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本發(fā)明公開了一種用于制造片材與柔性薄膜復合疊層的熱壓設備，該設備包括：由上下兩個熱壓頭共同組成的熱壓裝置,位于熱壓裝置的外側(cè)用于將片材提供給真空拾放裝置的上料裝置，用于從上料裝置的片材料盒中取料并將片材輸送至下熱壓頭上的相應疊合位置的真空拾放裝置，位于柔性薄膜的輸送路徑上用于將輸送中的柔性薄膜撐起一定高度的撐膜裝置，以及分別用于對柔性薄膜的輸送位置和片材上料位置等信息進行檢測和反饋的薄膜檢測裝置和上料檢測裝置。通過本發(fā)明，能夠同時實現(xiàn)熱壓、上料、拾取和轉(zhuǎn)移等多種功能，結(jié)構(gòu)緊湊，便于控制和操作，并利用視覺定位技術(shù)和獨立的熱壓裝置支撐框架來進一步保證薄膜疊層的精度。

該研究發(fā)掘了小麥抗旱基因TaDTG6-B并揭示了其功能獲得性等位變異調(diào)控小麥抗旱性的分子遺傳機理。

1998年，時任安徽省常務副省長張平，率政府代表團訪問澳大利亞，與西澳州政府簽訂了科技與教育合作協(xié)議。經(jīng)雙方協(xié)商，安徽省科技培訓中心與西澳州中央政府理工學院(TAFE)聯(lián)合成立安徽中澳科技繼續(xù)教育學院。2000年，學院作為安徽大學專科教學點，開始普通高等教育招生。2003年，經(jīng)安徽省人民政府批準，在安徽省科技培訓中心(1984年創(chuàng)辦)和安徽省計算中心(1979年創(chuàng)辦)的基礎上，正式成立安徽中澳科技職業(yè)學院。2010年，學院順利通過安徽省教育廳組織的人才培養(yǎng)工作評估。 學院是雅思考試(IELTS)安徽省唯一考點、英國特許公認會計師考試(ACCA)安徽省唯一考點、實用日本語鑒定考試(J.TEST)安徽省唯一考站、跟單信用證專家資格考試(CDCS)安徽省唯一考點。學院還是科技部科技特派員培訓基地、科技部星火人才培訓基地、省教育廳高職高專院校英語骨干教師培訓基地、省人社廳專業(yè)技術(shù)人員繼續(xù)教育基地。學院注重國際合作，先后與澳大利亞、英國、新西蘭、美國、德國、日本、韓國、泰國等國家的十余所院校簽訂合作辦學協(xié)議，已有近200多名畢業(yè)生出國深造。2013年，以優(yōu)異的成績成為全省首家通過省教育廳組織的中外合作辦學項目評估的高職院校。 學院坐落在合肥市中心地區(qū)，位于西一環(huán)與北一環(huán)交口處，交通便捷，校園環(huán)境優(yōu)美。學院設有信息工程與藝術(shù)設計系、國際商務系、管理系、基礎部和思政部5個教學系部，開設了電子商務、市場營銷、商務管理、旅游管理、會計、工程造價、酒店管理、計算機網(wǎng)絡技術(shù)、建筑智能化工程技術(shù)、移動互聯(lián)應用技術(shù)、室內(nèi)藝術(shù)設計、軟件技術(shù)、廣告設計與制作、裝潢藝術(shù)設計、商務英語、應用英語、空中乘務、高鐵動車乘務、報關(guān)與國際貨運、國際商務、健身指導與管理等27個專業(yè)，其中商務英語、旅游管理、電子商務、軟件技術(shù)、網(wǎng)絡技術(shù)廣告設計與制作、空中乘務7個專業(yè)為省級特色專業(yè)。目前，全日制在校生3600多人。學院師資力量雄厚，有教授5人，研究員1人，副高職稱30多人，常年任教外籍教師3-6人。 學院教學設施先進，實驗實訓條件完善。建有電子商務實驗室、網(wǎng)絡營銷實驗室、旅游管理實訓室、ERP實訓室、3D導游實訓室、中西餐實訓室、會計模擬實訓室、工程造價實訓室、網(wǎng)絡技術(shù)實驗室、軟件技術(shù)實驗室、信息安全實驗室、網(wǎng)絡工程實驗室、計算機組裝與調(diào)試實訓室、廣告制作實訓室、藝術(shù)設計實訓室、建筑智能化實訓中心、商務英語實訓室、國際商務實訓室、商務談判實訓室、國際貿(mào)易實訓室、形體實訓室、外國文化體驗中心、乘務實訓中心、跨專業(yè)虛擬實訓中心(VBSE)等數(shù)十個實踐場所，與全球500強萬豪國際集團、阿里巴巴集團等十幾家知名企業(yè)開展校企合作，共育人才，著力培養(yǎng)學生的職業(yè)能力和綜合素質(zhì)。2013年，學院與萬豪國際集團加強校企合作，成立全球第一家中澳萬豪酒店管理學院。2017年，學院作為安徽省唯一一所高職院校，被教育部認定為全國“國防教育特色學校”。近年來，學生參加全國、全省技能大賽屢獲金獎，畢業(yè)生就業(yè)率均達到95%以上。 目前，學院與澳大利亞南澳大學(University of South Australia)、臥龍崗大學(University of Wollongong)、科廷科技大學(Curtin University of Technology)、美國奧龍尼學院(Ohlone College)、加拿大圣可萊爾學院(St.Clair College)、韓國韓瑞大學(Hanseo University)、泰國易三倉大學(Assumption University of Thailand)、英國伯明翰城市大學(BCU)等開展合作辦學或校際交流。學生前往澳大利亞、日本、英國、美國、德國、加拿大、新西蘭和新加坡等國留學，方便快捷，近年有百余名畢業(yè)生出國深造。 近幾年，學院榮獲“安徽省省直文明單位”、“安徽省普通高等學校畢業(yè)生就業(yè)工作先進集體”、“安徽省技能大賽(高職組)優(yōu)秀組織獎”、“安徽省高校學生資助工作優(yōu)秀單位”、“教育部首批認定國防教育特色學校”、“雅思考試全國示范考點”、“安徽省衛(wèi)生先進單位”、“安徽省省直單位檔案工作先進單位”、“合肥市衛(wèi)生先進單位”等多項榮譽。 在“德厚三分，技高一籌”的校訓指引下，學院堅持“開放性、國際化、精品型”的特色理念，堅持“貼近市場需求、強化實踐教學、突出辦學特色、培養(yǎng)實用人才”的辦學思路，遵循“讓學生滿意，讓家長放心”的辦學宗旨，全體教職員工凝心聚力、開拓創(chuàng)新、求真務實、勇于擔當，努力把學院辦成一所規(guī)模適中、質(zhì)量優(yōu)良、省內(nèi)知名、特色鮮明的高水平職業(yè)學院。

石油作為一種寶貴的資源與能源，其高附加值開發(fā)與利用是人們不斷探索的課題。所有的石油潤滑油，為達到在使用溫度下保持潤滑油的流動性這一要求，潤滑油中就不能含有大量的固體石蠟烴，因此在生產(chǎn)潤滑油的工藝中必須采用脫蠟過程。目前世界上主要采用酮苯脫蠟法和加氫法來進行降凝。然而這兩種方法需要“大裝備，大投入”，以及復雜工藝過程、苛刻的技術(shù)要求。 本技術(shù)對尿素深度脫蠟提出了全新的尿素深度脫蠟技術(shù)理念，制定了新型工藝路線，完成萬噸級的生產(chǎn)裝置。油品脫蠟效果顯著，在潤滑油基礎油的低溫性能和低凝方面有了重大突破。 該技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán)，已申請國家發(fā)明專利，具有先進性，并在石化行業(yè)中將具有廣闊的應用前景。對我國變壓器油基礎油、低凝潤滑油、以及高粘度白油低凝化的生產(chǎn)提供了新的工藝和思路；為潤滑油低凝油多品種的開發(fā)，包括生產(chǎn)以礦物油為基礎的0W高級低溫潤滑油提供了技術(shù)支持。實現(xiàn)了產(chǎn)學研一體化，將成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，具有投入小、周期短、較高經(jīng)濟效益的特點和優(yōu)勢。

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在利用疊氮非天然糖 Ac4ManNAz 對細胞進行唾液酸化標記時，質(zhì)譜數(shù)據(jù)中出現(xiàn)了胞質(zhì)蛋白。而正常情況下，胞質(zhì)蛋白是不具有唾液酸修飾的。為了解釋這一現(xiàn)象，利用基于位點的化學蛋白質(zhì)學技術(shù)手段鑒定到這些蛋白中的半胱氨酸殘基被非天然糖所修飾，并且產(chǎn)生了帶有不同乙酰基數(shù)目的修飾情況。為了進一步排除這些修飾是通過代謝途徑產(chǎn)生的可能性，將全乙酰化的非天然糖直接與細胞裂解液或純蛋白孵育，也都能發(fā)現(xiàn)蛋白質(zhì)上的半胱氨酸可以被修飾。

先進制造技術(shù)的一個重要目的就是要實現(xiàn)“綠色制造”，防止環(huán)境污染。目前的流體傳動系統(tǒng)效率低，浪費能源，噪聲大，工作介質(zhì)礦物油不可生物分解，污染環(huán)境。流體傳動中液壓傳動常用于大功率傳動，總效率在75%～85%，每年大量浪費能源。氣壓傳動的沖床也是如此，全國擁有50萬臺沖床，若使用我們開發(fā)的智能控制器，僅從節(jié)能角度考慮，每年最低就可節(jié)約5000萬元。

本實用新型屬于污水處理與回收利用領(lǐng)域，涉及一種家庭中水自動處理裝置。本裝置主要由進水水質(zhì)識別器2、過濾器5和高級氧化反應器7組成；進水水質(zhì)識別器2前端與污水進水口1相連，后端分別與電磁閥11和水泵4連接，電磁閥11與下水道3連接；水泵4的出口端與過濾器5相聯(lián)，過濾器5的另一端與高級氧化反應器7的一端相聯(lián)；高級氧化反應器7內(nèi)部設有紫外燈8，內(nèi)壁有二氧化鈦膜9，高級氧化反應器7的另一端與再生水出口10 相聯(lián)。聯(lián)用過濾與光催化氧化高級氧化技術(shù)處理污水，出水水質(zhì)好且不用投加任何藥劑，再生水處理成本低。

石油作為一種寶貴的資源與能源，其高附加值開發(fā)與利用是人們不斷探索的課題。所有的石油潤滑油，為達到在使用溫度下保持潤滑油的流動性這一要求，潤滑油中就不能含有大量的固體石蠟烴，因此在生產(chǎn)潤滑油的工藝中必須采用脫蠟過程。目前世界上主要采用酮苯脫蠟法和加氫法來進行降凝。然而這兩種方法需要“大裝備，大投入”，以及復雜工藝過程、苛刻的技術(shù)要求。 本技術(shù)對尿素深度脫蠟提出了全新的尿素深度脫蠟技術(shù)理念，制定了新型工藝路線，完成萬噸級的生產(chǎn)裝置。油品脫蠟效果顯著，在潤滑油基礎油的低溫性能和低凝方面有了重大突破。

項目簡介 目前常用的低濃度制漿造紙工藝過程廢水耗電，采用中濃輸送技術(shù)是造紙行業(yè)的發(fā) 展趨勢。本項目結(jié)合國外先進泵類產(chǎn)品，基于泵內(nèi)紙漿懸浮液兩相流模擬計算，開發(fā)出 新一代中濃度紙漿輸送系統(tǒng)產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)簡單可靠、維修方便。 性能指標 流量：15～2500m3 /h 揚程：6～90m 紙漿濃度：6%~18% 工作溫度：≤120°C 效率：達到國際先進水平 適用范圍、市場前景 適用于抽送具有較高粘度和雜質(zhì)，空氣含量小于 40%的介質(zhì)，可應用于紙漿造紙，制 糖淀粉，化工原料、市政污水等領(lǐng)域。