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本成果提出了一種基于工作流的結(jié)構(gòu)化裝配工藝設計和裝配過程管控技術(shù)方案，以及基于數(shù)字孿生的復雜產(chǎn)品裝配過程同步建模與仿真技術(shù)方案，可用于航天、航空、船舶、兵器等復雜產(chǎn)品裝配車間的電子化數(shù)據(jù)采集與管理、運行狀態(tài)的同步建模和實時監(jiān)控、現(xiàn)場需求的快速響應與處理、完整準確的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)包輸出以及物料的動態(tài)跟蹤管理。 一、項目分類 關鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 本成果針對復雜產(chǎn)品裝配車間存在的數(shù)據(jù)全面實時采集和管理困難、生產(chǎn)調(diào)度困難、裝配現(xiàn)場需求響應不及時、完整準確的產(chǎn)品裝配數(shù)據(jù)包的輸出難以實現(xiàn)等問題，提出了一種基于工作流的結(jié)構(gòu)化裝配工藝設計和裝配過程管控技術(shù)方案，以及基于數(shù)字孿生的復雜產(chǎn)品裝配過程同步建模與仿真技術(shù)方案，可用于航天、航空、船舶、兵器等復雜產(chǎn)品裝配車間的電子化數(shù)據(jù)采集與管理、運行狀態(tài)的同步建模和實時監(jiān)控、現(xiàn)場需求的快速響應與處理、完整準確的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)包輸出以及物料的動態(tài)跟蹤管理。 一、主要技術(shù)優(yōu)勢     有效利用工作流和數(shù)字孿生技術(shù)，為復雜產(chǎn)品裝配車間數(shù)字化和智能化管控提供新的方法，并取得良好的應用效果。 二、主要性能指標    （一）支持多種裝配數(shù)據(jù)的電子化采集、管理與質(zhì)量數(shù)據(jù)包生成，包括完工數(shù)據(jù)、工時數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、物料數(shù)據(jù)、多媒體數(shù)據(jù)、實測表格數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)等，電子化的數(shù)據(jù)采集覆蓋率可達90%以上；    （二）支持裝配車間運行狀態(tài)多層次多維度的同步映射，包括車間布局、人員狀態(tài)、環(huán)境狀態(tài)、物料狀態(tài)、產(chǎn)品工藝狀態(tài)、設備狀態(tài)等。根據(jù)實際應用場景，數(shù)字孿生模型覆蓋率可達95%以上，虛實狀態(tài)映射一致率達100%，時間延遲在3s以內(nèi)。

在GIS場景中實現(xiàn)重大危險源定位與動態(tài)管理、事故模擬、風險評估與事故應急輔助決策，建立二級聯(lián)動管理模式。

在GIS場景中實現(xiàn)重大危險源定位與動態(tài)管理、事故模擬、風險評估與事故應急輔助決策，建立二級聯(lián)動管理模式。 相關技術(shù)榮獲中國石油和化學工業(yè)協(xié)會科技進步一等獎。

已有樣品/n該成果針對公安等部門偵測辦案使用，通過研制的wifi探測設備能夠?qū)Ω浇母鞣N移動設備的信號進行抓取和分析，并能追蹤和定位指定的移動設備。對上網(wǎng)行為管控，偵查破案、輿情監(jiān)控具有市場。該成果適用于公安、反恐等場合，預計年銷售額超過1000萬元。

項目利用新一代的大數(shù)據(jù) 深度學習技術(shù)，實現(xiàn)了加油站現(xiàn)場智能監(jiān)管系統(tǒng)，具有卸油區(qū)智能管控、財務室智能管控、加油區(qū)智能管控、現(xiàn)場智能管控、智能分析以及智能考核管理功能，對人員操作合規(guī)性進行智能檢測與識別 一、項目分類 關鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 項目利用新一代的大數(shù)據(jù) 深度學習技術(shù)，實現(xiàn)了加油站現(xiàn)場智能監(jiān)管系統(tǒng)，具有卸油區(qū)智能管控、財務室智能管控、加油區(qū)智能管控、現(xiàn)場智能管控、智能分析以及智能考核管理功能，對人員操作合規(guī)性進行智能檢測與識別，將以查視頻回放的結(jié)果型安全管控模式，轉(zhuǎn)變?yōu)榭刂脐P鍵作業(yè)環(huán)節(jié)的過程型管控模式，實現(xiàn)了安全關口前移 服務規(guī)范管理 智能數(shù)字化分析，提高了全站精細化管控能力以及管理層科學決策、信息決策能力。可應用于能源、電力、制造業(yè)等與人員安全以及操作流程合規(guī)性密切相關的行業(yè)。

隨著工業(yè)化的發(fā)展，我國空氣污染情況日益嚴重，霧霾天數(shù)每年都在遞增，嚴重威脅到人體健康。工廠煙囪焚燒物焚燒不完全，不按環(huán)保規(guī)定隨意排放是造成空氣污染的主要原因之一。實時監(jiān)測，基于此，團隊聯(lián)合聚光科技（杭州）股份有限公司，研發(fā)了基于太赫茲光譜技術(shù)的高靈敏度危化氣體檢測專用太赫茲波譜儀。該產(chǎn)品可以實時監(jiān)測煙囪中排放出的燃燒產(chǎn)物甲醇，以及非完全燃燒的有毒有害物質(zhì)甲醇的同位素。通過甲醇及其同位素的不同太赫茲譜，可以判斷出煙囪焚燒物的污染情況。

生產(chǎn)過程先進控制策略集成管控平臺為先進控制算法提供組態(tài)、運行、調(diào)試、操作的一體化工程應用環(huán)境，實現(xiàn)先進控制算法與生產(chǎn)過程現(xiàn)有的控制系統(tǒng)的緊密對接。 平臺以建立被控對象的數(shù)學模型為基礎，通過狀態(tài)觀測、預測控制等先進策略替代常規(guī)控制回路的控制作用，達到控制優(yōu)化的目的。平臺基于DCS的上、下位體系結(jié)構(gòu)。其上位組態(tài)監(jiān)控站用于先進控制策略的組態(tài)、修改與維護，同時也能進行實時監(jiān)視。由組態(tài)軟件生成的數(shù)據(jù)文件可直接通過網(wǎng)絡下載到主控制器，實現(xiàn)算法的工程應用。組態(tài)監(jiān)視站還可提供實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)分析工具，便于使用人員對系統(tǒng)運行狀況的了解。它是工程師組態(tài)和維護應用系統(tǒng)的重要保障。平臺的下位為主控制單元（MCU），其選型可采用具有較高運算處理性能的工控機，也可采用通用的服務器。 MCU提供的算法容器，允許采用不同編程語言實現(xiàn)的先進控制算法融入本平臺。MCU具有冗余以太網(wǎng)配置，且支持1:1冗余熱備。

產(chǎn)品名稱：智能管控化學品組合柜 外部尺寸：H2070*W1410*D570mm 層板尺寸：H50*W300*D330mm 層板：6塊PP層板 結(jié)構(gòu)：3格2列+主控柜 鎖具：6套雙GA機械鎖 風機：2套離心風機 顯示屏：15寸液晶觸摸屏 主控柜：1臺 出入庫系統(tǒng)：1套 過濾器：B型過濾器4個 電源線：1根 電源：AC220V/50Hz 功率：98W 靜電夾：1套 顏色：黃色/藍色/白色/紅色（環(huán)氧樹脂噴） 儲存量：108瓶500ml試劑瓶

樂普樂吉集成式智能凈氣安全柜可對實驗室使用的管控類試劑和化學品安全儲存，輔以智能凈化器以去除有毒氣體，中和廢棄排放。柜體配備自承重電子天平，天平承重范圍 5Kg，精度可達至 0.01g，滿足實驗室化學品精確稱重需求。柜體搭載危化品全生命周期管理系統(tǒng)，對存儲場所、實驗場所等的試劑和化學品實現(xiàn)智能管控，并通過服務器將化學品數(shù)據(jù)同步至管理人員主機或移動端，可隨時查看化學品情況。  系統(tǒng)包含危化品流程管控系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、凈氣系統(tǒng)、安全準入系統(tǒng)等，以全方位維度保證危化品的安全。危化品流程管控系統(tǒng)主要包含了危化品的盤點、采購、存儲、領用-轉(zhuǎn)運、使用、回庫、廢棄八大環(huán)節(jié)，對危化品達到閉環(huán)管理模式。 

全球每年廢石油加氫催化劑的產(chǎn)量約 15~17 萬噸，其中富含鉬、鎢、鈷、鎳、釩等戰(zhàn)略金屬。本團隊研發(fā)了廢催化劑中油的高效脫除與回收技術(shù)，實現(xiàn)廢催化劑中高含量油的資源化利用。開發(fā)廢催化劑火法還原熔煉富集金屬-多金屬锍濕法提取技術(shù)，突破廢催化劑組分復雜、有價金屬難以提取的難題。基于元素的地球化學成礦原理，開發(fā)催化劑浸出液中鎢、鉬、釩的高效分離技術(shù)。通過上述技術(shù)的耦合，形成廢石油加氫催化劑資源化利用技術(shù)集成。通過本技術(shù)，廢加氫催化劑中油的脫除率大于 80%，并以有機油和可燃性氣體形式回收。催化劑中 Ni、Co、Mo、W、V 總回收率大于 90%，其中，鎳以硫酸鎳產(chǎn)出、鈷以硫酸鈷產(chǎn)出、釩以釩酸銨產(chǎn)出、鎢鉬以混合鹽產(chǎn)出。所產(chǎn)生的廢渣達到無害化標準，煙氣經(jīng)處理后可達標排放。