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今后相當長的時期內，我國繼續(xù)以煤為主的能源格局基本不會發(fā)生改變。大量的煤炭是以燃燒的方式被使用，特別是在大型電站鍋爐中通過煤燃燒繼而發(fā)出電力，為國民經濟的發(fā)展及人民群眾的生活提供大量的電力支持。然而，現(xiàn)役電廠鍋爐由于各種各樣的原因，總是存在這樣那樣的問題而影響鍋爐運行的安全、經濟及環(huán)保性能，影響電力企業(yè)的社會形象及可持續(xù)發(fā)展。 本項目吸收了國際發(fā)達國家的最新研究成果，結合多年的相關研究與論證并經過實際裝置的運行改造檢驗總結提煉而成。電站鍋爐實施相應分析診斷及改造后，可以徹底消除目前的不安全因素，同時還能提高運行經濟性、減少污染物排放量，總體經濟效益顯著，對相關電力企業(yè)的健康發(fā)展意義重大。 該項目是自主研發(fā)的企業(yè)委托項目，目前處于產業(yè)化階段。項目受專利和計算機軟件保護，如進行轉讓，屬聯(lián)合共有。 應用范圍： 我國電力供應中，約80%的電力是以煤為發(fā)電原料生產的，有大量的燃煤電站鍋爐，由于煤種的多樣性、鍋爐結構的復雜性及地域的多樣性，目前國內運行的燃煤鍋爐都存在這樣或那樣的問題，使鍋爐機組的整體經濟性有待提高，有的甚至還存在著安全隱患。 基于大量的理論研究及實際工程實踐總結出的本推廣項目，其適用范圍主要是電站燃煤鍋爐的節(jié)能增效減排領域，主要包括： 過熱蒸汽超溫/欠溫治理，可提高機組運行的安全性及經濟性，還可實現(xiàn)節(jié)能減排； 再熱蒸汽超溫/欠溫治理，可提高機組運行的安全性及經濟性，還可實現(xiàn)節(jié)能減排； 大型煤粉鍋爐省煤器出口煙氣預除塵技術，減少進入脫硝裝置或空氣預熱器的煙氣中的帶灰量，提高設備運行可靠性，實現(xiàn)節(jié)能減排。

排種器，用于播種，包括可轉動的排種器芯體，排種器芯體包括端壁和由端壁外周延伸出的側周壁，端壁和側周壁圍成種腔，沿側周壁上布設有多組排種窩孔，且每組排種窩孔處均設置有金屬探測片；排種器還包括與種腔接通的用于向種腔內輸送種子的輸種管道，用于檢測金屬探測片的探測傳感器以及用于檢測排種窩孔內是否有種子的光電傳感器。本實用新型提供了一種可以實現(xiàn)漏種檢測的排種器，在排種器的側周壁上設置可被探測的金屬片，同時采取了探測傳感器和光電傳感器配合的檢測結構，可以在窩孔內不存在種子的前提下，進行漏種補救工作。采用這種排種器進行作物的播種，可以降低漏種率，提高播種效果，進而可以提高作物播種質量和產量。

本發(fā)明公開了一種智能調控排痰裝置，包括扣背機構、扣背位置調節(jié)機構和扣背控制機構；扣背機構用于實現(xiàn)對待扣背部位實施預設力度的扣擊動作；扣背位置調節(jié)機構用于實現(xiàn)按照實際需要來調節(jié)扣背機構的扣擊位置；扣背控制機構用于實現(xiàn)向扣背機構和扣背位置調節(jié)機構發(fā)出扣擊力度控制信號和扣擊位置控制信號；通過采集患者胸廓前后徑、胸椎后凸、體質指數(shù)、骨密度和通過呼氣氣流速度計算氣道阻塞程度，最后計算扣背力量，將扣背力量轉化為扣擊力度控制信號；本發(fā)明根據(jù)患者胸廓前后徑及呼吸受阻程度計算出患者扣背力量，從而驅動扣背裝置進行個體化扣背動作，滿足了臥床患者的排痰需求；提高了扣背或振動的排痰效果，排痰通暢；患者感覺舒適。

成果創(chuàng)新點 通風換氣、餐飲油煙凈化、腐蝕物輸運、工業(yè)分離輸 送、河道除淤疏浚、采礦打沙及食品加工等領域。主要技 術創(chuàng)新路徑：龍卷風旋渦能夠產生強大抽吸力 核心優(yōu)勢：風機抽吸力絲毫不減，而套筒抽排能力與 風機相當，總排風量大大高于單獨的風機的排風量；旋流 卷吸套筒獨立使用，為風機另辟進風渠道實現(xiàn)免污染，排 風管道暢通無阻，特別適合腐蝕性或復雜環(huán)境中工作；旋 流卷吸無需額外能耗，旋轉氣流產生離

本實用新型提供一種可移動插排系統(tǒng)，其特征在于，包括：槽形導軌（100），所述槽形導軌（100） 內沿槽形導軌（100）方向鋪設有與外電連接的若干金屬條（110）；滑動裝置（200），所述滑動裝置（200） 設在槽形導軌（100）的凹槽內并與槽形導軌（100）滑動連接，滑動裝置（200）外側設有若干金屬片 （210），所述金屬片（210）與金屬條（110）一對一接觸連接；插排（300），所述插排（300）與金屬 片（210）通過插排電線（310）

通風換氣、餐飲油煙凈化、腐蝕物輸運、工業(yè)分離輸送、河道除淤疏浚、采礦打沙及食品加工等領域。主要技術創(chuàng)新路徑：龍卷風旋渦能夠產生強大抽吸力 核心優(yōu)勢：風機抽吸力絲毫不減，而套筒抽排能力與風機相當，總排風量大大高于單獨的風機的排風量；旋流卷吸套筒獨立使用，為風機另辟進風渠道實現(xiàn)免污染，排風管道暢通無阻，特別適合腐蝕性或復雜環(huán)境中工作；旋流卷吸無需額外能耗，旋轉氣流產生離心力還可以實現(xiàn)分選截留，實現(xiàn)凈化功能。

該成果獲全國大學生水利大賽二等獎。 針對目前排水井蓋的狀況，我們根據(jù)水力學原理，通過進水口優(yōu)化設計形成旋流，進而使水沙分離，同時據(jù)排水量自動形成進氣渦道，讓淹沒出流轉換為自由出流，增大排水量，這樣讓混有泥沙等的水流流經新型濾水井蓋時實現(xiàn)水沙分離，在收集水中沙的同時并可自動增加排水量。

近零排放垃圾發(fā)電鍋爐及系統(tǒng)新技術聯(lián)合了熱解、燃燒和熔融等手段對垃圾 進行徹底無害化減容處理，利用熱解產物燃燒產生的熱量發(fā)電，對尾氣進行化學、 物理等方法處理，實現(xiàn)近零排放。技術過程:對垃圾中可燃成分在裂解爐中進行 熱解，產生 CH4、CO、H2 等燃氣，燃氣燃燒產生的高溫煙氣與水交換熱量產生高 溫水蒸汽，推動渦輪機發(fā)電。不可燃成分和熱解殘余固體被傳送至高溫熔融池進 行降解和高溫消毒，熱解產生的焦碳在熔池里進一步燃燒，最后在熔融池中形成 多孔狀結構，可用作吸附劑利用。技術特點包括:(1)將垃圾熱解、燃

一、 成果主要特點兩次應邀參加“院士專家山西行”，經過約3年深入研究、反復論證和實驗，取得的科技創(chuàng)新高效益成果（己獲專利授權），已開發(fā)初樣（參閱后面照片）。具有井下在線自動校準功能，不需要人工調參數(shù)，能在井下在線連續(xù)可靠運行一年以上。具有濕敏自動校準功能。沒有繼電器和電位器之類觸點器件，不會產生電火花。利潤率高(>3:1 市場需求總潛力每年達十億元以上。),無污染，不消耗油、氣和煤之類燃料,不排出廢氣、廢水或廢渣。產值/能耗比高，1 kwh可產出萬元以上（產品本身功耗<2W）。有切實可行防“盜版仿造”措施。批量生產之元器件分散性, 可由專用設備數(shù)字化自動糾偏, 實現(xiàn)自動歸一化校準, 不需要人工調節(jié)電位器之類參數(shù)。優(yōu)勢很突出，甲烷在線檢測行業(yè)更新?lián)Q代產品。產品和設備體積小, 200 m2廠房即可批量生產, 勞動強度低,對生產人員技術水平要求不高。二、 應用說明國內很多企業(yè)生產甲烷檢測儀或報警器，其產品主要有礦工帽型、便攜式和“在線”式三種，只有“在線”式甲烷檢測設備可隨時向監(jiān)控中心和井巷風速調控系統(tǒng)發(fā)送實時甲烷濃度信息。我國現(xiàn)用“在線”檢測設備每10天左右需拆裝/人工調參數(shù)一次。每次調參數(shù)，需將安裝在井下的甲烷在線檢測設備拆下，拿到地面在潔凈空氣和標準甲烷濃度兩種條件下,人工調節(jié)多個電位器,再安裝到井下。費時費事, 維護人員多，對安全生產不利。本專利成果可開發(fā)出系列產品，其基本產品簡稱為“JC365”，它能自動校準, 優(yōu)勢很突出。推廣應用本成果具有重要意義和重大價值。可在我國各煤礦井下廣泛應用，并可出口到國外含硫煤礦。三、效益分析我國煤礦很多, 絕大數(shù)煤礦含有硫化物, 它可侵蝕甲烷檢測元件,現(xiàn)用產品需頻繁人工調校參數(shù), 即:現(xiàn)用產品需定期(例如每10天一次)將安裝在井下的甲烷在線檢測設備拆下, 拿到地面, 在潔凈空氣和標準甲烷濃度兩種條件下,人工調節(jié)多個參數(shù),調好后再安裝到井下。這不僅費時費事, 勞動生產率低, 更嚴重的是不利于安全生產。 “JC365”是甲烷在線檢測領域更新?lián)Q代JC365”及其系列產品的市場潛力很大，每年達十億元以上。積極恰當產銷，年利潤可達數(shù)億元。產品，它不需要人工調參數(shù)，能在井下在線連續(xù)可靠運行一年以上，可大幅度提高勞動生產率和安全生產水平，而且產值/能耗比高（1 kwh可產出萬元以上），利潤率高(>3:1), 無污染，不消耗油、氣和煤之類燃料, 不排出廢氣、廢水或廢渣,并研發(fā)了切實可行防“盜版仿造”技術措施。因此“四、產品性能本專利技術是精密電子和自動控制技術創(chuàng)新成果, 其相應產品“JC365” 主要性能如下:具有井下在線自動定期調整/校準功能，不需要人工調參數(shù)，能在井下在線連續(xù)可靠運行一年以上。檢測范圍: 0至4%甲烷濃度, 誤差≤0.1%, 微處理器數(shù)據(jù)和運算分辨率為0.001% , LED數(shù)碼顯示分辨率為0.01% 。現(xiàn)場3位LED數(shù)碼顯示, 同時可200至1000Hz變頻脈沖或1至5mA電流遠程輸出, 傳送距離可達2000m。具有現(xiàn)場聲光報警和預警功能, 并可遠程發(fā)送報警和預警信號。具有濕度補償功能, 能在相對濕度98%范圍內正常工作。溫風氣工作環(huán)境: 0-40℃, 風速: 0-8m/S , 氣壓: 80-120kPa,O2 >12%,CO2 <5% 。供電: 9-24V, 耗電<2W。體積：< 205mm X180mm X65mm符合礦用隔爆要求。五、合作方式長期合作，互利雙贏。希望合作企業(yè)觀念先進、在煤礦有銷售基礎、有500萬元左右資金、交通方便。企業(yè)支付入門費和按銷售額提成。 

連鑄坯熱送熱裝工藝是近十幾年來迅速發(fā)展并日臻成熟的實用技術，它是連鑄生產工藝中的一項重要革新，是鋼鐵聯(lián)合企業(yè)節(jié)能降耗、提高產量和質量的重大措施。連鑄和熱軋間的聯(lián)結工藝可分為連鑄坯熱裝工藝（HCR）、連鑄坯直接熱裝工藝（DHCR）、 連鑄坯直接軋制工藝（DR）和傳統(tǒng)的冷裝工藝（CR）。一般所說的熱裝工藝包括HCR和DHCR，兩者的區(qū)別在于HCR工藝，板坯的連鑄序號與裝爐序號不一定相同，連鑄和熱軋可以各自相對獨立地編制生產計劃，為此，在連鑄機和加熱爐之間常設置保溫坑，以緩沖相互的影響；DHCR工藝則要求連鑄序號和裝爐序號是相同的。所以，DHCR與DR一樣，連鑄和熱軋必須一體化生產。DHCR和DR工藝的區(qū)別在于采用DHCR工藝時板坯需經過加熱爐加熱后軋制，而采用DR工藝時則不經加熱爐加熱就直接軋制。 實施連鑄坯熱送熱裝的關鍵技術環(huán)節(jié)是了解和掌握連鑄坯的熱狀態(tài)參數(shù)，只有掌握了連鑄坯的熱狀態(tài)參數(shù)才能實現(xiàn)加熱爐的優(yōu)化控制，從而實現(xiàn)節(jié)能、降耗、提高產量和改善加熱質量的預期目標。 掌握連鑄坯熱狀態(tài)參數(shù)的方法有兩種，即現(xiàn)場實測和理論計算。一般而言,一個物理過程的技術資料可以通過實測獲得，但是，在許多情況下實測相當困難，甚至是不可能的。因此，僅僅依靠實測很難獲得完整的技術數(shù)據(jù)。本項研究在詳細分析了連鑄坯熱送熱裝熱過程工藝特點的基礎上，建立全部過程數(shù)學模型，在驗證模型正確可信的基礎上，可以獲得全部熱過程所需要的熱狀態(tài)參數(shù)，從而為加熱爐的優(yōu)化加熱提供堅實的理論基礎。 該項目可以應用于鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，特別適合連鑄板坯和方坯系統(tǒng)的熱送熱裝工藝系統(tǒng)。