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DLP光固化3D打印機Lux 3Li+ Lux 3Li+是新一代【大尺寸】DLP光固化3D打印機，打印面幅達400 × 259 x 380 mm，可以滿足大尺寸產品的規模化生產需求，應用覆蓋時尚消費、康復醫療、工業、汽車領域的同時，拓展至航空航天、運動器械等領域。 詳細參數： 成型體積：400x259x380mm（XYZ） 離型膜：連續液面高效成型LEAP™（全球專利） 搭配材料（自主研發）：高彈性樹脂EM?23 應用領域：枕頭、坐墊、鞋部件、拖鞋、鞋墊、密封件等各種緩沖件 詳情鏈接：https://www.luxcreo.cn/printer/Lux3Li+?SelectID=Mg%3D%3D

本發明公開了一種納米結構環氧樹脂固化物的制備方法，包括：將重量分數為1～20％的納米尺寸的核交聯星型聚合物與重量分數為80～99％的含環氧樹脂和固化劑的混合物經本體混合或在溶劑中溶液混合均勻后，再在室溫～250℃、0～10MPa條件下固化成型。采用本發明方法制備得到的環氧樹脂固化物中分散相為無序球狀、平均尺寸為5～200nm，在保證良好熱加工性能同時，力學性能較純環氧樹脂增大，在涂料、電子封裝材料和層壓板材料中有廣泛的應用。本發明的制備方法簡單，相分離過程不受固化劑、壓力和溶劑等條件的干擾，可在不損失環氧樹脂加工性能的條件下提升其力學性能。

本發明公開了一種制備超高頻 RFID 標簽的熱壓固化裝置，用 于對無線射頻識別標簽中天線和芯片間的 ACA 膠進行固化，其包括相 互平行且依次排列的第一吸附板、第二吸附板，分別垂直吸附在第一 吸附板、第二吸附板上第一熱壓頭群組和第二熱壓頭群組，以及分別 用于對第一吸附板和第二吸附板進行驅動和調平的第一驅動組件和第二驅動組件，所述第一吸附板、第二吸附板分別在第一球面調平組件、 第二球面調平組件作用下具有協調一致的平行度，還包括溫度控制系 統和壓力控制系統，分別對熱壓頭進行溫度和壓力調節。本發明裝置 有效保證多個熱壓頭工作面平行度以及多個熱壓頭壓力和溫度一致 性，滿足超高頻 RFID 標簽制備的要求。 

該項目是采用激光致凝累加原理，由工業控制計算機利用數據直接控制激光掃描光敏樹脂，快速精確地制造任意幾何形狀產品原型的設備，可廣泛應用于汽車、摩托車、家用、航空航天、船舶、輕工、玩具、工藝美術、醫療修復、軍工、科研院校等所有制造及研究行業。 該成果在對光固化成型機理和光敏樹脂深入研究的基礎上，創新性的研制了高速激光光束開關軟硬件系統，使掃描光束的開

本發明公開了一種制備超高頻 RFID 標簽的熱壓固化裝置，用于對無線射頻識別標簽中天線和芯片間的 ACA 膠進行固化，其包括相互平行且依次排列的第一吸附板、第二吸附板，分別垂直吸附在第一吸附板、第二吸附板上第一熱壓頭群組和第二熱壓頭群組，以及分別用于對第一吸附板和第二吸附板進行驅動和調平的第一驅動組件和第二驅動組件，所述第一吸附板、第二吸附板分別在第一球面調平組件、第二球面調平組件作用下具有協調一致的平行度，還包括溫度控制系統和壓力控制系統，分別對熱壓頭進行溫度和壓力調節。本發明裝置有效保證多個熱壓

本實用新型公開了一種制備超高頻 RFID 標簽的熱壓固化裝置，用于對無線射頻識別標簽中天線和芯片間的 ACA 膠進行固化，其包括相互平行且依次排列的第一吸附板、第二吸附板，分別垂直吸附在第一吸附板、第二吸附板上第一熱壓頭群組和第二熱壓頭群組，以及分別用于對第一吸附板和第二吸附板進行驅動和調平的第一驅動組件和第二驅動組件，所述第一吸附板、第二吸附板分別在第一球面調平組件、第二球面調平組件作用下具有協調一致的平行度，還包括溫度控制系統和壓力控制系統，分別對熱壓頭進行溫度和壓力調節。本實用新型裝置有效保證

打印設備詳細信息：索要完整打印設備資料請訪問清鋒科技官網下載 3D打印機-LuxCreo清鋒科技 教育科研解決方案 3D打印作為一種新型生產方式，可以加速產品開發周期，滿足多 材料、復雜形狀、任意批量的生產需求，是全球最受關注的高科 技行業之一。擁有3D打印課程、設備的院校、科研機構在創新、 創造方面均有著得天獨厚的優勢。LuxCreo致力于推動行業發展， 為科研創新、數字化智能化轉型以及行業人才培養等方面提供支 持。 01 打印設備 iLux系列桌面機，Lux系列工業機，可作為研發、教學、實驗等配套設備，滿足不同項目需求 打印材料 EM彈性材料、TM韌性材料、透明韌性材料、Dental齒科等材料，可滿足消費、醫療、工業、汽車、航空航天等學科的教學研發需求 打印軟件 LuxFlow模型處理軟件，支持數據導入、文件修復、智能2D/3D擺放、生成支撐、切片、路徑填充等功能，便于快速進行現場教學演示、培訓實操、學術研發 清鋒科技在3D打印技術、軟硬件、材料等方面積累了來自全球各個高校的頂尖人材，可結合院校、機構所需進行相關的培訓及講座，助力教育科研工作更加系統、科學。同時，清鋒科技在北京、寧波及美國硅谷均設有打印中心，可為學生及科研人員提供進一步深入了解3D打印的場地支持。 客戶收益 院校 提升院校教學硬件水平，有助于培養未來的3D打印人才生動展示課本、教案內容，增加教學趣味性資深3D打印行業專家親自授課 科研機構 快速將模型、數據形成實物，簡化步驟，縮短論證時間結合最新技術，加速研發新產品，輸出有價值易商業化的研發項目全球頂尖3D打印工作團隊提供技術支持 LuxCreo iLux 高速光固化桌面3D打印機 iLux 高速光固化桌面3D打印機產品介紹 LuxCreo iLux 是面向工程師的高速光固化3D打印機，依托于清華、哈佛、劍橋、佐治亞理工、北卡羅納州立等名校的光機電、材料、軟件專家近10年的研發成果。 iLux 3D打印機適用于快速、高精度打印原型件、測試件和小批量件。 清鋒的iLux 桌面機解決方案1．打印能力在有限的空間中擺放3臺打印機，且能夠打印中等尺寸的零部件，可以在半天內多次打印零部件開展教學任務。iLux 設備具有192*120*200的打印空間，成型速度最快可以到4cm/h，3臺設備的占地面積不到2個平方。2．高性能材料高性能材料有助于開展機械設計、金工實訓中的裝配驗證、精度測量等教學要求。iLux設備可匹配高精度、耐高溫、堅韌、彈性等多種工程材料，可以滿足教學實踐的要求。3．實訓開放多套教學版LuxFlow軟件給學生教學使用，滿足模型修復、支撐設計、擺放優化、參數設計、切片生成等實訓使用。案例：貴州某高職院校，采用iLux 建設增材制造技術專業普通的塑料3D打印機，如果要打印高性能材料，需要粉末、線材類的工業級設備，但是這些工藝往往后處理復雜、占地面積大、成本高昂。在對iLux 解決方案開展了可行性研究之后，貴州某職業院校確定了面曝光增材制造的優勢，并決定可以考慮采用該解決方案輔助增材制造技術專業建設。使用清鋒的解決方案后，學院用不到2個平方的空間，就放置了3臺“工業級”桌面打印機；同時以較低的預算獲得高性能材料的打印實訓，得到增材設計課程的軟件部署條件。 主要參數 光源 LCD 4K@405nm 適用材料 HT 31, RE 31；DMR II/III, DSG 材料性能 TDS 離型技術 FEP；LEAPTM 打印范圍 (XYZ) 192x120x200mm 樹脂在線加熱 無 XY分辨率 50µm Z軸分辨率 0.010~0.015mm 打印速度 ≤4cm/h@100µm層厚 軟件 LuxFlow，在線更新 設備外觀 設備尺寸 434x392x548mm 設備重量 28kg   關于清鋒科技(LuxCreo) 清鋒科技是一家專注于3D打印設備、軟件、材料研發，致力于改變產品開發和生產方式的數字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的高端技術人才和高管人才。團隊研發出適配于不同行業的高性能材料體系，依托自主研發的Lux系列打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫療、消費、汽車等行業創新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數字化制造模式及生態閉環，讓制造更簡單！www.LuxCreo.cn 如有合作需求或者感興趣的產品，可以掃描下方二維碼聯系清鋒 ↓↓↓ 公司電話：010-63941626 公司郵箱：[email protected] 市場電話：18614034268 銷售電話：13817977721；13811595251 官方網站：www.LuxCreo.cn 公司地址：北京市海淀區建材城中路27號金隅智造工場S5幢1017

本項目所研究的電控調光膜材料即為聚合物分散液晶（Polymer dispersed liquid crystal，簡稱PDLC）薄膜材料，其主要應用領域為電控智能玻璃、大面積柔性液晶顯示等。PDLC薄膜材料是將向列相液晶微滴均勻分散在高分子網絡中而形成的復合材料，當未對PDLC薄膜施加電場時，在高分子網絡的作用下液晶分子的指向矢呈無規分布，薄膜呈強烈光散射狀態；當對PDLC薄膜施加電場時，液晶分子的長軸平行于電場排列（通常PDLC中所使用的液晶的各向介電常數為正），薄膜呈透明狀態。 目前，國外的PDLC薄膜生產廠家均采用熱固化法制備PDLC薄膜，而課題組所采用的為紫外光固化法，是世界上首家可以使用紫外固化法制備PDLC薄膜的科研單位，紫外光固化法相對于熱固化法，其固化速度快、節能環保、成品率高。并且所制備的PDLC薄膜電-光性能優異，綜合電-光性能優于其它國外PDLC薄膜生產廠家所生產的PDLC薄膜。

本發明公開了一種垃圾焚燒灰固化重金屬高強陶粒的制備方法，將垃圾灰、鹽漬土5、玻璃粉、碳酸鈣、碳酸鈉按一定重量比例混合，水料比為0.25～0.40，制成球形顆粒，再經干燥、燒結工藝制成；為垃圾的資源化利用開辟了更為廣闊的用途渠道；本發明以危險廢棄物--垃圾焚燒飛灰作為陶粒原料，通過特定工藝制備成高強陶粒，即便在惡劣環境下也有著極其顯著的重金屬固化性能，具有極高的穩定性和安全性。本發明既實現了固廢的無害化處理、資源化利用，又避免了二次污染。

本發明公開了一種垃圾焚燒灰中重金屬的固化方法及其應用， 該固化方法包括以下步驟：(1)將垃圾焚燒灰與水兩者按一定配比混合 形成混合物，并置于球磨罐中；接著，向該球磨罐中加入磨球；(2)將 球磨罐密封，然后在行星球磨機的帶動下使該球磨罐執行球磨處理； 接著，打開球磨罐，并分離出磨球得到球磨產物；然后，過濾該球磨 產物，得到的濾渣在 60℃～85℃下干燥 4h～24h，即得到固化重金屬 后的垃圾焚燒灰。本發明通過對關鍵的球磨工藝，如混合物的配比、 磨球的質量與直徑規格、以及后續處理工藝的反應條件等進行改進， 能夠將原垃圾焚燒灰中的有害重金屬固化，減少其浸出，擴大垃圾焚 燒灰的環保應用途徑。