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采用微乳化工藝，以甜菊糖（或稱甜菊糖苷）或酶改制甜菊糖為原料，將其55 與水、可食用表面活性劑和/或助表面活性劑混合而制成的液滴直徑在 5～100nm 的透明或半透明狀、其中甜菊糖苷的含量可達(dá) 1～40 g/100 mL 的高水分散性甜 菊糖（苷）乳液，該乳液具有良好的流動(dòng)性，可以任意比例與水混合，用于替代 或部分替代蔗糖等常規(guī)甜味劑。 項(xiàng)目簡介 甜菊糖（或稱甜菊糖苷）是一種從天然菊科草本植物甜葉菊的葉片中提取出 來的多組分甜糖甙的混合物，是甜葉菊中的主要呈味物質(zhì)，生產(chǎn)中用作食品甜味 劑。甜菊糖苷主要包括甜菊甙、萊鮑迪甙 A、萊鮑迪甙 B、萊鮑迪甙 C、萊鮑迪甙 D、萊鮑迪甙 E、杜克甙、甜菊雙糖甙等八種糖甙。甜菊糖甙具有純天然（來自純 天然植物甜葉菊）、高甜度（蔗糖的 250～450 倍）、低熱量（僅為白糖的 1/300）、 使用經(jīng)濟(jì)（成本僅為蔗糖的三分之一）、穩(wěn)定性好（耐熱、耐酸、耐堿，不易出 現(xiàn)分解現(xiàn)象）、安全性高（無毒副作用）等優(yōu)點(diǎn)。 制約甜菊糖在食品加工領(lǐng)域中應(yīng)用的主要問題是其水溶性差，常溫下在水中 的溶解度在 0.1g/100 mL 左右（酶改制甜菊糖是甜菊糖經(jīng)過酶改性處理后的產(chǎn) 物，水溶性稍有改善）。盡管該濃度的甜菊糖苷水溶液已經(jīng)可以提供很強(qiáng)的甜味， 但對(duì)于食品生產(chǎn)中先將固形物配成高濃度溶液(如食品配方中蔗糖的添加量一般為 8～10 g/100 mL，但生產(chǎn)中一般需將蔗糖溶于水制備成蔗糖含量 55～60 g/100 mL 的高濃糖漿) 再與大量的基質(zhì)如水等混合的使用習(xí)慣來講，卻難以達(dá)到要求。 所以通過合理的物理加工處理、在不引入非食品添加成分、不發(fā)生化學(xué)變化而改變其化學(xué)結(jié)構(gòu)及食用安全性的前提下有效提高甜菊糖苷的水分散性，意義重大。

本團(tuán)隊(duì)研發(fā)的分散劑解決了納米熱升華墨水中染料納米粒子易粗化、墨水儲(chǔ)存穩(wěn)定性差等問題，顯著提升了納米熱升華墨水的砂磨效率和儲(chǔ)存穩(wěn)定性，綜合應(yīng)用性能超過了進(jìn)口木質(zhì)素分散劑 Reax 85A，可應(yīng)用于納米熱升華墨水的生產(chǎn)，性價(jià)比高，墨水質(zhì)量穩(wěn)定。 本團(tuán)隊(duì)研發(fā)的木質(zhì)素分散劑已成功應(yīng)用于紅、黃、藍(lán)、黑四種顏色系列的納米熱升華墨水品種的生產(chǎn)中，可替代進(jìn)口木質(zhì)素分散 劑 Reax 85A 分散劑，綜合性能優(yōu)于 Reax 85A，主要體現(xiàn)在：該 分散劑生產(chǎn)納米色漿的 D90 粒徑達(dá) 150 納米以內(nèi)、墨水粒子更細(xì)、 性能更優(yōu)、砂磨泡沫低，納米色漿的研磨時(shí)間顯著縮短，機(jī)器的磨效提高 50%以上，臺(tái)機(jī)單位時(shí)間的產(chǎn)量提高50%以上，生產(chǎn)的納 米熱升華墨水的常溫儲(chǔ)存和熱穩(wěn)定性優(yōu)，墨水質(zhì)量穩(wěn)定，綜合成本低。該分散劑的具體性能指標(biāo)為：磺酸基含量 1.36mmol.g -1， 重均分子量為 12760Da，納米色漿的 D90粒徑低于 200nm 需要的時(shí) 間≤15 小時(shí)，最終 D90粒徑≤200nm，60℃儲(chǔ)存 7 天后的粒徑增長 率≤10%。 

本項(xiàng)目開發(fā)了酶法制備甘草次酸的生產(chǎn)工藝及分離純化工藝，具有反應(yīng)條件溫和、化學(xué)鍵選擇性好、收率高等優(yōu)點(diǎn)。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 甘草酸是甘草的最主要的有效成分之一，是一種美國食品藥品監(jiān)督管物局(FDA)公認(rèn)的安全物質(zhì)，在醫(yī)藥、化妝、食品、保健品、煙草等方面都有廣泛的應(yīng)用。甘草次酸是甘草酸的衍生物，具有抗炎、抗腫瘤、抗病毒、保肝降血脂等作用，在國際上產(chǎn)品的應(yīng)用廣泛，年市場需求量超過200噸，每年均已5%以上的速度在增長，目前甘草次酸的主要生產(chǎn)途徑為：以甘草為原料直接萃取或以甘草酸（或其鹽）為原料進(jìn)行酸化裂解、堿化裂解和化學(xué)合成制得；存在反應(yīng)條件劇烈、能耗高、有機(jī)溶劑大量使用造成環(huán)境污染等弊端。本項(xiàng)目開發(fā)了酶法制備甘草次酸的生產(chǎn)工藝及分離純化工藝，具有反應(yīng)條件溫和、化學(xué)鍵選擇性好、收率高等優(yōu)點(diǎn)。 該生產(chǎn)工藝甘草酸轉(zhuǎn)化率在95%以上，產(chǎn)品收率在90%以上，甘草次酸HPLC純度可以達(dá)98%以上，符合歐盟和國家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，酸堿和有機(jī)溶劑的用量降低了90%以上，解決了甘草加工行業(yè)的環(huán)境污染問題。

本發(fā)明公開了一種零價(jià)鐵的分散方法，屬于環(huán)境工程、環(huán)境巖土工程技術(shù)領(lǐng)域。所述的分散劑由烷基糖苷、瓜爾豆膠和黃原膠按照一定的配比混合而成，對(duì)納米零價(jià)鐵和微米零價(jià)鐵都表現(xiàn)出了良好的分散效果。經(jīng)分散改性的納米零價(jià)鐵可應(yīng)用于受污染地下水的修復(fù)，經(jīng)分散改性的微米零價(jià)鐵可應(yīng)用于受污染土壤的修復(fù)。

潤滑油是四大石油產(chǎn)品之一，是關(guān)系國計(jì)民生的重要商品，被稱為機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的血液。各種潤滑油添加劑在潤滑油生產(chǎn)中起到非常重要的作用，潤滑油性能的好壞直接取決于添加劑的選用，兩者有著密不可分的關(guān)系。近幾年來納米微粒作為潤滑油添加劑的研究進(jìn)入到一個(gè)比較活躍的階段。納米微粒作為潤滑油添加劑和傳統(tǒng)潤滑油添加劑相比有許多優(yōu)勢。納米金屬微粒粒徑小，在油中分散穩(wěn)定，因此在

分散墨水是滌綸織物噴墨印花的主要著色劑，也是當(dāng)前噴墨印花用量最多的 墨水品種。我國高品質(zhì)分散墨水主要依賴國外進(jìn)口?；诖?，本項(xiàng)目采用具有梳 狀結(jié)構(gòu)聚合物為分散劑，通過研磨、離心分離和超微過濾等故意協(xié)同作用，制備 具有良好穩(wěn)定性的分散墨水。應(yīng)用表面該墨水不堵頭、噴射流暢、顏色鮮艷和牢 度優(yōu)良等特點(diǎn)，其品質(zhì)可與國外同類產(chǎn)品媲美。該產(chǎn)品即可用于滌綸織物的轉(zhuǎn)移 印花，也適應(yīng)于紡織品直噴式噴墨印花。 2 關(guān)鍵技術(shù) （1）分散染料的超細(xì)化加工關(guān)鍵技術(shù)； （2）噴墨印花分散墨水的調(diào)配技術(shù)； （3）高精細(xì)度滌綸織物噴墨印花的關(guān)鍵技術(shù)； （4）全自動(dòng)分散墨水生產(chǎn)線的優(yōu)化與設(shè)計(jì)。 所制備的納米分散墨水粒徑<300 nm，PDI<0.2，粘度 3.0-3.5 cp，表面張 力 30-35 mN/m. 3 知識(shí)產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況 [1].一種遮蓋型紡織品噴墨印花顏料墨水的制備方法. ZL201510574858.3. [2].一種用多功能超支化分散劑提高顏料墨水固色牢度的方法. ZL201410450059.0. [3].一種微表面自由基聚合超細(xì)包覆有機(jī)顏料的制備方法. ZL201010204005.8. [4].一種采用原位聚合制備超細(xì)有機(jī)顏料/聚合物復(fù)合粉體的方法. ZL200810244323.X. [5].一種提高噴墨印花顏料墨水色牢度的方法. ZL200710024154.4. [6].一種反應(yīng)型納米顏料及相應(yīng)墨水的制備方法. CN201611166230.0313 [7].一種無粘合劑紡織品噴墨印花用顏料墨水的制備方法. CN201210486822.6 [8].顏料墨水?dāng)?shù)字噴墨印花用織物的低溫等離子體處理工藝. CN200710024153.X。 獲 2012 江蘇省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)，中國石油及化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步二等 獎(jiǎng)。 4 項(xiàng)目成熟度 屬于小批量生產(chǎn)階段。 5 投資期望及應(yīng)用情況 在浙江萊美紡織品股份有限公司進(jìn)行了應(yīng)用

變色玻璃（又稱智能玻璃）是能夠按照人們的需求改變光線進(jìn)入（射出）強(qiáng)度和能量的功能化玻璃。通過對(duì)光線的調(diào)節(jié)可以使室內(nèi)亮度和溫度保持在合適的范圍，改善了生活質(zhì)量也降低了能耗。這在當(dāng)今全球能源緊缺的情況下更是意義重大。各發(fā)達(dá)國家對(duì)該領(lǐng)域的研發(fā)工作都非常重視。目前變色玻璃主要在美、日、韓等國生產(chǎn)，在歐、美、日有著廣泛應(yīng)用。國外變色玻璃已開始代替建筑玻璃用于各種建筑的門、窗、天棚。而且，變色玻璃

結(jié)合文獻(xiàn)調(diào)研和數(shù)據(jù)庫檢索，選擇 L-氨基酸脫氨酶在大腸桿菌中進(jìn)行異源表達(dá)，對(duì)菌株進(jìn)行發(fā)酵條件優(yōu)化和轉(zhuǎn)化條件優(yōu)化，并對(duì)野生型 L-氨基酸脫氨酶進(jìn)行蛋白質(zhì)工程改造，一定程度上減輕了產(chǎn)物抑制作用，產(chǎn)量和轉(zhuǎn)化率都有所提高。主要技術(shù)指標(biāo)：濕菌體 15g/L，底物 L-纈氨酸 100 g/L，α-酮異戊酸產(chǎn)量為 95.6 g/L，轉(zhuǎn)化率為 96.4%。 關(guān)鍵技術(shù) (1)以大腸桿菌為宿主，生長快，周期短，催化效率高； (2)對(duì)野生型 L-氨基酸脫氨酶進(jìn)行蛋白質(zhì)工程改造，一定程度上減輕了產(chǎn)物抑制作用，產(chǎn)量和轉(zhuǎn)化率都有所提高； (3)微生物轉(zhuǎn)化具有專一性強(qiáng)、條件溫和的優(yōu)點(diǎn)，該法綠色、環(huán)保、可持續(xù)，具有經(jīng)濟(jì)競爭力，有很好的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用前景。