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東南大學(xué)分析測(cè)試中心大口徑核磁共振分析與成像系統(tǒng)采購(gòu)項(xiàng)目招標(biāo)項(xiàng)目的潛在投標(biāo)人應(yīng)在中招聯(lián)合招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)（以下簡(jiǎn)稱平臺(tái)）網(wǎng)址為：http://www.365trade.com.cn/獲取招標(biāo)文件，并于2022年06月14日09點(diǎn)30分（北京時(shí)間）前遞交投標(biāo)文件。

近日，物理科學(xué)與技術(shù)學(xué)院李高翔與黃光明教授領(lǐng)導(dǎo)的研究團(tuán)隊(duì)在基于張量極化的周期性驅(qū)動(dòng)激光泵浦—探測(cè)銫原子磁共振研究中取得了重要進(jìn)展。

本項(xiàng)目研發(fā)的紅外無(wú)損檢測(cè)設(shè)備通過(guò)超聲波、脈沖光源、連續(xù)光源等方式對(duì)被檢測(cè)物體進(jìn)行熱激勵(lì)，以紅外熱成像方式檢測(cè)物體的內(nèi)部缺陷，具有單次檢測(cè)面積大、速度快、可單面檢測(cè)、無(wú)需拆卸被檢測(cè)部件、可在外場(chǎng)使用等優(yōu)點(diǎn)，適合于多種形狀固體材料結(jié)構(gòu)內(nèi)部裂紋、分層或脫粘缺陷檢測(cè)。其主要檢測(cè)對(duì)象有：材料內(nèi)部微裂紋，復(fù)合材料的分層、脫粘和撞擊損傷，熱障涂層和陶瓷部件上的微裂紋，管道內(nèi)壁的裂紋和腐蝕坑，C/C復(fù)合材料上的裂紋，固體發(fā)動(dòng)機(jī)絕熱層脫粘，航天膠接結(jié)構(gòu)脫粘，焊縫內(nèi)部裂紋等多種材料內(nèi)部缺陷。

超聲振動(dòng)紅外熱波（熱像）無(wú)損檢測(cè)設(shè)備以超聲激振被檢測(cè)對(duì)象，以紅外熱成像方式檢測(cè)物體的內(nèi)部缺陷，具有單次檢測(cè)面積大、速度快、可單面檢測(cè)、不必拆下總裝后的部件、可在外場(chǎng)使用等優(yōu)點(diǎn)。是一種適合于任何固體材料結(jié)構(gòu)內(nèi)部裂紋、分層或脫粘缺陷檢測(cè)的可視化檢測(cè)設(shè)備。主要檢測(cè)對(duì)象有：材料內(nèi)部微裂紋，復(fù)合材料的分層、脫粘和撞擊損傷，熱障涂層和陶瓷部件上的微裂紋，管道內(nèi)壁的裂紋和腐蝕坑，C/C復(fù)合材料上的裂紋，等等。設(shè)備是自行研制的設(shè)備，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。 技術(shù)指標(biāo)：1. 最大激振功率：2600W；2. 圖像分辨率：320*240；3. 檢測(cè)時(shí)間：5s；4. 單次檢測(cè)面積：300mm*200mm以上。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

有關(guān)反共振振動(dòng)機(jī)械的理論由東北大學(xué)劉杰教授于1995年在意大利米蘭召開(kāi)的第九屆國(guó)際機(jī)器與機(jī)構(gòu)學(xué)術(shù)會(huì)議上首先提出，2008年獲得國(guó)家自然科學(xué)基金資助(50775029)，2012年獲得國(guó)家發(fā)明專利。 反共振振動(dòng)篩的激振器安裝在下質(zhì)體上（指力學(xué)模型，而非實(shí)際機(jī)器），下質(zhì)體卻幾乎不動(dòng)，僅上質(zhì)體按所需振幅工作，這樣就使工作機(jī)體的結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，參振質(zhì)量可以減少30%，激振力也可以隨之減小30%；質(zhì)體幾乎不振動(dòng)，隔振效果極佳，同時(shí)設(shè)計(jì)具有很大的靈活性，容易保證剛度和強(qiáng)度的要求，整機(jī)的噪聲會(huì)有很大的降低。下質(zhì)體和激振器基本上可以按靜止不動(dòng)設(shè)計(jì)，大大簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)程序；由于篩箱不受激振力的直接作用，彈簧的激勵(lì)力與篩箱的慣性力隨處平衡，幾乎不承受彎矩，機(jī)體的壽命可以大大提高；模塊化設(shè)計(jì)，便于對(duì)易損部件的更換。從另一個(gè)角度提高了篩機(jī)的壽命；可節(jié)省原材料30%，節(jié)能30%-50%。傳給基礎(chǔ)的動(dòng)載荷減少90%以上。 目前已開(kāi)發(fā)出了3種反共振振動(dòng)篩產(chǎn)品，先后已有高爐槽下反共振礦篩FCKS1540A和FCKS1540B，大型反共振冷礦篩FLS3075等機(jī)型應(yīng)用于3家鋼鐵企業(yè)。其中反共振槽下礦篩下質(zhì)體雙振幅小于0.2mm，取得了良好的隔振效果，節(jié)能20%。大型反共振冷礦篩下質(zhì)體雙振幅小于0.2mm，隔振效果良好，成功地用兩臺(tái)15kw電機(jī)取代一臺(tái)75kw電機(jī)節(jié)電達(dá)60%（篩機(jī)越大節(jié)能效果越明顯）。 大型大振動(dòng)強(qiáng)度振動(dòng)篩是一個(gè)世界性難題，振動(dòng)篩大型化是振動(dòng)篩發(fā)展的必然趨勢(shì)，目前已有寬度達(dá)5m的振動(dòng)篩，但振動(dòng)強(qiáng)度都在5g以下，而國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的博后篩和強(qiáng)力篩雖然振動(dòng)強(qiáng)度可以達(dá)到7g，但實(shí)際上都不是一臺(tái)大型篩，而是由4—6臺(tái)小篩子串聯(lián)在一起組成的，因而具有啟動(dòng)停機(jī)操作不便，不易密封，傳給基礎(chǔ)的動(dòng)載荷大等一系列缺點(diǎn)。而大型大強(qiáng)度反共振振動(dòng)篩可以單臺(tái)作到40m2以上，雙振幅達(dá)到28mm,振動(dòng)強(qiáng)度達(dá)到9g，成為處理粘濕物料的最佳篩分設(shè)備，解決了難篩物料篩分設(shè)備大型化的難題。本發(fā)明專利技術(shù)適合一些普通振動(dòng)篩生產(chǎn)廠商，已占有一定的振動(dòng)篩市場(chǎng)，采用本技術(shù)使原有產(chǎn)品更新?lián)Q代。由于本專利產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)，優(yōu)點(diǎn)突出，因而可以鞏固原有市場(chǎng)，進(jìn)而擴(kuò)大市場(chǎng)，特別是進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 　　我廠是專業(yè)生產(chǎn)音叉的工廠。是中國(guó)教學(xué)儀器行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位。生產(chǎn)的共振音叉的共振聲響強(qiáng)度大，演示共振實(shí)驗(yàn)時(shí)，被振音叉感應(yīng)的共振聲響超過(guò)10米，全教室的學(xué)生都能聽(tīng)得到，遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過(guò)部標(biāo)。 　　我廠生產(chǎn)各種系列音叉頻率從64-4096均可生產(chǎn)，以及袖珍音叉和鋼絲音叉。

1、成果簡(jiǎn)介 調(diào)制（又稱鎖相，Lock-in）紅外熱像 (熱波)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備以頻率可調(diào)的簡(jiǎn)諧波或階躍函數(shù)方式對(duì)檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行連續(xù)光熱激勵(lì)，以紅外熱像的相位、幅值等信息檢測(cè)物體的內(nèi)部缺陷，具有單次檢測(cè)面積大、非接觸、可單面檢測(cè)、不必拆下總裝后的部件、可在外場(chǎng)使用等優(yōu)點(diǎn)。是一種適合于大型復(fù)合材料和多層膠接結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷檢測(cè)的可視化檢測(cè)設(shè)備。與脈沖熱像法相比檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)單、檢測(cè)深度更深，但檢測(cè)時(shí)間較長(zhǎng)。主要檢測(cè)對(duì)象有：航空航天復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的內(nèi)部分層、脫粘；蜂窩結(jié)構(gòu)和夾層結(jié)構(gòu)的內(nèi)部分層、脫粘、積水；各類多層膠接結(jié)構(gòu)的脫粘；固體發(fā)動(dòng)機(jī)絕熱層和包覆層脫粘；壁畫空鼓等。該設(shè)備和技術(shù)是2001年以來(lái)4.5次國(guó)家自然科學(xué)基金、3次航空科學(xué)基金、2次航天支撐技術(shù)基金共同資助下的自主創(chuàng)新研究成果，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，有廣闊的應(yīng)用前景。 典型技術(shù)指標(biāo)： 加熱功率：1000～4000W； 圖像分辨率：320*240～620*480； 檢測(cè)時(shí)間：20-300s； 單次檢測(cè)面積：500mm*375mm及以上。 具體指標(biāo)可根據(jù)實(shí)際需要的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)性能合理調(diào)整。2、應(yīng)用說(shuō)明 用于各類材料、結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)，如航空、航天復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的內(nèi)部分層、脫粘、異物和撞擊損傷，蜂窩結(jié)構(gòu)和夾層結(jié)構(gòu)的內(nèi)部分層、脫粘、積水，鋁蒙皮和金屬板背面的腐蝕，熱障涂層的內(nèi)部脫粘、裂紋，固體發(fā)動(dòng)機(jī)絕熱層和包覆層脫粘。應(yīng)用單位有航天二院201所、北京衛(wèi)星制造廠，技術(shù)合作單位有航天6院389廠、北京航空材料研究院。3、效益分析 該設(shè)備和技術(shù)是自2001年以來(lái)4.5次國(guó)家自然科學(xué)基金、3次航空科學(xué)基金、2次航天支撐技術(shù)基金共同資助下積累的自主創(chuàng)新研究成果，具有國(guó)際先進(jìn)的技術(shù)水平，有臺(tái)式、移動(dòng)、便攜形式，有廣闊的應(yīng)用前景。

1、成果簡(jiǎn)介 脈沖紅外熱像（熱波）無(wú)損檢測(cè)設(shè)備以閃光燈為熱激勵(lì)源，以紅外熱成像方式檢測(cè)物體的內(nèi)部缺陷，具有單次檢測(cè)面積大、速度快、非接觸、可單面檢測(cè)、不必拆下總裝后的部件、可在外場(chǎng)使用等優(yōu)點(diǎn)。是一種適合于大型復(fù)合材料和金屬板殼結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷檢測(cè)的可視化、數(shù)字化、定量化的檢測(cè)設(shè)備。主要檢測(cè)對(duì)象有：航空航天復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的內(nèi)部分層、脫粘、異物和撞擊缺陷；蜂窩結(jié)構(gòu)和夾層結(jié)構(gòu)的內(nèi)部分層、脫粘、積水；各類多層膠接結(jié)構(gòu)的脫膠；鋁蒙皮和金屬板背面的腐蝕；熱障涂層的內(nèi)部脫粘、厚度不均；固體發(fā)動(dòng)機(jī)絕熱層和包覆層脫粘；壁畫空鼓，等等。該設(shè)備和技術(shù)是自2001年以來(lái)4.5次國(guó)家自然科學(xué)基金、3次航空科學(xué)基金、2次航天支撐技術(shù)基金共同資助下積累的自主創(chuàng)新研究成果，有廣闊的應(yīng)用前景。 典型技術(shù)指標(biāo)： 脈沖能量：3000～6000J； 圖像分辨率：320*240～640*480； 檢測(cè)時(shí)間：10～20s； 單次檢測(cè)面積：500mm*375mm及以上。 具體指標(biāo)可根據(jù)實(shí)際需要的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)性能合理調(diào)整。2、應(yīng)用說(shuō)明 用于各類材料、結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)，如航空、航天復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的內(nèi)部分層、脫粘、異物和撞擊損傷，蜂窩結(jié)構(gòu)和夾層結(jié)構(gòu)的內(nèi)部分層、脫粘、積水，鋁蒙皮和金屬板背面的腐蝕，熱障涂層的內(nèi)部脫粘、裂紋，固體發(fā)動(dòng)機(jī)絕熱層和包覆層脫粘。應(yīng)用單位有航天二院201所、北京衛(wèi)星制造廠，技術(shù)合作單位有航天6院389廠、北京航空材料研究院。3、效益分析 該設(shè)備和技術(shù)是自2001年以來(lái)4.5次國(guó)家自然科學(xué)基金、3次航空科學(xué)基金、2次航天支撐技術(shù)基金共同資助下積累的自主創(chuàng)新研究成果，具有國(guó)際先進(jìn)的技術(shù)水平，有臺(tái)式、移動(dòng)、便攜形式，有廣闊的應(yīng)用前景。