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本項(xiàng)目旨在降低建筑能耗，眾所周知建筑能耗占總能耗的30%，其中門(mén)窗占了建筑能耗的50-80%，當(dāng)前全世界正大力推廣中空玻璃，采用玻璃貼膜或玻璃鍍膜或加隔熱涂層等方法解決冬天的熱輻射外溢，夏天的陽(yáng)光進(jìn)入。但這類玻璃尚不能調(diào)節(jié)光能，更不能利用太陽(yáng)能。本項(xiàng)目正是針對(duì)這一關(guān)鍵問(wèn)題開(kāi)發(fā)研制的。本項(xiàng)目以改進(jìn)門(mén)窗熱效應(yīng)為基點(diǎn)，充分分析了當(dāng)今國(guó)內(nèi)外相關(guān)產(chǎn)品存在的問(wèn)題，研發(fā)了獨(dú)創(chuàng)的，新型的中空轉(zhuǎn)葉玻璃，其加工方法現(xiàn)已獲得發(fā)明專利（受權(quán)公告號(hào)CN 101347941，受權(quán)公告日2010/06/16），研發(fā)的中空幕簾玻璃（發(fā)明專利）經(jīng)國(guó)家安全玻璃及石英玻璃質(zhì)量監(jiān)督中心測(cè)試，其節(jié)能效率達(dá)到82.8%，是現(xiàn)有產(chǎn)品中最好的。 特點(diǎn)：1 具有節(jié)能控光的功能在中空玻璃內(nèi)磁鐵控制可旋轉(zhuǎn)葉片，葉片可以在中空間距6-12mm的玻璃內(nèi)360度旋轉(zhuǎn)，可調(diào)葉片到合適角度從室內(nèi)看出去基本不影響視野，葉片反光效率高，葉片經(jīng)特殊加工關(guān)閉時(shí)嚴(yán)絲合縫。屋頂平房控光時(shí)，玻璃中間加個(gè)支撐避免玻璃塌陷；葉片背面可以是一幅美麗的圖畫(huà)，也可以是深色，利用太陽(yáng)能，吸光組成換熱系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)中空遮陽(yáng)玻璃的熱水裝置。2 節(jié)能效率高中空幕簾玻璃，測(cè)試報(bào)告比較結(jié)果為，若透明玻璃為0%，中空玻璃為13.7%，LOW-E中空玻璃為32.8%，節(jié)能簾為82.8%；中空轉(zhuǎn)葉玻璃與節(jié)能簾近似。3 結(jié)構(gòu)輕巧壽命長(zhǎng)葉片平直厚僅6-20u極輕，熱脹冷縮有彈簧漲緊，通過(guò)齒條嚙合齒輪連接，結(jié)構(gòu)可靠不怕震動(dòng)；葉片之間沒(méi)有任何連線；曝曬在光照下的只是鋁箔葉片，壽命長(zhǎng)；其結(jié)構(gòu)可適用于任意尺寸的中空玻璃。4 適宜于大規(guī)模、高效率、低成本的生產(chǎn)加工關(guān)鍵在于將整張6-20u的合金鋁箔放在兩排齒輪軸中間，用長(zhǎng)條電熱器將鋁箔焊接固定，張緊齒輪的彈簧放開(kāi)繃緊鋁箔，用等間距的旋轉(zhuǎn)快刀將葉片切好，使葉片之間嚴(yán)絲合縫。唯一的辦法詳見(jiàn)發(fā)明專利“中空轉(zhuǎn)葉玻璃轉(zhuǎn)葉的連接和加工方法”。加工場(chǎng)地要求一般。 中空轉(zhuǎn)葉玻璃成本估算：每平方米250-300元，面積越大成本越低，若參考中百葉玻璃批量出口離廠價(jià)470元/平米計(jì)算，每平米利潤(rùn)170-220元，年生產(chǎn)萬(wàn)平米利潤(rùn)1千7百萬(wàn)-2千2百萬(wàn)。5 有廣泛的應(yīng)用和進(jìn)一步功能開(kāi)發(fā)的前景目前國(guó)際市場(chǎng)尚無(wú)此類商品，作為節(jié)能產(chǎn)品可廣泛用于住宅、公共建筑、大棚、金屬屋頂、玻璃幕墻、火車窗等處，其百葉窗外形符合國(guó)外慣用形式。在此基礎(chǔ)上，尚可進(jìn)一步開(kāi)發(fā)：中空換熱玻璃，中空遮陽(yáng)玻璃熱水裝置，發(fā)電玻璃等。  

低輻射玻璃就是在玻璃表面形成一層低輻射薄膜。這層薄膜對(duì)可見(jiàn)光有較高的透過(guò)率，一般超過(guò)50%，而對(duì)室溫下黑體輻射峰值波長(zhǎng)10 ?m附近的遠(yuǎn)紅外線有很低的輻射系數(shù)，或稱發(fā)射系數(shù)、發(fā)射率等。這樣就可以保證室內(nèi)熱量不會(huì)通過(guò)輻射傳遞的室外，也可在夏季阻止室外高溫通過(guò)輻射傳遞到室內(nèi)。配合以中空、真空玻璃和隔熱窗框，可以達(dá)到節(jié)能效果。      幾乎所有的透明導(dǎo)電膜都是低輻射膜，如常用的ITO（氧化銦錫）、AZO（摻鋁氧化鋅）、SnO2等。在可見(jiàn)光波段，光吸收非常小的Ag膜也可以構(gòu)成低輻射膜，但需要在前后表面增加介質(zhì)膜，抵消光反射。      按工藝技術(shù)，低輻射玻璃又分為離線鍍膜和在線鍍膜兩類。在線鍍膜指的是在浮法玻璃生產(chǎn)線的末端，增加一個(gè)CVD室，利用玻璃的高溫使得氣體分解形成一層氧化錫透明導(dǎo)電薄膜。氧化錫的輻射系數(shù)大約為0.2左右，遠(yuǎn)低于普通白玻璃的0.87。在線鍍膜低輻射玻璃由于輻射系數(shù)高、透過(guò)率低、反射和透過(guò)光顏色調(diào)整范圍小等因素，只能用在要求低的場(chǎng)合。其優(yōu)點(diǎn)是抗氧化能力超強(qiáng)，而且耐磨性能好，可單層應(yīng)用，國(guó)內(nèi)在線鍍膜低輻射玻璃生產(chǎn)線有數(shù)十條。離線鍍膜低輻射玻璃指的是采用磁控濺射方法，在玻璃表面形成一層低輻射金屬膜和相應(yīng)的保護(hù)介質(zhì)膜。這種低輻射玻璃的輻射系數(shù)低，可見(jiàn)光透過(guò)率高，顏色可以隨意調(diào)整，因此得到廣泛應(yīng)用。離線鍍膜低輻射玻璃的基本結(jié)構(gòu)        常溫下，黑體輻射的中心波長(zhǎng)約10?m。在這個(gè)波長(zhǎng)下，絕大部分金屬的輻射系數(shù)都是非常低的，如Ag/Cu/Au/Al/Mo/W/Ta/Nb/Zr/Ni/Fe，都可以用到太陽(yáng)能集熱管中的低輻射層。能用于玻璃中的卻只有Ag，因?yàn)橹挥蠥g有很小的可見(jiàn)光吸收率。降低輻射系數(shù)的簡(jiǎn)單方法是增加銀層厚度，但簡(jiǎn)單的增大銀層厚度會(huì)導(dǎo)致可見(jiàn)光反射率大幅度增加。離線雙銀低輻射玻璃的結(jié)構(gòu)      中間介質(zhì)層較厚，兩側(cè)較薄，這就構(gòu)成了雙銀低輻射玻璃。再增加一層銀，還可以構(gòu)成三銀低輻射玻璃。由于銀的折射率實(shí)部不是零，銀層是有吸收的，銀層雙銀和三銀低輻射玻璃的輻射系數(shù)雖低，但光的透過(guò)率卻大幅度降低。離線單銀軟膜結(jié)構(gòu)      最早的低輻射玻璃結(jié)構(gòu)，以氧化鋅為介質(zhì)層，其最大特點(diǎn)是，沉積速率快。因?yàn)檎凵渎瘦^低，可見(jiàn)光透過(guò)譜窄，一般采用雙銀結(jié)構(gòu)來(lái)擴(kuò)大譜寬。抗氧化能力低，須要24小時(shí)內(nèi)封成中空結(jié)構(gòu)。離線單銀硬膜結(jié)構(gòu)      第二代低輻射玻璃，特點(diǎn)是，采用等離子噴涂導(dǎo)電低價(jià)氧化物靶，靶材成本高。折射率高，可見(jiàn)光透過(guò)譜寬，單銀就可以滿足要求。采用雙銀或三銀結(jié)構(gòu)的效果更好，但透過(guò)率低得多，不適合民居。抗氧化能力較低低，也須要24小時(shí)內(nèi)封成中空結(jié)構(gòu)，基本不能鋼化。      為了防止在上層氧化鈦沉積中銀層氧化，需增加一層約3nm的金屬層，可用Cr或Ni等。該金屬層使得輻射系數(shù)和透光率指標(biāo)大幅度降低。可異地加工和鋼化的硬膜結(jié)構(gòu)      較晚出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)，采用SiAl靶反應(yīng)濺射沉積，沉積速率與低價(jià)氧化鈦靶相近。因?yàn)槭欠蔷ЫY(jié)構(gòu)，抗氧化能力強(qiáng)，可以異地封接和鋼化處理，也可非中空應(yīng)用。高硅硅鋁靶需要等離子體噴涂制備，成本高。透光譜性能和損耗相互矛盾，總體光學(xué)性能比氧化鈦結(jié)構(gòu)差。鋁和硅都不能與氮?dú)庵苯臃磻?yīng)，氮?dú)獗浑娮优鲎埠笮纬稍拥膳c鋁或硅反應(yīng)，這就要求氣氛中氮含量很高，結(jié)果氮?dú)怆婋x比例較高，使得靶表面氮化，導(dǎo)致濺射速率大幅度降低，需要增加靶數(shù)，導(dǎo)致設(shè)備成本提高，電源功率提高。可異地加工和鋼化的另一種結(jié)構(gòu)      特點(diǎn)：最外面增加一層抗氧化的SiAlO，10納米就足夠了。金屬靶反應(yīng)濺射      采用純金屬靶進(jìn)行反應(yīng)磁控濺射是降低成本的最有效方法。在已知的常用金屬中，鋅族、釩族中的鉭、鈦?zhàn)逯械你x、鉻族、錳族、鐵族進(jìn)行磁控反應(yīng)濺射時(shí)，具有可以接受的速度，但其中只有氧化鉭和氧化鋅具有較好的耐壓和介電特性。氧化鉭的濺射產(chǎn)額可達(dá)到0.2，是可以接受免得。而具有很好絕緣和介電特性的氧化硅、氧化鋁、氧化鎂，氧化鋯以及具有最大介電常數(shù)和折射率的氧化鈦都難以用磁控反應(yīng)濺射沉積。氮化硅產(chǎn)額可以達(dá)到0.12，尚可接受，但氧化硅只有0.03，約為硅的二十分之一。氧化鈦和氧化鋁都小于0.015，不到金屬鋁的百分之一，氧化鎂更是小于0.005，不到鎂的千分之一。各種材料的濺射產(chǎn)額 材料產(chǎn)額Ti0.6  (600V)TiO20.01 (300V)AI1.25 (600V)Al2O30.01 (300V)Si0.5  (600V)SiO20.03 (300V)Si3N40.12 (300V)      濺射沉積時(shí)，單質(zhì)靶電壓較高，而氧化物和氮化物靶電壓較低，電壓基本按實(shí)際情況列出。濺射過(guò)程      靶材為低價(jià)氧化鈦，因此濺射氣氛中需要的氧氣含量低得多，靶表面濺射面積遠(yuǎn)小于襯底面積，因此一般不繼續(xù)氧化，被濺射粒子以原子或分子形式飛向襯底，氧氣分子可以向靶和襯底入射，將到達(dá)襯底的粒子充分氧化。       硅鋁靶濺射中，正氮離子飛向靶面，將靶面氮化。被濺射粒子大部分以分子或原子形式飛向襯底。被濺射出的硅原子不能在空中與氮結(jié)合，大部分到達(dá)襯底后再與氮原子結(jié)合。由于硅和鋁不能與氮分子反應(yīng)，因此靶面必須完全氮化才能得到純氮化物薄膜，導(dǎo)致濺射速率變慢。硅鋁靶的另一個(gè)問(wèn)題是高硅硅鋁靶需要等離子噴涂方法制備，靶材成本遠(yuǎn)高于金屬靶。拉制成型的合金靶材中，硅含量難以超過(guò)60%。高鋁組分的硅鋁靶濺射非常慢，而且折射率低，不能用于低輻射玻璃的制備。解決低硅含量硅鋁靶的濺射沉積問(wèn)題是一個(gè)大的挑戰(zhàn)。         靶材為純鈦，被濺射粒子大部分已原子形式飛向襯底，氧氣分子可以向靶和襯底入射，分別將靶面和到達(dá)襯底的粒子氧化。金屬表面形成的氧化鈦極難濺射，導(dǎo)致沉積速率極慢。低輻射玻璃面臨的難題       到目前為止，低輻射玻璃，尤其是高檔低輻射玻璃主要用于賓館、寫(xiě)字樓、醫(yī)院中。這類建筑中，單窗面積較大，窗框所占面積比例小，低輻射玻璃效果明顯。此類建筑所需的玻璃呈現(xiàn)逐年縮減的趨勢(shì)。擴(kuò)大民居領(lǐng)域的應(yīng)用，才是正路。民居的特點(diǎn)是單窗面積小，一般不會(huì)超過(guò)1平米，一般0.5平米。這種窗中，低輻射玻璃的節(jié)能效果并不明顯，只有大幅度降低價(jià)格，才能與效果匹配。世界性難題       大面積襯底上，氧化鎂、氧化鋁、氧化鈦等材料的金屬靶反應(yīng)磁控濺射被認(rèn)為是一個(gè)解決不了的世界性難題，早已經(jīng)沒(méi)人嘗試解決，轉(zhuǎn)而尋求一些替代方法，如前面所述。       第一個(gè)解決該問(wèn)題的人是我們，可追朔的上世紀(jì)80年代，但結(jié)果一直沒(méi)有發(fā)表。首先發(fā)表此類結(jié)果的是皇明公司，他們解決了在高溫集熱管表面沉積氧化鋁減反層問(wèn)題，而且速度非常高。解決此問(wèn)題的是一個(gè)剛出校門(mén)不久的女孩兒，初生牛犢不怕虎，硬試出來(lái)的。最初是嘗試用鋁靶反應(yīng)濺射沉積氮化鋁，從原理上講，這是不可能的。氮化鋁不行，就用氧化鋁試試，結(jié)果就成功了。雖然減反射效果不如氮化鋁，但可以用。集熱管太陽(yáng)能吸收膜沉積中，靶基距非常大，這是其成功的基本條件。由于不懂得其中的道理，僅限于在太陽(yáng)能集熱管這一特殊條件下應(yīng)用，而不能推廣到其它領(lǐng)域。圓柱形金屬靶反應(yīng)濺射的優(yōu)勢(shì)       如果能實(shí)現(xiàn)鈦、鋯、鋁、硅等薄膜的金屬圓柱靶反應(yīng)磁控濺射，對(duì)薄膜產(chǎn)業(yè)的影響是革命性的，帶來(lái)的好處包括：      （1）圓柱靶適合大面積襯底上薄膜沉積，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。      （2）采用金屬靶的成本遠(yuǎn)低于導(dǎo)電介質(zhì)靶，構(gòu)成降低成本的次要因素。      （3）可實(shí)現(xiàn)高速濺射沉積，設(shè)備規(guī)模減小，大幅度降低設(shè)備成本，是降低成本的首要因素。      （4）大幅度降低用電量，構(gòu)成降低成本的次要因素。

該產(chǎn)品由我揚(yáng)州大學(xué)以張瑞宏教授為首的團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)十年的努力，攻克了許多技術(shù)難關(guān)，已完成了中試。 2005 年最終實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工藝上有所突破，特別是側(cè)邊封頭工藝及一次性封接法在世界上處于領(lǐng)先地位，可大大簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，大大降低生產(chǎn)成本。目前，根據(jù)揚(yáng)州大學(xué)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的真空平板玻璃可將其成本控制在 100 元/m2 左右。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹各種規(guī)格的玻璃儀器

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

產(chǎn)品詳細(xì)介紹BY題詞單反玻璃詞 進(jìn)口超薄介質(zhì)光學(xué)玻璃 規(guī)格（8/15/17/19/21/寸） 單面清晰無(wú)虛影， 四邊防震超薄膜 工作溫度30-60度均可，玻璃厚度2mm 不宜在90℃

依據(jù) B2O3含量不同，可將藥用玻璃劃分為鈉鈣硅玻璃、低硼硅玻璃、3.3 硼硅玻璃和中性玻璃四種。其中,3.3 硼硅玻璃因熔制難度大、工作溫度高等缺點(diǎn)而較少應(yīng)用。目前廣泛使用的藥品包裝玻璃是低硼硅玻璃和鈉鈣硅玻璃，其耐水性達(dá)不到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，長(zhǎng)期盛放藥品時(shí)，藥品性能可能發(fā)生改變；同時(shí)，多數(shù)藥用包裝玻璃的熱膨脹系數(shù)達(dá)70×10-7/℃，堿性物質(zhì)極易析出，國(guó)際認(rèn)可度不高，難以進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。5.0 中性硼硅酸鹽玻璃（熱膨脹系數(shù)≤50×10-7/℃）是目前國(guó)際認(rèn)可的安全藥用包裝材料，但其生產(chǎn)一直被外國(guó)壟斷。為了出口藥品，我國(guó)不得不花高價(jià)進(jìn)口玻璃管及玻璃瓶。近年來(lái)，盡管國(guó)內(nèi)已建立中性硼硅酸鹽玻璃生產(chǎn)線，但產(chǎn)能與質(zhì)量都難以滿足生物醫(yī)藥行業(yè)要求。 本成果所述中性醫(yī)用包裝玻璃，是我國(guó)生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的短板、關(guān)鍵和卡脖子材料。本成果采用科學(xué)的玻璃組成設(shè)計(jì)技術(shù)和制備工藝技術(shù)，制備出可用于醫(yī)用包裝的基礎(chǔ)玻璃，包括無(wú)色玻璃和著色玻璃（黃色、棕黃色、黑色、藍(lán)色等）兩類制品，其熱膨脹系數(shù)≤50×10-7/℃ (25-300℃)（標(biāo)準(zhǔn)YBB00202003-2015），耐酸性1 級(jí)（標(biāo)準(zhǔn)YBB00342004-2015），耐堿性A2 級(jí)（標(biāo)準(zhǔn)ISO 696-1991），耐水性HGB1 級(jí)（標(biāo)準(zhǔn)ISO 719-1985），且熱學(xué)、力學(xué)性能優(yōu)良。 優(yōu)勢(shì)： （1）玻璃的熱膨脹系數(shù)穩(wěn)定在50×10-7/℃ (25-300℃)以內(nèi)，且化學(xué)穩(wěn)定性符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，綜合性能優(yōu)良。投產(chǎn)后可順利進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。 （2）化學(xué)組成設(shè)計(jì)上，避免了對(duì)生體有毒害組元的引入（如熔制玻璃必不可少的澄清劑、制備顏色玻璃必不可少的著色劑等），完全滿足生物安全要求。 （3）現(xiàn)有中性醫(yī)用包裝玻璃的熔制溫度高達(dá)1680℃，優(yōu)化組成后，本成果玻璃的熔制溫度可控制在1650℃以內(nèi)，能耗和排放相對(duì)較低。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹▲ 全套玻璃儀器采用G3.3硼硅玻璃生產(chǎn)，有良好的化學(xué)、物理性能。▲ 玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過(guò)循環(huán)，可做加熱反應(yīng)，通上冷凍液可進(jìn)行低溫反應(yīng)。▲ 可在常溫下反應(yīng)，通上自來(lái)水即能快速將反應(yīng)熱量帶走。▲ 下放料口具法蘭口和聚四氟閥門(mén)，容器內(nèi)無(wú)死角，可拆卸便于固體物料出料。▲ 四口反應(yīng)器蓋，特大口設(shè)計(jì)便于清潔，標(biāo)準(zhǔn)口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置