焦爐直行溫度數(shù)學模型的計算機仿真系統(tǒng)
焦爐煉焦是一個復雜的工藝過程,煤料在炭化室內(nèi)隔絕空氣加熱,即高溫干餾。經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段,最終成為焦炭。 焦爐直行溫度是指機側(cè)和焦側(cè)標準立火道的平均溫度,它代表全爐的平均溫度水平,是直接影響焦化速率和焦炭成熟時間的主要參數(shù)之一。燃燒室溫度在一個結(jié)焦期內(nèi)由于相鄰炭化室所處結(jié)焦狀態(tài)不同而發(fā)生規(guī)律性波動,即形成通常所說的“W”曲線,其峰值間的時間間隔取決于推焦串序、循環(huán)檢修計劃和周轉(zhuǎn)時間。本項研究是以焦爐“燃燒室—炭化室傳熱過程數(shù)學模型”為基礎,運用混合編程、多任務和動態(tài)摸擬等技術首次將焦爐燃燒室—炭化室傳熱過程數(shù)學模型拓展為“焦爐直行溫度數(shù)學模型”,并開發(fā)了由一組燃燒室和炭化室組成的“焦爐直行溫度數(shù)學模型計算機仿真系統(tǒng)”。運用該模型可以仿真不同的推焦計劃、裝爐煤水份、裝煤量、燃料熱值等熱工參數(shù)對焦爐直行溫度的影響,從而為焦爐直行溫度的優(yōu)化設定提供堅實的理論依據(jù)。
北京科技大學
2021-04-13