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近年來,中國玉米加工業(yè)呈現(xiàn)強(qiáng)勁發(fā)展之勢,過大的發(fā)展規(guī)模不僅引發(fā)了玉米本身價格的上漲,而且對玉米相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展及國家糧食安全產(chǎn)生了負(fù)面效應(yīng).為促進(jìn)玉米加工業(yè)健康有序地發(fā)展,應(yīng)在保證國家糧食安全目標(biāo)的前提下,對玉米加工業(yè)發(fā)展投模進(jìn)行控制,實施玉米加工業(yè)向原料優(yōu)勢區(qū)域集中的政策;科學(xué)合理地確定玉米加工業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu):建立與玉米加工業(yè)相適應(yīng)的玉米種植業(yè)結(jié)構(gòu),實施玉米產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營.

河北省是我國小麥/玉米主要輪作區(qū)，在糧食實現(xiàn)連年增產(chǎn)的同時，仍存在養(yǎng)分施用不平衡、氮肥投入過量問題，不僅提升了農(nóng)戶生產(chǎn)成本，減少了經(jīng)濟(jì)效益，更降低了氮肥利用率，增加了糧田溫室氣體排放及環(huán)境污染風(fēng)險。針對這些問題，本成果歷時6年研究，明確了河北主要小麥/玉米輪作區(qū)的土壤養(yǎng)分供應(yīng)現(xiàn)狀和2種作物養(yǎng)分吸收特征；構(gòu)建了3項減氮降損增產(chǎn)提效措施，詮釋了各項措施的綜合作用效應(yīng)；揭示了生產(chǎn)系統(tǒng)中溫室氣體排放規(guī)律和土壤氮素時空分布規(guī)律，創(chuàng)新了減氮降損增產(chǎn)提效關(guān)鍵技術(shù)，取得了顯著的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會效益，實現(xiàn)了減氮降損增效前提下的小麥、玉米穩(wěn)定高產(chǎn)。

本實用新型公開了一種玉米點(diǎn)播器的點(diǎn)播結(jié)構(gòu)，包括儲料筒、下料管、點(diǎn)播嘴及連桿機(jī)構(gòu)；所述儲料筒的外壁上設(shè)有套環(huán)；所述下料管的上端連接所述儲料筒，下端連接所述點(diǎn)播嘴；所述點(diǎn)播嘴包括嘴座、固定半嘴及活動半嘴，嘴座螺旋連接在所述下料管的下端，固定半嘴固接在所述嘴座上，活動半嘴鉸接在所述嘴座上；所述連桿機(jī)構(gòu)包括頂桿及拉桿，所述頂桿安裝在所述套環(huán)內(nèi)，所述拉桿的兩端分別連接所述頂桿及所述活動半嘴。本實用新型通過點(diǎn)播結(jié)構(gòu)通過頂桿聯(lián)動拉桿帶動點(diǎn)播嘴的開閉，無需手工控制，方便實用。

本項目組長期從事水熱制取炭基材料的研究，近三年在 Bioresource Technology、Applied thermal engineeringEnergy Conversion and Managements太陽能學(xué)報等期刊發(fā)表SCI、EI論文5 篇，授權(quán)發(fā)明專利《一種利用生物質(zhì)制備水熱焦的方法》（專利號 ZL201510070287. X）,提出的處理方法與工藝以典型農(nóng)業(yè)廢物玉米秸稈 為原料，在高溫高壓反應(yīng)釜中，進(jìn)行反應(yīng)溫度為180~290°C,停留時間 為480min的水熱碳化實驗研究，

一、成果簡介 本項目結(jié)合市場需求，著眼于甜玉米、南瓜加工過程中的物性問題和營養(yǎng)問題，以現(xiàn)代液態(tài)食品加工技術(shù)為基礎(chǔ)，將原料預(yù)處理、酶解技術(shù)、高效微化剪切技術(shù)、黏度控制技術(shù)等 先進(jìn)食品加工手段有機(jī)結(jié)合，確定工藝路線，并最終開發(fā)即食甜玉米、南瓜羹狀早餐食品。二、經(jīng)濟(jì)效益 該項目整體技術(shù)達(dá)到

山東壽光巨能金玉米開發(fā)有限公司成立于1998年7月，是以農(nóng)產(chǎn)品（玉米）深加工為主導(dǎo)，生產(chǎn)經(jīng)營玉米淀粉、變性淀粉、氨基酸、淀粉糖、乳酸、聚乳酸、生物質(zhì)熱塑復(fù)合材料和生物質(zhì)尼龍新材料的綜合大型企業(yè)集團(tuán)，公司于2007年9月27日在香港聯(lián)交所掛牌上市，擁有壽光和臨清兩大生產(chǎn)基地，下設(shè)臨清德能金玉米生物有限公司、壽光金遠(yuǎn)東變性淀粉有限公司和壽光金玉米生物科技有限公司三家子公司。現(xiàn)已形成年加工玉米360萬噸、年產(chǎn)玉米淀粉260萬噸、變性淀粉10萬噸、賴氨酸30萬噸、淀粉糖15萬噸、D-乳酸1萬噸、生物質(zhì)熱塑復(fù)合材料3萬噸的生產(chǎn)規(guī)模。 公司是山東省農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)、省級重合同守信用企業(yè)、省級企業(yè)技術(shù)中心、食品衛(wèi)生A級企業(yè)、山東省AAA級標(biāo)準(zhǔn)化良好行為企業(yè)，公司先后通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO22000食品安全管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、ISO45001職業(yè)健康與安全管理體系認(rèn)證、IP非轉(zhuǎn)基因認(rèn)證、FAMI-QS歐洲飼料添加劑與預(yù)混合飼料質(zhì)量安全體系認(rèn)證、MUI-HALAL清真保證體系認(rèn)證、ISO50001能源管理體系認(rèn)證等，同時還是全省第一家獲得食品級淀粉生產(chǎn)許可證的企業(yè)。2005年公司生產(chǎn)的“圣玉”牌玉米淀粉被評為“中國名牌產(chǎn)品”，賴氨酸連續(xù)多年被評為山東省名牌產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量處于國內(nèi)行業(yè)前列。 經(jīng)過不斷的創(chuàng)新和發(fā)展，公司已在玉米淀粉、變性淀粉、淀粉糖、氨基酸、生物質(zhì)新材料等生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗，形成了一套具有金玉米特色的質(zhì)量和成本控制管理體系，產(chǎn)品品質(zhì)和品牌在國內(nèi)同行業(yè)中居于前列。銷售網(wǎng)絡(luò)以山東為中心覆蓋國內(nèi)20多個省市，并出口韓國、日本、東南亞及歐美等20多個國家和地區(qū)。  公司于2006年設(shè)立了博士后科研工作站、同年被評定為市級企業(yè)技術(shù)中心。2014年被認(rèn)定為“省級企業(yè)技術(shù)中心”。2015年被認(rèn)定為“濰坊市工程研究中心”、“濰坊市重點(diǎn)實驗室”。2017年被認(rèn)定為“高新技術(shù)企業(yè)”。2018年與中國科學(xué)院天津工業(yè)生物技術(shù)研究所、壽光市人民政府簽訂了共建“生物基產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中心”協(xié)議，提高了生物基材料產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力；與中國科學(xué)院青島生物能源與過程研究所、壽光市人民政府簽訂了共建“中科金玉米生物質(zhì)高值化利用研發(fā)中心”協(xié)議。目前公司擁有一個國家標(biāo)準(zhǔn)實驗室和世界一流的檢測設(shè)備，并長期與國內(nèi)外專家、科研機(jī)構(gòu)和大學(xué)開展合作研究，具備較高的科技創(chuàng)新研發(fā)能力。        

吉林農(nóng)業(yè)大學(xué)副校長劉景圣主持完成的"玉米精深加工關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用"項目獲得2019年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎.玉米精深加工在我國糧食產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有重要地位,但深加工高值化和功能化關(guān)鍵技術(shù)缺乏,產(chǎn)業(yè)鏈延伸不充分,制約了玉米產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量發(fā)展.該項目突破鮮食玉米供應(yīng)鏈,玉米主食化加工與品質(zhì)控制,玉米淀粉綠色生產(chǎn)及其深加工,玉米蛋白生物轉(zhuǎn)化等關(guān)鍵技術(shù),研制核心裝備和質(zhì)量控制平臺,實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化,智能化,玉米主食工業(yè)化和資源高效利用,項目總體水平達(dá)到國際領(lǐng)先.成果在14家大中型企業(yè)應(yīng)用,近3年新增銷售收入59.8億元.

小試階段/n該成果涉及多種玉米油份含量相關(guān)的基因位點(diǎn)及分子標(biāo)記，可應(yīng)用于輔助玉米品種或品系的基因型檢測，可高效精準(zhǔn)地判斷該品種或品系油份含量的大小；可應(yīng)用于不同遺傳背景下的高油玉米育種，也可以用于玉米遺傳改良。該方法和標(biāo)記克服了常規(guī)育種周期長、后期篩選工作量大、對品種或品系進(jìn)行鑒定的效率低等缺陷和不足，在玉米育種領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

本項目成功地攻克了纖維素乙醇技術(shù)中的主要“瓶頸”問題：將原料和預(yù)處 理成本轉(zhuǎn)移到了高附加值產(chǎn)品中；就地生產(chǎn)了廉價的纖維素酶；避開了戊糖乙 醇轉(zhuǎn)化率低難題，同步酶解發(fā)酵生產(chǎn)了乙醇；結(jié)合提取木素生產(chǎn)生物材料技術(shù) 的開發(fā)，形成了完整的木質(zhì)纖維素材料生物煉制生產(chǎn)液體燃料和高值化學(xué)品的 集成創(chuàng)新技術(shù)，率先進(jìn)入了產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。本技術(shù)可帶動秸稈類生物資源的高效 利用，為逐步形成能部分替代石化產(chǎn)業(yè)的生物質(zhì)煉制產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)人類社會的可 持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

本項目成功地攻克了纖維素乙醇技術(shù)中的主要“瓶頸”問題：將原料和預(yù)處理成本轉(zhuǎn)移到了高附加值產(chǎn)品中；就地生產(chǎn)了廉價的纖維素酶；避開了戊糖乙醇轉(zhuǎn)化率低難題，同步酶解發(fā)酵生產(chǎn)了乙醇；結(jié)合提取木素生產(chǎn)生物材料技術(shù)的開發(fā)，形成了完整的木質(zhì)纖維素材料生物煉制生產(chǎn)液體燃料和高值化學(xué)品的集成創(chuàng)新技術(shù)，率先進(jìn)入了產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。本技術(shù)可帶動秸稈類生物資源的高效利用，為逐步形成能部分替代石化產(chǎn)業(yè)的生物質(zhì)煉制產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)人類社會的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。