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技術(shù)原理 ：木屑（谷殼）粉煤灰新型保溫隔熱墻體材料以粉煤灰和水 泥為膠結(jié)材料，以木屑或谷殼為填充材料，振動成型、自然養(yǎng)護。其中， 木屑或谷殼的用量為墻體材料總體積的 80%以上，粉煤灰用量占膠凝材料 總重的 80%。利用砌塊成型機或制磚機可以方便地制成各種尺寸的空心砌 塊或標準磚。 技術(shù)特點 ：該新型墻體材料具有輕質(zhì)、保溫隔熱、可鋸可釘、施工方便 且利廢的特點。它不僅可用作建筑物的填充墻，還可用作承重墻

粉煤灰是火力發(fā)電廠和供熱系統(tǒng)等排放物，是“三廢”之一。粉煤灰的主要成分為SiO ? 和A12 O3 ，將其纖維化，成為資源利用，大大提升了粉煤灰的價值；目前在廈門榕興紙業(yè)制造有限公司已實現(xiàn)了粉煤灰纖維的制備。本項目利用粉煤灰纖維改性瀝青，使瀝青性能明顯提高，能滿足高速公路建設(shè)的要求。根據(jù)我國高速公路建設(shè)使用的瀝青標準，要求有足夠的強度、穩(wěn)定性等。但我國長期以來生產(chǎn)的重交通瀝青的品質(zhì)和數(shù)量遠遠不能滿足高等級道路建設(shè)的需求，主要依賴進口改性瀝青。 項目將粉煤灰纖維應(yīng)用于瀝青中使瀝青產(chǎn)品具有低溫不開裂、高溫不軟化的特性；其工藝過程簡易，成本低廉；可預(yù)先制備施工料，亦可現(xiàn)場調(diào)配和施工。使用經(jīng)表面處理的粉煤灰纖維，添加必要的助劑，直接與熔融熱態(tài)瀝青進行均勻混合；經(jīng)自然冷卻定型，即制成增強改性瀝青。本技術(shù)所制備的改性瀝青中，粉煤灰纖維與瀝青有很好的親和性、滲透到瀝青中；且纖維之間相互交錯，增強作用顯著，熱穩(wěn)定性也明顯提高。

十年來，加氣砼外加劑已在西安、鄭州、沈陽、大連、營口、四川、蘭州、武漢、山東等許多工廠多年應(yīng)用，其利廢增收節(jié)支效益巨大。該技術(shù)為國家成果（證號008844）、國家環(huán)保最佳實用推廣項目（93-B-G-044）、國家發(fā)明專利

粉煤灰是火力發(fā)電廠的固體廢棄物，其量大、占地多、嚴重污染環(huán)境，破壞生態(tài)平衡。一般儲灰廠的粉煤灰是濕灰，使用前要烘干，這無疑會增加成本。利用 CaO 消化吸水和產(chǎn)生的相對高溫，使?jié)穹勖夯颐撍稍飦砩a(chǎn)低標號水泥。這種工藝稱預(yù)均化濕法工藝。預(yù)均化低標號粉煤灰水泥具有價格低，生產(chǎn)工藝簡單，吃粉煤灰量大，產(chǎn)品用途廣等優(yōu)勢。不但能滿足建筑施工的需要，添補砂漿水泥的奇缺，還能大量使用廢物粉煤灰和減輕環(huán)境污染。在材料中加入少量外加劑，制成改性雙粉灰，強度可達 5-10MPa。并于 1988 年通過了河北省科委組織的專家鑒定。在材料中加入少量熟料，可制備出不同標號的產(chǎn)品。1993 年 5月預(yù)均化濕法新工藝及其產(chǎn)品經(jīng)河北省科委再次組織專家評議鑒定，認為該項成果從工藝，產(chǎn)品到應(yīng)用技術(shù)方面屬國內(nèi)領(lǐng)先水平，具有明顯的經(jīng)濟效益，環(huán)境效益和社會效益，可以大量的推廣與使用。目前產(chǎn)品有 25、50、75、100、175、225 號的系列品種。

1．技術(shù)特點： 粉煤灰是火力發(fā)電廠的固體廢棄物，其量大、占地多、嚴重污染環(huán)境，破壞生態(tài)平衡。一般儲灰廠的粉煤灰是濕灰，使用前要烘干，這無疑會增加成本。利用CaO消化吸水和產(chǎn)生的相對高溫，使?jié)穹勖夯颐撍稍飦砩a(chǎn)低標號水泥。這種工藝稱預(yù)均化濕法工藝。預(yù)均化低標號粉煤灰水泥具有價格低，生產(chǎn)工藝簡單，吃粉煤灰量大，產(chǎn)品用途廣等優(yōu)勢。不但能滿足建筑施工的需要，添補砂漿水泥的奇缺，還能大量使用廢物粉煤灰和減輕環(huán)境污染。 在材料中加入少量外加劑，制成改性雙粉灰，強度可達5-10MPa。并于1988年通過了河北省科委組織的專家鑒定。在材料中加入少量熟料，可制備出不同標號的產(chǎn)品。1993年5月預(yù)均化濕法新工藝及其產(chǎn)品經(jīng)河北省科委再次組織專家評議鑒定，認為該項成果從工藝，產(chǎn)品到應(yīng)用技術(shù)方面屬國內(nèi)領(lǐng)先水平，具有明顯的經(jīng)濟效益，環(huán)境效益和社會效益，可以大量的推廣與使用。目前產(chǎn)品有25、50、75、100、175、225號的系列品種。 2．技術(shù)成熟程度 已工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用。 3．應(yīng)用范圍 建筑工程中的砌筑砂漿，抹灰砂漿，地面找平層，墻面底灰砂漿以及建筑制品等。

以粉煤灰為原料制備高性能吸附劑，一直是粉煤灰高附加值資源化利用的一個方向。該項目先后得到中國博士后科學(xué)基金、陜西省工業(yè)攻關(guān)項目、西安市科技攻關(guān)項目和陜西省教育廳產(chǎn)業(yè)化培育項目等項目和基金的支持。通過了陜西省科技廳和西安市科技局驗收，成果達到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。已獲發(fā)明專利 1 項， 2010 年獲西安市科學(xué)技術(shù)獎三等獎。發(fā)表高水平學(xué)術(shù)論文 10 余篇，出版專著 1 部。

本發(fā)明公開了一種干法脫硫粉煤灰制備低熱水泥的技術(shù),本發(fā)明涉及的以粉煤灰制備低熱水泥的方法,包括步驟:取改性粉煤灰42～81%,強度為50～65MPA水泥熟料15～50%,堿性激發(fā)劑3～8%,高爐礦渣0～20%,石膏1～5%各組份,混合并磨至0.045MM篩,篩余小于10%,制得32.5～42.5MPA強度等級的粉煤灰低熱水泥。

北京大學(xué)工學(xué)院科研團隊通過多年的研究，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的粉煤灰等工業(yè)固廢制備生態(tài)透水磚新技術(shù)。此技術(shù)旨在以粉煤灰等固廢作為粘結(jié)劑粉料，以煤矸石、陶瓷渣等作為骨料進行級配，級配后的原料進行陳腐、壓摸成型，丕體燒結(jié)，制備出結(jié)構(gòu)、性能優(yōu)良的新型生態(tài)透水磚。目前，該項目正在進行中試示范。

我國是世界最大的鋁生產(chǎn)國和消費國，鋁產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%多，而且仍處于高速增 長中。但我國鋁土礦儲量僅占世界2.3%，按現(xiàn)有鋁工業(yè)發(fā)展速度靜態(tài)計算，我國鋁土礦資源 將只能用10年。煤炭是我國最主要的能源資源，不僅是重要的燃料，還是重要的化工原料。煤 炭開采的副產(chǎn)物煤矸石，其排放量約占煤炭開采量的10%-25%，目前我國煤矸石堆積量約40億 噸；煤燃燒利用的必然產(chǎn)物粉煤灰，占原煤質(zhì)量的15%-40%。目前我國粉煤灰堆貯量已超過30 億噸，而且每年以超過3億噸的量繼續(xù)產(chǎn)生。煤氣化、液化等產(chǎn)生的煤化工灰渣在我國年排放 約4000萬噸，未來40年我國將產(chǎn)生煤化工灰渣100-250億噸。由于地質(zhì)構(gòu)造原因，我國的煤系固 廢中氧化鋁含量較高，具有回收利用鋁資源的巨大潛力。 本項目采用界面活化方法誘導(dǎo)產(chǎn)生鋁硅酸鹽結(jié)構(gòu)缺陷，在少量助劑協(xié)同作用下激發(fā)配位體 大量重組而最終提高煤系固廢的反應(yīng)活性，并以工業(yè)大量副產(chǎn)稀鹽酸或硫酸為浸取劑，獲取多 種高附加值化工產(chǎn)品；對于提鋁殘渣，課題組有成熟技術(shù)生產(chǎn)保溫建筑材料,導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1 W/m.K，防火等級達到A級，成本低于泡沫混凝土；另外還可用于生產(chǎn)其它高性能建材產(chǎn)品。 伴隨我國勞動力成本持續(xù)上升與環(huán)境保護日趨嚴峻，加大環(huán)境保護力度、緩解資源供給 瓶頸、推動循環(huán)經(jīng)濟形成較大規(guī)模、促進資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級是廢物資源化科技創(chuàng)新的 準則。本項目的開發(fā)成功可有效地解決煤化工灰渣的規(guī)模化處置和資源化難題，提供新型鋁資 源，并將形成能源、資源、化工、冶金、環(huán)保新型循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，帶動我國新型煤化工技術(shù)進步 和相關(guān)產(chǎn)業(yè)升級。