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水性透明防腐涂料采用溶膠-原位聚合的方法，制備出具有核殼結(jié)構(gòu)的有機(jī)-無機(jī)雜化乳液，該技術(shù)從根本上解決了水性DTM（Direct to Metal）透明防腐涂層耐水性及成膜性差的技術(shù)難題，可替代油性防腐涂層，技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)。 產(chǎn)品透明、水性化，不需要固化劑、溶劑，廣泛應(yīng)用于橋梁、鋼構(gòu)、船舶、機(jī)電、鋼材、無縫鋼管等，可完全替代同類進(jìn)口產(chǎn)品；產(chǎn)品性能優(yōu)異，干燥速度快，耐候性好，透明

成果與項目的背景及主要用途：鋼鐵材料的腐蝕現(xiàn)象普遍存在于國民經(jīng)濟(jì)的 116天津大學(xué)科技成果選編 各部門中，給社會發(fā)展帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失和金屬材料資源的消耗。據(jù)統(tǒng)計，每 年鋼材腐蝕損失占鋼材總產(chǎn)量的 10%，經(jīng)濟(jì)損失占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的 2%?4%。 我國 2003 年對腐蝕最新調(diào)查表明，每年為腐蝕支付的直接與間接費(fèi)用的總和估 計可達(dá) 5000 億人民幣，約占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的 5%，2001 年因腐蝕損耗鋼材約 1500 萬噸。腐蝕也是導(dǎo)致設(shè)備失效、造成重大災(zāi)難性事故和嚴(yán)重的環(huán)境污染的 重要原因之一，這在石油化工及電力能源領(lǐng)域尤為突出。因此，研究和開發(fā)先進(jìn) 的防腐蝕技術(shù)對于經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。 目前主要的鍍鋅工藝有：電鍍鋅(電鍍、離子鍍或離子注入等)、冷鍍鋅(機(jī)械 鍍、涂刷鍍等)、熱鍍鋅(包括熱浸鍍、熱噴涂鍍)。納米復(fù)合粉末滲鋅工藝是利用 熱處理中金屬原子相互滲透擴(kuò)散的原理，在鋼鐵構(gòu)件表面形成一種鋅/鐵合金保 護(hù)層，以防止環(huán)境腐蝕的一種新型防腐方法。與其它鍍鋅工藝如熱噴涂鋅、電鍍、 熱浸鍍鋅比較，粉末滲鋅工藝具有獨(dú)特的優(yōu)勢，如工藝過程簡單、不污染環(huán)境、 耗鋅量低及節(jié)省能源等。滲鋅涂層均勻光滑，屬于冶金結(jié)合因而其結(jié)合強(qiáng)度高， 具有優(yōu)異的耐腐蝕性和抗磨損特性等。 納米復(fù)合粉末滲鋅技術(shù)從工藝到設(shè)備研制完全采用國產(chǎn)的原料和設(shè)備，不需 要進(jìn)口專用的原料和部件，具有自主的知識產(chǎn)權(quán)。該項目屬于投資少、生產(chǎn)成本 低和見效快的高新科技成果。經(jīng)過近二年多的工業(yè)化生產(chǎn)探索實踐，證明該技術(shù) 的先進(jìn)、合理和實用性，工藝過程穩(wěn)定、技術(shù)成熟可靠。 技術(shù)原理與工藝流程簡介：納米復(fù)合粉末滲鋅技術(shù)屬于化學(xué)熱處理范疇，原 理為：將表面清潔的金屬構(gòu)件埋入裝有沖擊粒子(SiO2)、金屬粉末(Zn、Al/Zn)合金 粉末、活化劑(NH4Cl)、促進(jìn)劑稀土硅鐵粉末等組成粉末滲劑的密封容器中，放置 在爐中加熱并進(jìn)行機(jī)械旋轉(zhuǎn)滾動；在活化劑與促進(jìn)劑、以及機(jī)械滾動能和熱能的 共同作用，將金屬原子擴(kuò)散滲入鋼鐵構(gòu)件表面，形成均勻和致密的、具有一定厚 度的金屬化合物冶金擴(kuò)散涂層。為了提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，采用機(jī)械滾 動輔助加熱方式，以運(yùn)動粒子和活性高的粉末不斷沖擊構(gòu)件表面，加速熱傳導(dǎo)和 擴(kuò)散速度并提高滲金屬效率。 與目前常用防腐工藝比較，其突出特點(diǎn)是：(1)涂層均勻性和致密性好、與 基體為冶金結(jié)合附著強(qiáng)度很高；(2)可實現(xiàn)鋅、鋁及鋅鋁復(fù)合等熱擴(kuò)散涂層，耐 腐蝕能明顯高于電鍍、熱鍍與噴涂涂層；(3)將傳統(tǒng)化學(xué)熱處理的熱擴(kuò)散溫度由 900-1100oC 高溫狀態(tài)降低到低溫 400-600oC 范圍、并縮短加熱保溫時間，生產(chǎn)過 程耗能明顯降低；(4)由于加熱溫度低對鋼鐵構(gòu)件力學(xué)性能沒有影響；(5)設(shè)備投 資少、維護(hù)簡單及使用壽命長，節(jié)約能源及原材料，是一種低成本、高效率的綠 色生產(chǎn)技術(shù)。 生產(chǎn)工藝流程包括：除油→除銹→水洗→防銹→烘干(涼干)→裝加熱滲罐→熱 117天津大學(xué)科技成果選編 擴(kuò)散過程→構(gòu)件保溫冷卻至出爐→分離→鈍化→沖洗→干燥包裝成品。 技術(shù)水平及專利與獲獎情況：該項目已于 2004 年 6 月通過天津市科委組織 的鑒定，被認(rèn)為達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。“納米復(fù)合粉末滲鋅防腐技術(shù)”是天津市科 委鑒定成果、登記號：津 20040241。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測：該技術(shù)在國內(nèi)市場具有很強(qiáng)的競爭能力和應(yīng)用前 景，其主要原因為：1)熱擴(kuò)散涂層綜合性能高。與熱鍍、熱噴涂等比較，涂層具 有優(yōu)異抗高溫氧化性、耐腐蝕性和耐磨損沖擊性；與物理及氣相沉積、離子化學(xué) 熱處理等比較，工藝簡單、設(shè)備投資少、成本低效率高，因而具有很好市場競爭 力。2)納米復(fù)合粉末熱擴(kuò)散涂層工藝是自主開發(fā)新型技術(shù)，目前處于國內(nèi)領(lǐng)先水 平。該生產(chǎn)工藝先進(jìn)，能耗低，成本低廉，具有良好的技術(shù)和價格優(yōu)勢。3)目前 我國大力促進(jìn)清潔生產(chǎn)，為綠色表面熱擴(kuò)散涂層生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)造很好的市場發(fā)展前 景。粉末滲鋅涂層與電鍍鋅和熱浸鍍鋅比較，具有節(jié)約原材料、生產(chǎn)過程沒有“三 廢”排放及涂層耐腐蝕性高的特點(diǎn)，在目前國家積極促進(jìn)改造傳統(tǒng)電鍍和熱浸鍍 加工行業(yè)的形勢下，粉末熱擴(kuò)散滲鋅涂層工藝將是替代上述傳統(tǒng)工藝的最有效防 腐技術(shù)。 我國 20 世紀(jì) 90 年代就進(jìn)行了粉末滲鋅技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)研究，但目前在國 內(nèi)市場真正實現(xiàn)批量化滲鋅涂層產(chǎn)品加工的單位很少。利用該技術(shù)加工的產(chǎn)品價 格為 1700-2000 元/噸，消耗原料主要為鋅粉 1.4-1.5 萬元/噸，投資 80 萬元可以 建成一條年生產(chǎn)能力為 5000 噸的生產(chǎn)線，可處理工件長度為 4.5m，這樣年產(chǎn)值 可達(dá) 850-1000 萬元，利稅可達(dá) 255-300 萬元。 應(yīng)用領(lǐng)域：納米復(fù)合粉末滲鋅技術(shù)在鋼鐵材料的防腐蝕方面具有廣泛的工程 應(yīng)用前景，其主要應(yīng)用范圍包括：（1）電力輸變電設(shè)備：電力、電信鐵塔構(gòu)件； （2）郵電通訊工程：線路金具、輸線管件及部件防腐處理；（3）船舶制造：各 種緊固標(biāo)準(zhǔn)件、管件和錨鏈等；（4）建筑領(lǐng)域：馬鋼腳手架、五金及鋼釘?shù)龋唬?） 航空航天：火箭發(fā)射架和飛機(jī)制造緊固件等；（6）海洋工程：搭建海上油田各種 構(gòu)件；（7）石油化工：塔板、浮閥及填料等化工設(shè)備塔內(nèi)各種構(gòu)件；（8）工程機(jī) 械：各種五金標(biāo)準(zhǔn)件、鋼結(jié)構(gòu)配件、水暖件等；（9）汽車制造：各種螺釘、螺母、 墊圈及配件等；（10）鐵路和高速公路：緊固件和高速公路上的護(hù)欄等。 合作方式及條件：技術(shù)合作、轉(zhuǎn)讓和技術(shù)服務(wù)，設(shè)備銷售和產(chǎn)品加工。 9 海洋生物材料——骨水泥

環(huán)糊精具有“內(nèi)疏水外親水”的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，是制備粉末油脂的常用壁材。然而采用單一種類環(huán)糊精包合油脂類物質(zhì)存在成本較高、載量較低等問題，制約環(huán)糊精-油脂包合技術(shù)的發(fā)展。本技術(shù)創(chuàng)造性地將環(huán)糊精酶法制備與粉末油脂生產(chǎn)相結(jié)合，能在促進(jìn)環(huán)糊精生成的同時對油脂進(jìn)行包合，形成以油脂為芯材、環(huán)糊精產(chǎn)物為壁材的包合產(chǎn)物，包合載量大幅增加(達(dá) 40%以上)且制備成本顯著降低。利用環(huán)糊精與油類產(chǎn)品的動態(tài)包合，突破食味提升、包合率提升、油脂緩釋、調(diào)控靶向釋放等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)出動物油微膠囊、植物油微膠囊、精油微膠囊等多種食用或飼用粉末油脂產(chǎn)品。此外，該技術(shù)通過簡化包合工藝，構(gòu)建綠色、高效的粉末油脂生產(chǎn)體系，實現(xiàn)了產(chǎn)品效益最大化

                    粉末二氧化硅 LK925 補(bǔ)強(qiáng)性好、耐摩擦   橡膠用傳統(tǒng)二氧化硅，主要應(yīng)用于日常生活中橡塑補(bǔ)強(qiáng)劑、鞋業(yè)制品、家用電動車輪胎、電線外皮層等領(lǐng)域 LK955-1 分散性高、絕緣性好 LK955-2 絕緣性優(yōu)異、補(bǔ)強(qiáng)性好 LK975 摩擦性好、補(bǔ)強(qiáng)性優(yōu)異 LK955-1A 分散性優(yōu)異、摩擦系數(shù)低 造紙、皮革等領(lǐng)域 LK965A 消光性優(yōu)異、分散性優(yōu)異、摩擦系數(shù)低 高端涂料等領(lǐng)域 LK965B 消光性好、易分散 木器、塑料、皮革等領(lǐng)域 LK955GXJ 透明度高、強(qiáng)度大 硅橡膠專用二氧化硅，可增強(qiáng)其韌性與強(qiáng)度 LK958GXJ 分散性優(yōu)異、強(qiáng)度大 LKSILM10 流動性好、耐酸、耐堿   抗結(jié)塊劑專用二氧化硅，主要防止粉末涂料結(jié)塊、涂層及塑料薄膜粘連，也可在農(nóng)藥可濕性粉劑里的運(yùn)用，可防止結(jié)塊及擴(kuò)散增溶 LKSILM90 摩擦系數(shù)低、流動性好 LSILP245 流動性優(yōu)異、容易擴(kuò)散、具有一定吸附性 LKSILP300 流動性優(yōu)異、摩擦系數(shù)低、吸附性能優(yōu)異 LK25 可根據(jù)客戶需求定制 其它特殊用途二氧化硅

一、品種簡介由組合“京冬 8 號/黑小麥 76”經(jīng)系譜法于 2003 年育成。冬性，抗寒性強(qiáng)；幼苗半 匍匐，苗色深綠，長勢健壯；分蘗力強(qiáng)，成穗率高，株高 85cm 左右，期葉上沖， 株型緊湊；稈強(qiáng)抗倒，穗密粒多；穗長 方型，長芒、白殼、紫粒；籽粒短圓形， 角質(zhì)，千粒重 42g 左右；籽粒飽滿，商 品性好；中熟，熟相落黃好。

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簡介：本發(fā)明公開一種超級電容器用相互連接且卷起的網(wǎng)狀石墨烯材料的制備方法，屬于新型炭材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法是以蒽油為碳源，納米碳酸鈣為模板，氫氧化鉀為活化劑，加入N,N?二甲基甲酰胺使三者混合均勻后，置于管式爐中，在氬氣氣氛下加熱，直接制備得到目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明以廉價的碳酸鈣為模板，蒽油為碳源，制備的相互連接且卷起的超級電容器用網(wǎng)狀石墨烯電極材料具有容量高、可用能量密度大等優(yōu)點(diǎn)。該材料用作對稱型超級電容器電極材料，在BMIMPF6離子液體電解液中，0.05A/g電流密度下，其比容為256F/g，可用能量密度高達(dá)143Wh/kg，可以和鋰離子電池的能量密度相媲美。  

本發(fā)明提供一種基于石墨烯/介孔碳納米復(fù)合材料生物傳感器及其制備方法。本發(fā)明包括采用水熱合 成法制備石墨烯/介孔碳納米復(fù)合材料，將其作為吸附酶固載材料；采用生物傳感及電化學(xué)原理，通過將 絲網(wǎng)和噴墨印刷相結(jié)合的方法制作檢測試紙，絲網(wǎng)印刷用于印制導(dǎo)電線路，采用非接觸的噴涂方式將敏 感生物元件噴印到電極支持物上，其中噴涂材料的噴涂量和噴涂面積可以控制。納米復(fù)合載體材料是在 石墨烯片層的兩面生長介孔碳，制成石墨烯/介孔碳復(fù)合材料，將其作為載體固載酶，與生

超導(dǎo)體臨界磁場是指在外加磁場下超導(dǎo)態(tài)轉(zhuǎn)變成正常態(tài)所需的磁場強(qiáng)度。它是超導(dǎo)的基本性質(zhì)之一，也是決定超導(dǎo)體應(yīng)用的一項重要指標(biāo)。第一個被發(fā)現(xiàn)的超導(dǎo)體——水銀，它的臨界磁場僅有幾十毫特斯拉。近年來人們發(fā)現(xiàn)，某些厚度僅有幾個原子層的薄膜可以在幾十特斯拉的磁場下保持超導(dǎo)，這大大超出了人們的預(yù)料。為了解釋這個現(xiàn)象，人們提出了伊辛配對機(jī)制，認(rèn)為這是由于這一類特殊材料的晶格不具備中心反演對稱性，參與超導(dǎo)配對的電子具有了鎖定的自旋取向所致。在此框架下，人們通過在非中心對稱的材料中尋找，又發(fā)現(xiàn)了多個具有巨大臨界磁場的超導(dǎo)體。然而，也有人認(rèn)為這完全是材料維度效應(yīng)所導(dǎo)致的，挑戰(zhàn)了伊辛配對機(jī)制。同時，伊辛超導(dǎo)理論的一個重要預(yù)言——臨界磁場的低溫發(fā)散行為也一直未被實驗驗證。最近，清華大學(xué)物理系張定副教授和薛其坤教授領(lǐng)導(dǎo)的中德合作團(tuán)隊，打破了此前理論的限制，首次在具有高對稱性的材料——錫烯薄膜中觀測到了數(shù)倍于理論預(yù)期的臨界磁場，并清晰地觀測到了溫度逼近絕對零度時臨界磁場的發(fā)散行為，給出了伊辛超導(dǎo)非常強(qiáng)的證據(jù)。北京時間3月13日，相關(guān)研究成果以《錫烯薄膜中的第二類伊辛配對機(jī)制》（“Type-II Ising pairing in few-layer stanene”）為題在線發(fā)表于《科學(xué)》（Science）上。圖1. 實驗測得的錫烯超導(dǎo)中奇異的上臨界磁場行為。顏色代表樣品的電阻（紫色區(qū)間為正常態(tài)，深藍(lán)色區(qū)間為超導(dǎo)）。圓圈標(biāo)出了不同溫度下的上臨界磁場。實線和虛線代表了不同的理論模型，其中紅色為本工作中提出的第二類伊辛配對機(jī)制。左下和右上的示意圖分別畫出了錫烯的原子結(jié)構(gòu)和能帶。薛其坤教授研究團(tuán)隊長期從事原子級可控的高質(zhì)量薄膜的制備和物性探索，在二維超導(dǎo)領(lǐng)域發(fā)現(xiàn)了單層鉛膜超導(dǎo)、單層鐵硒/鈦酸鍶界面高溫超導(dǎo)和雙原子層鎵膜超導(dǎo)的格里菲斯奇異性等。2018年，團(tuán)隊核心成員張定副教授等人首次發(fā)現(xiàn)灰錫薄膜—錫烯—具有超導(dǎo)電性（ 《自然-物理》Nature Physics, 14，344（2018）），隨后發(fā)現(xiàn)其面內(nèi)上臨界磁場超過了常規(guī)超導(dǎo)體的上限—泡利極限。為了進(jìn)一步深刻理解錫烯的二維超導(dǎo)特性，研究團(tuán)隊與德國馬普固態(tài)研究所的約瑟夫-福森（Joseph Falson)博士和尤根-斯密特（Jurgen Smet）教授合作，利用極低溫強(qiáng)磁場下原位旋轉(zhuǎn)測量技術(shù)，系統(tǒng)測量了不同厚度錫烯樣品在近乎整個超導(dǎo)溫度區(qū)間上臨界磁場的變化行為，發(fā)現(xiàn)上臨界磁場不僅超出泡利極限，而且在溫度逼近絕對零度時仍無飽和跡象，這是典型的伊辛超導(dǎo)行為。由于錫烯具有中心反演對稱性，這些行為不能用現(xiàn)有的伊辛超導(dǎo)理論解釋。為了理解這一令人困惑的現(xiàn)象，清華大學(xué)物理系徐勇副教授和北京師范大學(xué)劉海文研究員等開展了深入的理論研究。論文鏈接：https://science.sciencemag.org/content/early/2020/03/11/science.aax3873

我們通過對熱固性樹脂材料和其它一些助劑的篩選，配制了一種導(dǎo)電性能和耐水性良好，并可以在較低溫度下固化成膜的石墨導(dǎo)電膠，其性能達(dá)進(jìn)口產(chǎn)品的水平。已通過國防科工委的項目鑒定，達(dá)國內(nèi)領(lǐng)先水平。