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合成氨工業(yè)在沿海化工產(chǎn)業(yè)中占有一定的比重，合成氨工業(yè)屬傳統(tǒng)化工，有著巨大的節(jié)能潛力，特別是合成氨原料氣的凈化方法，將會(huì)使合成氨生產(chǎn)過(guò)程能量消耗大幅度下降。如采用新技術(shù)凈化合成氨原料氣，將會(huì)提升這一傳統(tǒng)行業(yè)的水平，加上我國(guó)煤資源的優(yōu)勢(shì)，可使化肥工業(yè)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

一、成果簡(jiǎn)介 速溶豆奶粉以豆乳蛋白粒子中各蛋白成分之間的結(jié)合方式和蛋白粒子的結(jié)構(gòu)特征為基礎(chǔ)，通過(guò)探索蛋白質(zhì)粒子表面的化學(xué)、物理等修飾技術(shù)，確定了可控制蛋白粒子狀態(tài)和表面具有很好親水結(jié)構(gòu)的熱處理模式，在此基礎(chǔ)上建立了豆乳粉的快速溶解加工技術(shù)，開發(fā)了無(wú)糖速溶豆粉產(chǎn)品，從根本上解決了有史以來(lái)豆奶粉“快速溶解”的難點(diǎn)。

本實(shí)用新型涉及適于磁性原料的反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體外部設(shè)置有磁性部件，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述磁性部件活動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；進(jìn)一步的，所述釜體從內(nèi)到外依次為耐腐層、釜體結(jié)構(gòu)層、換熱介質(zhì)腔、保溫層，所述換熱介質(zhì)腔下部設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口，換熱介質(zhì)腔上部設(shè)置有介質(zhì)出口，上述反應(yīng)釜，利用磁性原料可以被磁鐵吸引的特性，依靠驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)反應(yīng)釜外部的磁性部件活動(dòng)，磁性部件產(chǎn)生的磁力帶動(dòng)容器內(nèi)的原料擾動(dòng)、混合，強(qiáng)化傳遞過(guò)程，促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行，由于不需要攪拌漿伸入容器內(nèi)，能避免攪拌槳腐蝕、污染原料，且反應(yīng)釜更容易實(shí)現(xiàn)帶壓密封，采用可轉(zhuǎn)動(dòng)的擋板作為卸料門時(shí)，擋板翻轉(zhuǎn)時(shí)實(shí)現(xiàn)卸料，可以避免結(jié)晶物堵塞卸料口。

研發(fā)階段/n制漿原料的微波預(yù)處理方法，其特征在于：對(duì)傳統(tǒng)制漿的植物原料的料片，預(yù)先用微波進(jìn)行輻射處理。植物原料料片經(jīng)微波輻射處理后，相對(duì)封閉的植物原料內(nèi)部物理結(jié)構(gòu)通道得以改善，有利于制漿化學(xué)藥品的快速均勻滲透；木素大分子得以活化，有利于化學(xué)脫木素反應(yīng)；纖維素化學(xué)結(jié)構(gòu)的活性基團(tuán)“鈍化”，有利于保護(hù)纖維素，提高紙漿質(zhì)量。

對(duì)有原料藥研發(fā)經(jīng)驗(yàn)方面的化學(xué)合成專業(yè)的技術(shù)人員以及對(duì)制劑研發(fā)、臨床試驗(yàn)有豐富經(jīng)驗(yàn)的藥學(xué)專業(yè)人才

項(xiàng)目簡(jiǎn)介本項(xiàng)目是一種用天然沸石從海水提取硫酸鉀新技術(shù)。原料海水、苦鹵和飽和鹵水經(jīng)過(guò)離子交換和硫酸鉀分離等工序提取硫酸鉀，并付產(chǎn)氯化鎂、精鹽（或工業(yè)鹽）等產(chǎn)品。本項(xiàng)目采用的技術(shù)是由河北工業(yè)大學(xué)等單位新近開發(fā)的海水提取硫酸鉀高效節(jié)能新工藝。該成果于2000年1月23日通過(guò)了由河北省科委主持的、有兩院院士等多名全國(guó)同行參加的專家鑒定，獲省級(jí)成果證書。與會(huì)專家一致認(rèn)為該工藝屬于國(guó)際首創(chuàng)，且該工藝與現(xiàn)有的硫酸鉀生產(chǎn)工藝相比具有極強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，為制鹽及鹽化工行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高效益提供了一條可靠的技術(shù)途徑。本項(xiàng)目工藝的特點(diǎn)為：（1）硫酸鉀生產(chǎn)成本較現(xiàn)有硫酸鉀生產(chǎn)技術(shù)有大幅度的下降，約為1900元/噸左右；（2）原料全部來(lái)自海水，無(wú)需外購(gòu)氯化鉀等原料。每噸硫酸鉀需苦鹵（30°Be’）15 m3，飽和鹵30 m3，海水約1000m3。二、項(xiàng)目技術(shù)成熟程度本技術(shù)是國(guó)家科技攻關(guān)和天津市重大科技項(xiàng)目成果，成功完成了百噸級(jí)中試，突破了一系列工程化關(guān)鍵技術(shù)，為進(jìn)一步的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)提供了設(shè)計(jì)依據(jù)。三、 技術(shù)指標(biāo)本技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為：（1）產(chǎn)品質(zhì)量：①硫酸鉀：達(dá)國(guó)家GB20406-2006優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)，其中，K2O≥50%；②精制鹽（或工業(yè)鹽）：達(dá)國(guó)家食用鹽（或工業(yè)鹽）一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)；（2）分離工藝鉀和氯化鈉回收率：≥90%；（3）硫酸鉀生產(chǎn)成本低于1900元。已獲得中國(guó)發(fā)明專利3項(xiàng)。四、 市場(chǎng)前景硫酸鉀是一種優(yōu)質(zhì)無(wú)氯鉀肥，既可作為肥料直接施用，也可用于生產(chǎn)三元復(fù)合肥。由于硫酸鉀具有的高效、無(wú)氯和低鹽值等優(yōu)點(diǎn)，因此，硫酸鉀及其三元復(fù)合肥深受農(nóng)民的歡迎。近年來(lái)，隨著硫酸鉀開發(fā)熱的升溫，國(guó)內(nèi)陸續(xù)建立起一批硫酸鉀生產(chǎn)廠，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)能力已達(dá)300萬(wàn)噸以上。但由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)不過(guò)關(guān)原因，大多數(shù)企業(yè)處于半停產(chǎn)或停產(chǎn)狀態(tài)。國(guó)內(nèi)硫酸鉀的需求仍主要靠進(jìn)口。本技術(shù)依成本優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品硫酸鉀完全可以替代進(jìn)口。五、規(guī)模與投資需求1萬(wàn)噸/年硫酸鉀投資總額估算為4100萬(wàn)元。六、 生產(chǎn)設(shè)備鍋爐、離子交換柱、蒸發(fā)器、離心泵、水電氣配套。七、 效益分析每噸硫酸鉀生產(chǎn)成本1900元。 對(duì)于1萬(wàn)噸/年硫酸鉀工廠（聯(lián)產(chǎn)5.48萬(wàn)噸精鹽和4萬(wàn)噸氯化鎂），年利稅總額2600萬(wàn)元。八、合作方式技術(shù)轉(zhuǎn)讓。九、項(xiàng)目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：袁俊生電   話：022-60204598郵   箱：[email protected]。

一、技術(shù)背景 以硫鐵礦為原料生產(chǎn)硫酸的企業(yè)，有大量的廢渣產(chǎn)生。這些廢渣的主要成分是氧化鐵、氧化硅等物質(zhì)。許多企業(yè)也希望將這些污染環(huán)境的廢渣變?yōu)樵仙a(chǎn)出產(chǎn)品，為企業(yè)獲得更大的利益。為此我們認(rèn)為以硫鐵礦為原料生產(chǎn)硫酸的企業(yè)，如何“經(jīng)濟(jì)獲利”實(shí)現(xiàn)硫酸廢渣的綜合利用是實(shí)現(xiàn)硫鐵并舉的關(guān)鍵。本技術(shù)就是在這個(gè)思想的指導(dǎo)下開始研究。經(jīng)過(guò)四年的努力，本課題組開發(fā)成功了用物理法、水力分離硫酸廢渣獲得氧化鐵紅、磁鐵礦、含硅細(xì)砂的新方法。二、工藝路線 為了得到粒徑大致一致的氧化鐵紅顆粒，我們擬定了物理方法——水力分級(jí)將大小顆粒進(jìn)行分離。在含有氧化鐵紅顆粒和自來(lái)水的垂直放置的容器中，充分?jǐn)噭?dòng)系統(tǒng)中物料時(shí)，任意時(shí)刻顆粒在系統(tǒng)中分布時(shí)均勻的，保持系統(tǒng)中水位不變，用虹吸管將料漿虹吸到另一潔凈的空容器底部，則任意時(shí)刻虹吸出的料漿都會(huì)在容器中停留一段固定的時(shí)間，直到溢出。由于重力的作用，大顆粒的氧化鐵紅將在這一固定時(shí)間沉于容器底，而小顆粒的氧化鐵紅就會(huì)隨溢流液流出，從而達(dá)到分級(jí)的目的。 水力分離過(guò)程中具體操作 將料漿置于容器中，加入自來(lái)水浸沒(méi)料漿，抓住容器的一側(cè)，順時(shí)針或逆時(shí)針搖動(dòng)容器，由于水的沖擊力將會(huì)將料漿與水充分混合靜置片刻后即將上層懸濁液倒入一干凈的容器中，然后讓懸濁液在容器中靜置到池中液體澄清，顆粒完全沉淀為止，倒出容器中清液于容器中，重復(fù)以上的操作，一直到容器中水洗的液體變得澄清為止。分離過(guò)程中由于礦渣中其它雜質(zhì)成分顆粒較大，在重力的作用下首先沉到容器底，而鐵紅顆粒較小，會(huì)在水中懸浮一段時(shí)間，隨上層液體一起倒入容器中，分離出來(lái)。

硫磺分解磷石膏制酸的新思路，突破了硫磺低溫分解磷石膏制酸的關(guān)鍵技術(shù)，2014年建成萬(wàn)噸級(jí)工業(yè)示范工程裝置，實(shí)現(xiàn)磷石膏資源中的硫和鈣循環(huán)利用，降低磷石膏制硫酸的生產(chǎn)成本，打破制約磷化工發(fā)展的瓶頸，推動(dòng)磷化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

鯊魚軟骨素是從魚翅骨中提取，具有硫酸基的N-乙酰氨基半乳糖和葡萄糖醛酸構(gòu)成雙糖結(jié)構(gòu)的粘多糖，由于硫酸基團(tuán)在半乳糖的第6位C上，所以稱為CSC。鮭魚軟骨素，含有CSA和CSC雙結(jié)構(gòu)，是由D-普糖醛酸與2-乙酰氨基-2-脫氧-硫酸-D-半乳糖組成。