新葡京娱乐场-大陆娱乐场开户注册

三聚氰胺(Mel)是一種用途廣泛的具有氮雜環(huán)結(jié)構(gòu)的有機(jī)化工原料，因其結(jié)構(gòu)中不僅有氮雜環(huán)且含有多個(gè)氨基氮，使其含氮量高達(dá)66％以上，因此Mel被一些不法商販添加到商品中以虛高商品蛋白含量。2007年美國發(fā)生的貓狗寵物非正常死亡事件以及2008年國內(nèi)的奶粉事件都由此造成。目前，檢測(cè)Mel的主要方法是高壓液相色譜法、液質(zhì)聯(lián)用和氣質(zhì)聯(lián)用等，不僅對(duì)儀器、操作人員素質(zhì)及實(shí)驗(yàn)室要求都很高，檢測(cè)費(fèi)時(shí)且運(yùn)行費(fèi)用高，難以滿足現(xiàn)代食品安全現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)對(duì)檢測(cè)方法簡(jiǎn)單、快速、便攜的要求。 自從2008年國家征集Mel快速監(jiān)測(cè)方法以來，有數(shù)十個(gè)Mel檢測(cè)專利技術(shù)問世，其中大部分是采用免疫學(xué)原理而研發(fā)的ELISA試劑盒，檢測(cè)特異性強(qiáng)，敏感度相對(duì)高，但試劑盒制備中涉及Mel完全抗原的制備、動(dòng)物免疫、Mel與酶的交聯(lián)等復(fù)雜程序，試劑成本價(jià)格高。 本項(xiàng)目提供適合于三聚氰胺初篩檢測(cè)的簡(jiǎn)便、快速、便攜的檢測(cè)方法和其試劑盒制備技術(shù)。

該研究集中于探索發(fā)酵肉制品中生物胺的檢測(cè)、主要來源以及控制措施。研究建立了用液相色譜檢測(cè)常見生物胺的方法。研究還發(fā)現(xiàn)，在肉制品發(fā)酵成熟階段存在于其中的生物胺產(chǎn)生菌是生物胺的“主要貢獻(xiàn)者”，通過添加發(fā)酵劑可以有效控制發(fā)酵肉質(zhì)品種生物胺的產(chǎn)生。研究結(jié)果為肉制品生產(chǎn)者控制生物胺的產(chǎn)生提供了有效的方法。

本發(fā)明涉及一種聚合物熒光納米材料的合成方法及應(yīng)用，其合成方法基于西弗堿反應(yīng)原理，將三聚氰胺和二醛類化合物作為起始原料，采用一步溶劑熱法，在高溫下進(jìn)行縮聚反應(yīng)獲得。該納米材料不但具有強(qiáng)烈的熒光，還有很強(qiáng)的散射，在染料敏化太陽能電池中，既可充當(dāng)染料敏化劑來吸收太陽光進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換又可代替光散射層重新捕 獲未吸收的太陽光，減小能量損失。 技術(shù)特點(diǎn)：聚合物納米顆粒中既沒有多環(huán)芳烴結(jié)構(gòu)也沒有長(zhǎng)鏈共軛結(jié)構(gòu)，但卻能發(fā)出很強(qiáng)的熒光。同時(shí)，其熒光顏色可以通過改變激發(fā)波長(zhǎng)調(diào)節(jié)。獲得的聚合物納米材料是一種純粹的有機(jī)物熒光納

已有樣品/n本項(xiàng)目建立了從葡萄糖生產(chǎn)戊二胺完整的工藝包。創(chuàng)新了自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的賴氨酸生產(chǎn)菌種，糖酸轉(zhuǎn)化率達(dá)到75%，是報(bào)道最高水平；通過蛋白質(zhì)工程手段獲得了耐受高溫、高pH且具有高活性的賴氨酸脫羧酶突變體，其酶學(xué)性能處于已報(bào)道的最高水平；通過調(diào)整酶的生產(chǎn)工藝和賴氨酸催化工藝，利用該酶進(jìn)行戊二胺轉(zhuǎn)化，1噸發(fā)酵罐上6h內(nèi)可以獲得218g/L的戊二胺，摩爾轉(zhuǎn)化率大于98%；打通了戊二胺提取路線。經(jīng)過初步核算，戊二胺的生產(chǎn)成本可以控制在1.4萬每噸左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于己二胺（2.5萬每噸）。該成果已申請(qǐng)4項(xiàng)中國發(fā)明

項(xiàng)目簡(jiǎn)介： 新煙堿類殺蟲劑是繼有機(jī)磷類、氨基甲酸酯類、擬除蟲菊酯類殺 蟲劑之后的第四代殺蟲劑。 由于其具有低毒、靶標(biāo)獨(dú)特、應(yīng)用方法 多樣等特點(diǎn)使得它們成為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛用途的一類殺蟲劑，引 起了農(nóng)藥研究者們的廣泛關(guān)注。 噻蟲胺是新煙堿類殺蟲劑中的重要品種，其具有廣譜殺蟲活性， 活性與吡蟲啉相似，使用方法靈活，既可用于莖葉處理，也可用于土 壤種子處理，可有效防治半翅目、鞘翅目和某些鱗翅目害蟲，適用于 水稻、果樹、棉花、茶葉、草皮和觀賞植物等。此外，噻蟲胺比噻蟲 嗪具有更高的殺蟲活性以及較低的耐藥性。具有取代噻蟲嗪的趨勢(shì)。 項(xiàng)目特色： 本項(xiàng)目以氯甲基噻唑和三嗪為起始原料，經(jīng)過兩步轉(zhuǎn)化，以 75% 的總收率得到噻蟲胺，產(chǎn)品純度大于 99%，各項(xiàng)指標(biāo)符合噻蟲胺原料 藥的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品外觀呈白色或略帶淡黃色，目前已經(jīng)過數(shù)次公斤 級(jí)放大，生產(chǎn)投料以及后處理簡(jiǎn)單，不涉及柱層析等復(fù)雜后處理，目 前已經(jīng)過數(shù)次公斤級(jí)放大，產(chǎn)率穩(wěn)定，具有較大的成本優(yōu)勢(shì)。 市場(chǎng)應(yīng)用前景： 目前國內(nèi)只有 3 家生產(chǎn)，市場(chǎng)處于不飽和狀態(tài)，2015 年一度出 現(xiàn)供不應(yīng)求局面，年產(chǎn)百噸可獲得 800-1000 萬稅前利潤(rùn)

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途：化學(xué)結(jié)構(gòu)式： 用途：可治療急性或慢性風(fēng)濕、關(guān)節(jié)炎和關(guān)節(jié)病等源于骨關(guān)節(jié)組織代謝混亂 的疾病。也是降低膽固醇、消除運(yùn)動(dòng)疲勞的保健藥品。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介：以天然產(chǎn)物甲殼素為原料，在鹽酸介質(zhì)中溶解并 水解為單分子葡萄糖胺、然后經(jīng)活性炭吸附、真空濃縮、降溫析出而制得葡萄糖 胺鹽酸鹽。葡萄糖胺鹽酸鹽經(jīng)堿溶解、硫酸轉(zhuǎn)化、再析出即生成葡萄糖胺硫酸鹽。 28天津大學(xué)科技成果選編 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況：已完成實(shí)驗(yàn)室規(guī)模研究，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國外同 類產(chǎn)品水平，主要技術(shù)指標(biāo)如下： 外觀： 白色結(jié)晶粉末，無味。 硫酸根含量： 97.5～102.5％ 干燥失重： ( 0.5％ 灼燒殘?jiān)?23.8～25.7％ pH 值： 5.8～6.2（X＝K） 4.0～4.4（X＝Na） 重金屬： ( 10 ppm 鐵鹽： ( 10ppm 氯化物： ( 14％ 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)：目前，該產(chǎn)品國內(nèi)外市場(chǎng)緊俏且主要出口，國內(nèi) 有生產(chǎn)廠家，但供不應(yīng)求。受原料供應(yīng)影響，產(chǎn)品價(jià)格有時(shí)波動(dòng)。本工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn) 便、易于操作、設(shè)備投資少、易于工業(yè)化、利潤(rùn)很高，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。建議 有甲殼素來源的沿海企業(yè)或生產(chǎn)甲殼素的企業(yè)投產(chǎn)該產(chǎn)品。若為后者，則可綜合 治理三廢，經(jīng)濟(jì)效益更好。 以 3.0 萬/噸的甲殼素計(jì)，則葡萄糖胺硫酸鹽（復(fù)合鹽）原料成本可為 13.0 萬/噸，工廠價(jià)約 16.0 萬/噸，售價(jià) 19～20 萬/噸，以年產(chǎn) 50 噸產(chǎn)品計(jì)，利稅可達(dá) 150 萬元以上。若生產(chǎn)廠自己生產(chǎn)甲殼素，可明顯降低原料成本，則經(jīng)濟(jì)效益更 為可觀。 最近國內(nèi)有企業(yè)正在以藥品申請(qǐng)批號(hào)，因此國內(nèi)需求量會(huì)大增。 應(yīng)用領(lǐng)域：藥物及保健品。 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設(shè)備、廠房面積的要求及投資規(guī)模）： 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)量：以年產(chǎn) 50 噸葡萄糖胺硫酸鹽為宜。 所需廠房面積：300 m2。 主要設(shè)備：酸解釜、濃縮釜、貯罐、冷凝器、水環(huán)真空泵、真空濾槽，酸堿 轉(zhuǎn)化釜、冷凍設(shè)備。 主要原材料及來源：全部為國產(chǎn)原料如甲殼素、鹽酸、活性炭、丙酮，氫氧 29天津大學(xué)科技成果選編 化鉀、硫酸。 設(shè)備投資：設(shè)備投資約 80 萬元。 總投資：依生產(chǎn)廠具體情況而定。 合作方式及條件：面議。 

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途：化學(xué)結(jié)構(gòu)式：用途：可治療急性或慢性風(fēng)濕、關(guān)節(jié)炎和關(guān)節(jié)病等源于骨關(guān)節(jié)組織代謝混亂的疾病。也是降低膽固醇、消除運(yùn)動(dòng)疲勞的保健藥品。技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介：以天然產(chǎn)物甲殼素為原料，在鹽酸介質(zhì)中溶解并水解為單分子葡萄糖胺、然后經(jīng)活性炭吸附、真空濃縮、降溫析出而制得葡萄糖胺鹽酸鹽。葡萄糖胺鹽酸鹽經(jīng)堿溶解、硫酸轉(zhuǎn)化、再析出即生成葡萄糖胺硫酸鹽。應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)：目前，該產(chǎn)品國內(nèi)外市場(chǎng)緊俏且主要出口，國內(nèi)有生產(chǎn)廠家，但供不應(yīng)求。受原料供應(yīng)影響，產(chǎn)品價(jià)格有時(shí)波動(dòng)。本工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便、易于操作、設(shè)備投資少、易于工業(yè)化、利潤(rùn)很高，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。建議有甲殼素來源的沿海企業(yè)或生產(chǎn)甲殼素的企業(yè)投產(chǎn)該產(chǎn)品。若為后者，則可綜合治理三廢，經(jīng)濟(jì)效益更好。以3.0萬/噸的甲殼素計(jì)，則葡萄糖胺硫酸鹽（復(fù)合鹽）原料成本可為13.0萬/噸，工廠價(jià)約16.0萬/噸，售價(jià)19～20萬/噸，以年產(chǎn)50噸產(chǎn)品計(jì)，利稅可達(dá)150萬元以上。若生產(chǎn)廠自己生產(chǎn)甲殼素，可明顯降低原料成本，則經(jīng)濟(jì)效益更為可觀。

通過 DMF （ N ， N 二甲基甲酰胺）與胺的親核取代反應(yīng)合成叔胺。

酰胺丙基叔胺是由脂肪酸與丙基二甲基叔胺生產(chǎn)的精細(xì)化學(xué)品，是優(yōu)良的石 英砂浮選劑，也是最有效的瀝青乳化劑，還可用于紙張防水劑，腐蝕抑制劑和石 油制品添加劑。它亦是可用于生產(chǎn)制造胺鹽、氧化胺、甜菜堿、季銨鹽的中間體。 酰胺丙基叔胺氧化胺、甜菜堿是性能優(yōu)異的溫和表面活性劑，常與陰、陽離子和 非離子表面活性劑復(fù)配使用。其配伍性能好，刺激性小，易溶于水，對(duì)酸堿穩(wěn)定， 泡沫多，去污力強(qiáng)，具有優(yōu)良的增稠性、柔軟性、殺菌性、抗靜電性、生物降解 性和抗硬水性，能顯著提高洗滌類產(chǎn)品的柔軟性、調(diào)理性和低溫穩(wěn)定性。常用來 配制香波、沐浴露、洗面奶、嬰兒護(hù)理用品以及其他洗滌用品。本項(xiàng)目以獨(dú)特的 催化與生產(chǎn)技術(shù)，可以生產(chǎn)系列的酰胺丙基叔胺及其低雜質(zhì)含量的衍生產(chǎn)品（胺 鹽、氧化胺、甜菜堿、季銨鹽）。 關(guān)鍵技術(shù) 1、高活性催化劑技術(shù)； 2、低成本制造工藝與工程化設(shè)備的集成技術(shù)； 3、產(chǎn)品色澤淺，色澤/Hazen 不大于 100； 4、產(chǎn)品殘留的丙基叔胺、氯乙酸或雙氧水含量低。 獲得成果 1、申請(qǐng)專利 2 項(xiàng)，授權(quán) 1 項(xiàng)； 2、發(fā)表論文 5 篇； 3、產(chǎn)業(yè)化：已完成 10 升/批的放大試驗(yàn)。 

隨著合成纖維在人們?nèi)粘Ｉ钪械玫皆絹碓綇V泛的應(yīng)用，由合成纖維引發(fā)的火災(zāi)事故也日益得到人們的重視。據(jù)統(tǒng)計(jì)由紡織品所引起的火災(zāi)事故已占總火災(zāi)事故的37.5%，成為火災(zāi)事故的主要起源，因此阻燃纖維成為化纖行業(yè)的研究和發(fā)展的重要方向。隨著人民生活水平的提高，對(duì)阻燃纖維和紡織品的要求也日趨嚴(yán)格，傳統(tǒng)的含鹵阻燃纖維和織物將會(huì)受到越來越嚴(yán)格的限制。從阻燃纖維的應(yīng)用市場(chǎng)來看，無鹵化、低毒化、不熔滴、耐久化、低煙、低成本將是阻燃纖維的發(fā)展趨勢(shì)。 三聚氰胺甲醛(MF)纖維又稱密胺纖維，它主要是以三聚氰胺