)現(xiàn)能自組裝形成納米顆粒，且吸附重金屬與亞甲基藍(lán)能力最強(qiáng)，對(duì)亞甲基藍(lán)、Pb2+、Cd2+和Cu2+的吸附量分別為3029mg/g、1513mg/g、2097mg/g和2987mg/g，可用于生物修復(fù)以治理環(huán)境中

華東理工大學(xué)一直致力于甲醇合成反應(yīng)過程、反應(yīng)動(dòng)力學(xué)、大型反應(yīng)器工程研究與開發(fā)，先后承擔(dān)了國家科技攻關(guān)項(xiàng)目和科技支撐計(jì)劃課題“甲醇合成反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究與反應(yīng)器模擬放大”、“低壓甲醇合成反應(yīng)器”、以及“氣冷－水冷串聯(lián)式大型甲醇合成反應(yīng)器”等項(xiàng)目。相關(guān)技術(shù)：規(guī)模（萬噸/年） 反應(yīng)器型式10～70 管殼外冷－絕熱復(fù)合式甲醇合成反應(yīng)器80～100氣冷－水冷串聯(lián)式大型甲醇合成反應(yīng)器徑向流動(dòng)副產(chǎn)蒸汽甲醇合成反應(yīng)器獲獎(jiǎng)2007年 2007年中國國際工業(yè)博覽會(huì)優(yōu)秀展品一等獎(jiǎng)2006年 山東省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)2002年 中國石油與化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1999年 中國石化集團(tuán)公司科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)1997年 上海市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)1990年 國家教委科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1989年 國家教委科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1985年 國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)

本實(shí)用新型公開了一種田外采集水稻樣品裝置，包括木制平面框，所述木制平面框框內(nèi)上設(shè)置有可滑動(dòng)的切割板，所述木制平面框兩邊框上均開有滑槽，所述切割板兩端設(shè)有滑輪，所述滑輪嵌裝在滑槽內(nèi)，所述切割板一側(cè)表面連接有可拉動(dòng)的拉桿。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

XM-417B耳（外、中、內(nèi)）解剖放大模型 ? XM-417B耳（外、中、內(nèi)）解剖放大模型放大5倍，可拆分為6部件，顯示耳的內(nèi)部構(gòu)造及外耳、中耳、內(nèi)耳和平衡器官的位置關(guān)系。 尺寸：放大5倍，42×24×16cm 材質(zhì)：PVC材料

本研究提出一種基于連續(xù)梯度非均勻電場(chǎng)結(jié)合梯度凝膠孔徑分布的靶型多腔電泳裝置(Circular Multicavity Electrophoresis，CME)實(shí)現(xiàn)細(xì)胞外囊泡的分離制備。

在磁場(chǎng)作用下，外爾半金屬中的電子能帶首先形成了一套特殊的分立朗道能帶。特別是最后一個(gè)朗道能帶由于其特殊的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)而具有手性，其在動(dòng)量空間中是單向的。當(dāng)磁場(chǎng)很高時(shí)，此時(shí)電子的磁長(zhǎng)度的倒數(shù)可和兩個(gè)相反手性的外爾點(diǎn)的動(dòng)量距離相比擬，因此物理上允許發(fā)生磁隧穿效應(yīng)而導(dǎo)致最后兩個(gè)手性的朗道能帶發(fā)生雜化，最終實(shí)現(xiàn)外爾費(fèi)米子的湮滅和能隙的打開。

Greenwind系列空氣凈化器是由團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的凈化性能優(yōu)異的空氣凈化器。解決了目前市場(chǎng)上內(nèi)循環(huán)式空氣凈化器只有在門窗關(guān)閉的不通風(fēng)條件才能達(dá)到凈化效果的痛點(diǎn)，同時(shí)產(chǎn)品彌補(bǔ)長(zhǎng)期使用新風(fēng)風(fēng)道易長(zhǎng)菌且難清洗的缺點(diǎn)。 機(jī)器內(nèi)置溫度濕度傳感器，氧氣濃度傳感器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)室內(nèi)溫度濕度、氧氣濃度。空氣凈化器使用Wifi連接云端，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)設(shè)備端的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和開關(guān)，更能云端智能控制空氣凈化器進(jìn)風(fēng)速度，保證室內(nèi)空氣氧含量，將空氣凈化與體感舒適結(jié)合。團(tuán)隊(duì)目前申請(qǐng)科技發(fā)明專利三項(xiàng)，已授權(quán)兩項(xiàng)

本發(fā)明公開了一種用于船體分段外板的自動(dòng)劃線方法，包括：對(duì)待劃線船體分段外板和固定設(shè)備執(zhí)行數(shù)字化靜態(tài)掃描測(cè)量；為船舶制造車間建立三軸空間定位坐標(biāo)系，并獲得劃線機(jī)器人的實(shí)時(shí)三維坐標(biāo)信息；利用虛擬裝配技術(shù)獲得船體分段外板的設(shè)計(jì)模型，并將該設(shè)計(jì)模型與實(shí)體數(shù)字化模型執(zhí)行對(duì)齊處理；結(jié)合對(duì)齊處理后形成的映射關(guān)系，獲得劃線機(jī)器人與待劃線目標(biāo)在設(shè)計(jì)模型中的相互位置，相應(yīng)生成運(yùn)動(dòng)信號(hào)并驅(qū)動(dòng)劃線機(jī)器人執(zhí)行實(shí)際劃線操作。通過本發(fā)明，能夠順利實(shí)現(xiàn)虛擬裝配過程對(duì)實(shí)際建造過程之間的指導(dǎo)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)建造裝配信息向虛擬裝配的反饋，并具

“船體帆形外板水火加工成型工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)和自動(dòng)預(yù)報(bào)的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)”是由大連理工大學(xué)和大連新船重工有限責(zé)任公司經(jīng)過十幾年研究完成的。該系統(tǒng)于 1997 年 9 月在大連新船重工有限責(zé)任公司正式投產(chǎn)，到 2000 年年末，已成功應(yīng)用于該廠 23 艘出口船舶產(chǎn)品的建造中，是目前在國內(nèi)外船廠中首先被應(yīng)用于實(shí)際工程的軟件系統(tǒng)，第一個(gè)實(shí)現(xiàn)了船體外板水火成型加工工藝的信息化，解決了船體外板水火加工成型工藝憑經(jīng)驗(yàn)作業(yè)的生產(chǎn)瓶頸問題，產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 1997 年 12 月通過中國船舶工業(yè)總公司（部級(jí)）組織的專家鑒定，成果水平為“國際領(lǐng)先”。該成果獲 2000 年國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、 1999 年中國船舶工業(yè)總公司（部級(jí)）科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)和大連市政府科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。