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針對(duì)油性涂料環(huán)境污染大的問(wèn)題，以復(fù)合乳膠為成膜物質(zhì)，先后研制出水性地坪涂料、水性金屬防腐蝕涂料、水性混凝土防腐涂料、水性木器涂料等高性能水性涂料。性能優(yōu)良，完全可以替代同類油性涂料，成為環(huán)境友好新型涂料的重要發(fā)展方向。

膨脹型防火涂料的有利之一就是使用較輕的重量和相對(duì)較薄的涂層就能獲得特定時(shí)間的隔熱效果。在性能穩(wěn)定可靠的情況下，涂層越薄越有優(yōu)勢(shì)。 一、項(xiàng)目分類 重大科學(xué)前沿創(chuàng)新 二、成果簡(jiǎn)介 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，鋼結(jié)構(gòu)建筑越來(lái)越多地涌現(xiàn)。鋼結(jié)構(gòu)具有很多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，如高強(qiáng)、高韌、抗震、輕質(zhì)、價(jià)廉、體積小、不消耗土木、可工廠預(yù)制、建筑工期短等等。然而不耐溫也是鋼結(jié)構(gòu)建筑的致命弱點(diǎn)。這就需要耐火性能高、施工方便、裝飾效果好的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。而膨脹型防火涂料的有利之一就是使用較輕的重量和相對(duì)較薄的涂層就能獲得特定時(shí)間的隔熱效果。在性能穩(wěn)定可靠的情況下，涂層越薄越有優(yōu)勢(shì)。但在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)超薄型防火涂料的防火性能不是很理想，而薄型防火涂料施工方便，價(jià)格較超薄型的低，既能滿足裝飾性需要，又能達(dá)到建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求，是鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的發(fā)展方向。 本項(xiàng)目包括水性室外薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的配方及制備工藝。 技術(shù)特點(diǎn)： 1.與鋼構(gòu)件有優(yōu)良的結(jié)合力； 2.達(dá)到一定溫度時(shí)迅速膨脹形成絕熱保護(hù)層，在預(yù)期的耐火極限內(nèi)可有效保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)； 3.在鋼構(gòu)件受熱發(fā)生允許變形時(shí)，絕熱保護(hù)層不破壞，仍能保持原有的隔熱保護(hù)作用； 4.可根據(jù)使用鋼構(gòu)的環(huán)境調(diào)節(jié)配方，改變涂層厚度及飾面效果； 5.生產(chǎn)工藝流程便捷，易實(shí)現(xiàn)異地生產(chǎn)； 6.安全無(wú)毒、經(jīng)濟(jì)合理。 產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)： 產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)了國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求，滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB14907-2002）要求。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：  利用涂料對(duì)金屬材料進(jìn)行表面防護(hù)， 提高金屬材料的抗腐蝕性能是一

（專利號(hào)：ZL 201510055852.5） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)了一種鎳酸鉍納米線多功能涂料，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域。該涂料的質(zhì)量百分比組成如下：鎳酸鉍納米線21?38％、納米硅酸鈣6?14％、水性氟碳乳液11?21％、苯乙烯丙烯酸酯共聚合物乳液4?9％、丙二醇甲醚醋酸酯3?8％、羥基硅油乳液4?8％、水17?33％、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉1?3％、聚酰胺蠟0.5?2％、有機(jī)膨潤(rùn)土0.3?1％、二甲基亞砜0.3?1％、聚丙烯酰胺0.05?0.2

重防腐涂料作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要領(lǐng)域的主要工程材料，它涉及到交通運(yùn)輸、石油化工、電力、海洋工程、建筑工程等部門，關(guān)系到它們的質(zhì)量與附加值；同時(shí)又為海洋開(kāi)發(fā)和新能源配套、航空航天、戰(zhàn)艦、國(guó)防工業(yè)等高科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)，所以國(guó)際上已將重防腐涂料發(fā)展水平高低作為衡量涂料工業(yè)先進(jìn)程度的標(biāo)準(zhǔn)。且在國(guó)家大力發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)的背景下，具有環(huán)保絕對(duì)優(yōu)勢(shì)的水性重防腐漆，作為在國(guó)民經(jīng)濟(jì)、軍防建設(shè)上的重要工程材料，將具有巨大的發(fā)展前景。 當(dāng)前水性防腐涂料還存在一些技術(shù)難點(diǎn)，如屏蔽性不足；鋅粉不能分散在水性體系中，分散在固化劑中，又由于固化劑粘度太大，要分散大量的鋅粉必須加入溶劑稀釋（約30%溶劑），不能完全達(dá)到環(huán)保要求。 本成果針對(duì)國(guó)內(nèi)外重防腐涂料這一現(xiàn)狀，從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了改進(jìn)：（1）對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行結(jié)構(gòu)改性，引入了具有“盾牌”效應(yīng)的結(jié)構(gòu)，從而使涂層的耐水性和對(duì)溶劑等的耐受性大大提高；（2）固化劑結(jié)構(gòu)中引入了支化結(jié)構(gòu)，固化劑分子量大但粘度很低，利于鋅粉的分散；（3）在環(huán)氧乳液中分散有5%。經(jīng)過(guò)改性的氧化石墨烯，設(shè)計(jì)制備了新一代氧化石墨烯-富鋅重防腐水性涂料體系，產(chǎn)品充分利用石墨烯納米片狀結(jié)構(gòu)對(duì)水的滲透性的屏障功能和鋅粉的陰極保護(hù)相結(jié)合，具有高效防腐性能。該體系具有粘度低，氣VOC特點(diǎn)，該組分經(jīng)（50±2）℃熱儲(chǔ)30 d后，穩(wěn)定性為10級(jí)，調(diào)刀刀面無(wú)沉降觸感。 本成果研發(fā)的重防腐涂料作為涂料工業(yè)的環(huán)保產(chǎn)品，迎合市場(chǎng)需求，填補(bǔ)了國(guó)產(chǎn)高端防腐品牌的市場(chǎng)空白，具有廣闊的市場(chǎng)前景。產(chǎn)品已在江西省臨近的省、市推廣應(yīng)用，且已經(jīng)形成了從封閉、輕防腐和重防腐的完整產(chǎn)品鏈。按照油性防腐涂料千億的市場(chǎng)規(guī)模，按照30%-40%替換為水性（2018年已經(jīng)達(dá)到25%），該產(chǎn)品具有廣闊的市場(chǎng)前景。

裝飾性鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料是專門用于鋼結(jié)構(gòu)建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)施防腐保護(hù)的功能性 涂料。鋼結(jié)構(gòu)雖然有強(qiáng)度高、重量輕和易于施工等優(yōu)點(diǎn)，但存在易腐蝕的致命缺點(diǎn)，因 此必須進(jìn)行防腐蝕保護(hù)，以減少由于腐蝕造成的損失。本成果提供的裝飾性鋼結(jié)構(gòu)防腐 涂料除了具有優(yōu)良的防腐蝕功能之外，還具有良好的裝飾性。可采用噴涂、刷涂等方法 施工。是各種大型公共建筑物、化工企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)建筑物（構(gòu)筑物）和設(shè)備的保護(hù)神。該 涂料已在國(guó)內(nèi)上海石油化工有限公司、遼河油田輸油管工程等多項(xiàng)工程中應(yīng)用，取得良 好效果。 

（專利號(hào)：ZL 201510055937.3） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁酸鋰納米片多功能復(fù)合涂料，屬于功能材料領(lǐng)域。鋁酸鋰納米片多功能復(fù)合涂料的質(zhì)量百分比組成如下：鋁酸鋰納米片18?35％、納米氧化鋯5?15％、萜烯樹(shù)脂乳液11?20％、苯乙烯丙烯酸酯共聚合物乳液6?12％、丙二醇甲醚醋酸酯3?8％、甲基硅油乳液3?8％、水20?35％、聚乙二醇1?3％、聚丙烯酰胺0.2?1％、丙二醇0.1?1％、聚氧丙烯甘油醚0.05?0.2％、二甘醇0.5?3％、聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.05?0.5％。本發(fā)明所提供的鋁酸鋰納米片多功能涂料具有防腐、阻燃、防霉抗菌、防污、防水及保溫等多種功能，在建筑物及設(shè)備用涂料方面具有良好的應(yīng)用前景。  

簡(jiǎn)介：本發(fā)明提供一種納米多功能外墻保溫涂料。該涂料質(zhì)量百分比組成為:納米硅酸鋁10-20%、硅酸鈣納米線5-15%、納米碳酸鈣10-20%、醋丙乳液或苯丙乳液15-30%、水20-40%、納米鈦白粉4-10%、成膜助劑0.1-1%、消泡劑0.1-2%、潤(rùn)濕分散劑0.1-0.5%、防凍劑0.5-1%、流平劑0.1-2%,其制備方法是:在低速攪拌下先將水、納米硅酸鋁、硅酸鈣納米線、納米碳酸鈣、潤(rùn)濕分散劑、一半消泡劑高速攪拌1-3小時(shí),在攪拌下加入其他無(wú)機(jī)納米粉體,在多功能分散機(jī)上高速攪拌1-3小時(shí),然后在低攪拌速度下緩慢滴加乳液,隨后加入剩余的消泡劑、成膜助劑、防凍劑、流平劑低速攪拌3-5小時(shí),最后裝罐即得涂料成品。本發(fā)明外墻保溫涂料具有良好的保溫隔熱特性、附著力強(qiáng)、具有良好的耐洗刷及抗菌自潔性,無(wú)毒無(wú)味。

鋼板在熱軋工序中易出現(xiàn)表層氧化損耗導(dǎo)致鋼板最終產(chǎn)生軋制裂紋、晶界缺陷，使產(chǎn)品報(bào)廢或降等的問(wèn)題，針對(duì)該問(wèn)題，國(guó)際上先進(jìn)的鋼鐵企業(yè)采用的解決方法有兩種，一是采用無(wú)氧爐，該設(shè)備需要用到氫氣，投資費(fèi)用及使用成本較高，且存在安全隱患；二是在鋼坯加熱之前涂敷抗氧化涂料，鋼坯加熱過(guò)程中形成與鋼材緊密結(jié)合的致密均勻的無(wú)機(jī)涂層，防止鋼材的表面及深層次氧化。目前國(guó)內(nèi)對(duì)抗氧化涂料技術(shù)進(jìn)行了諸多的研究，但均沒(méi)有突破性進(jìn)展，所需涂料均需進(jìn)口，價(jià)格達(dá)幾十萬(wàn)元一噸。本項(xiàng)目成功開(kāi)發(fā)出具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高溫抗氧化涂料，并通過(guò)特殊的工藝配方、工藝手段大大降低了涂料的生產(chǎn)成本。本項(xiàng)目產(chǎn)品已在寶鋼集團(tuán)特種鋼公司的鎳基合金鋼和低磁鋼熱軋中進(jìn)行了應(yīng)用實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表面鋼板的表面氧化層由30～40絲下降到2～3絲，氧化損耗降低90%以上，鋼板表面質(zhì)量大幅提高。本項(xiàng)目的研發(fā)成功打破了國(guó)際壟斷，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)的空白。