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博理3D打印高分子材料的研發與生產，解決了傳統光固化3D打印材料性能單一的應用局限性問題，從分子設計和合成出發，實現了材料性能的強度可調、硬度可調、顏色可調、韌性可調等主要技術指標。目前博理已研發5000多種材料配方，可替代大部分傳統的塑料類制品，為3D打印打開了廣泛的應用場景，開啟了“3D打印+行業應用”新局面。 ELASTO 彈性體材料，具有優異的力學性能和耐彎折疲勞性能，是一種快回彈性的3D打印材料，通過歐盟RoHS和美國加州CP-65檢測認證，具有良好的安全性，被大量應用于鞋中底、汽車坐墊、防震頭盔、文物囊匣、防震晶格等領域； PLASTO 塑性體材料，一種具有高延伸率和卓越柔韌性的類聚丙烯樹脂，它可用來堅韌性部件，廣泛用于汽車工業、醫療器械、消費電子、家居用品等領域； 醫療專用材料，醫療專用系列材料具有更高成型精度，更高強度，符合醫療等相關安全標準，在齒科模型等領域有著廣泛的應用； 定制材料，博理可根據用戶的產品性能要求定制研發相應的材料。  

定制化3D打印眼鏡鏡框解決方案 傳統生產工藝定制眼鏡鏡框時，會存在耗時長、性能差、顏色不 統一、后處理工序繁瑣和成本較高的問題，清鋒科技推出的透明 多色韌性材料結合光固化3D打印技術，為定制眼鏡提供了全新的 思路和選擇。 索要完整解決方案資料請訪問彈性體3D打印-3D打印眼鏡框(luxcreo.cn)下載   一、材料選擇 基于模型、工況、韌性材料性能做力學仿真，篩選合適的材料（透明韌性材料，LuxCreo的透明韌性材料專為定制眼鏡等消費品研發，擁有更好的彈性、韌性、抗彎性和斷裂伸長率，其打印的鏡框在各方向均能保持一致的力學性能和承載能力，可避免在正常使用過程中出現的彎曲或斷裂等問題）   TM 79 高韌性樹脂  TM 79是高韌性、耐用性零部件的應用首選材料。TM 79性能類比PA 12，具有出色的低收縮率和高沖擊強 度，是風洞測試、電氣外殼、工裝夾具和汽車內外飾等快速原型、小批量測試件加工的理想材料。基于 LEAPTM 的納米離型技術，構件成型速度快，后處理容易，具有卓越的尺寸精度和細節分辨率。 TM 79通過了《歐盟第1907/2006號REACH法規 211種高關注物質(SVHC)進行篩分測試》、《ISO 10993-10:2010 醫療器械生物學評 價第10部分：刺激與皮膚致敏試驗》和《ISO 10993-5:2009 醫療器械生物學評價 第5部分：體外細胞毒性試驗》。 TM 79 韌性材料資料下載：https://www.luxcreo.cn/material/1?SelectID=Mg%3D%3D&toughnessNavId=MA%3D%3D   2、參數化設計、打印前優化 LuxFlow模型處理軟件 LuxFlow是清鋒自主研發的一款強大的3D打印數據前處理軟件，針對消費/醫療/工業/齒科領域進行深度整合，包含3D打印模型處理/支撐優化/切片技術等功能優化，可極大降低用戶操作技術門檻與數據處理時間，提高打印成功率與產能效益。 增材制造晶格設計軟件LuxStudio 不僅實現了多種結構晶格的自動生成，同時還是一款低門檻、不挑配置的“傻瓜式”通用型操作軟件，可幫助企業的小白設計師完成鞋子的參數化設計。軟件內有16種經過篩選的優質晶格，使用者通過挑選不同外觀的晶格并調整其粗細、尺寸來達到“精準的軟硬度”，完成對鞋子性能的設計。可根據產品功能屬性需求，通過LuxStudio晶格軟件進行參數化設計優化和仿真，為客戶提供適合的晶格設計方案。   增材制造晶格設計軟件LuxStudio（登錄地址：https://studio.luxcreo.cn）   三、快速打印測試 LEAP極速3D打印機Lux 系列Lux 3+、Lux 3Li+ 清鋒的3D打印定制鞋墊化眼鏡通過數字化產線將概念1：1復刻，且無需開模利用在線仿真可完成對3D打印眼鏡性能的初步測試，同時清鋒自研LEAP™極速3D打印技術，可幫助企業進行快速開發，設計出來即可打印進行驗證。 DLP光固化3D打印機Lux 3+資料下載 https://www.luxcreo.cn/printer/Lux3Li+?SelectID=Mg%3D%3D   DLP光固化3D打印機Lux 3Li+資料下載https://www.luxcreo.cn/printer/Lux3Li+?SelectID=Mg%3D%3D 四、 智能工廠批量化生產   清鋒的智能工廠內軟件、硬件以及材料、設計為協同工作，搭配專屬解決方案，能夠緊跟市場需求，做到秒響應、按訂單生產，減輕庫存壓力，減少成本，加速產品創新以及迭代周期，實現高度靈活的柔性制造。   工廠分布在全球，可有序按時按質進行產品開發和交付，企業可以在本地進行創新、測試產品，并直接投入生產。清鋒的智能工廠是一個數字驅動、云端鏈接、離散制造、低碳減排的生態系統。   “人工+自動化檢測設備”：對于產品品質，清鋒采用“人工+自動化檢測設備”雙重工序，并對品質檢測制定了非常嚴苛的標準。 滿足快速定制、批量交付的需求減少庫存及資金壓力 直接打印透明紋理結構引領眼鏡時尚潮流 材料性能優越，抗彎抗折減小售后壓力 多種顏色樣式，可根據不同人群推出多品類產品 后處理簡單，縮減人工成本及材料消耗   五、品牌背書   清鋒科技LuxCreo和全球領先定制眼鏡品牌BRAGi發布透明3D打印定制眼鏡 清鋒科技聯合全球領先定制眼鏡品牌BRAGi推出“獨一無二”的UNi系列兒童眼鏡，通過對BRAGi采集的臉部三維數據以0.1mm的精度進行參數化設計并打印生產，讓眼鏡完美貼合佩戴者臉型，加上LuxCreo獨有的打印工藝及透明材料，可直接打印出透明紋理結構，讓眼鏡以及同類型產品實現鉆石般的通明透亮。   歡迎聯系清鋒科技咨詢洽談市場電話：18614034268   公司電話：010-63941626 公司郵箱：[email protected] 市場電話：18614034268 官方網站：www.LuxCreo.cn 公司地址：北京市海淀區建材城中路27號金隅智造工場S5幢   關于清鋒科技(LuxCreo) 清鋒科技(18600573362)是一家專注于3D打印設備、軟件、材料研發，致力于改變產品開發和生產方式的數字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的高端技術人才和高管人才。團隊研發出適配于不同行業的高性能材料體系（彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等），依托自主研發的Lux系列DLP光固化3D打印機、iLux Pro系列LCD桌面級光固化3D打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫療、消費、汽車、工業、科研高校等行業創新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數字化制造模式及生態閉環，讓制造更簡單！www.LuxCreo.cn

　　3D校園安全教育解決方案應用新型裸眼3D技術，以裸眼3D顯示一體機為平臺，搭配豐富的安全教育資源，為學生展示幾近真實的安全演練情景。可設置在校園入口、教學樓、宣傳欄、食堂、校內通道等校內公共場所，讓安全教育知識無處不在，學生在課堂之外也可以愉快的學習安全知識。適用于校園文化建設、校園更新改造、食堂改造、安全教育專用教室等。 方案特點： n? 設備易操作，易部署 n? 新型技術，提高關注度 n? 真實情景演示，3D效果出眾 n? 豐富校園文化，提升品牌形象 ３Ｄ校園安全教育

?　　3D裸眼黑板智能教室解決方案采用大尺寸裸眼大屏和環保型書寫板為展示系統，無需佩戴眼鏡就可以觀看到立體效果，既能滿足一體機教學需求，又能滿足現場書寫、多設備聯動的互動需求。 方案特點： 關屏表象為黑板，水筆/粉筆均可書寫 模塊化設計，簡潔易操作 高分辨率顯示屏，3D效果顯著 搭配3D優質教學資源庫 ３Ｄ多媒體教室效果圖 ３Ｄ多功能教室效果圖

3D智能教室解決方案 定義： 3D智能教室解決方案， 以3D互動教學軟件為核心，輔以3D展示設備，提供3D視頻教學、答題互動、課后知識探索等功能，促進教學高效生動，引發學生學習興趣，帶來立體空間和啟發思維新體驗，大幅度提升知識點學習效果。 配備根據各省教育大綱知識點分布的3D視頻課件資源，覆蓋中小學階段，包含小學科學、中學數學、物理、化學、生物等學科。是學校特色教室建設、3D多媒體教室建設的首選方案。 分類： 根據學校的需求，3D智能教室解決方案分為3D投影機智能教室方案、3D一體機智能教室方案、3D大屏（LED）智能教室方案。 3D教學資源

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本發明公開了一種高速光固化3D打印裝置和方法，其中裝置包括裝有液態光敏樹脂的液池、打印平臺以及照射光源，所述液池底部設有與所述打印平臺和照射光源對應的透明板，所述透明板朝向打印平臺的一側覆設有透明的抗粘涂層；還包括：設置在液池側壁的液體出口和液體入口；將液體出口和液體入口相連的管路；設置在所述管路上用于驅動液態光敏樹脂在液體出口、液體入口和管路間循環流動的驅動單元。本發明通過在固化窗口上涂覆透明抗粘涂層，避免過快的激光照射導致的固化光敏樹脂粘附在玻璃板上附著的問題。在打印區域兩側裝有促進液態光敏樹脂流動的管道，提升打印區域附近光敏樹脂的流動性，加速光敏樹脂的補充，實現SLA的快速打印。

基于增材制造理念的先進設計與智能制造賦能第四次工業革命，金屬3D打印技術開始應用廣泛應用于航空航天、生物醫療、交通運輸、智能制造等領域。但是全球絕大部分高端金屬粉末市場份額被國外廠商占據，高端金屬粉末的缺失制約了我國3D打印行業的發展。為解決這一“卡脖子”難題，本項目擬研發出具有我國自主知識產權的粉體制備技術，形成從粉末原材料、打印工藝到發動機鋁合金零件制造成套技術科學與技術原型，建成超高強度3D打印用鋁合金示范生產線，有力提升經濟效應。 本項目基于“粉末-3D打印工藝-零件性能”關系，指導粉末進行成分、粒徑、形貌等參數優化。通過調節氣霧化壓力、過熱溫度、保溫時間、噴嘴結構、惰性氣體氣流量來揭示氧含量、球形度、空心粉率及成分變化規律。最終獲得高品質合金粉末氣霧化緊耦合制備原理及技術。并且通過探究“打印工藝-力學性能-變形控制”關系，發展了高性能、高精度3D打印構件配套成形技術。