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印制線路板的新配蝕刻液使用一段時間后，由于銅離子濃度升高導致蝕刻速率顯著下降，此時需要將蝕刻液排出，重新配制。排出的失效蝕刻液用于制備氯化銅、硫酸銅、金屬銅等，而這些回收過程中會產生二次污染。該技術專為處理蝕刻液而設計的全封閉式系統，無任何廢水、廢氣和廢物排放；它的性能優越、使用壽命長。它能將廢蝕刻液再生后返回蝕刻線繼續蝕刻，還能為蝕刻線提供穩定的蝕刻效果，保持最佳的蝕刻狀態，提高生產能力；更能創造可觀的經濟效益，徹底解決蝕刻液的污染。該系統與蝕刻線相連接，蝕刻、再生和電解銅聯動工作。

其他成果/n一種椰子脫青設備，用于脫除椰子的青皮，椰子脫青設備包括座體和脫青裝置，其中，座體形成有供椰子通過的過料通道；脫青裝置至少部分設于過料通道內，脫青裝置包括刺破機構和分離機構，刺破機構用于刺破處于過料通道內的椰子的青皮，分離機構用于將刺破后的青皮從椰子上剝離。本發明提供的技術方案中，椰子在過料通道內依次過料，通過設置刺破機構，有助于刺破椰子的青皮以使得青皮表面產生裂紋；通過設置分離機構，有助于持續擴大青皮表面的裂紋直至青皮從椰子上被剝離。刺破機構和分離機構的相互配合有助于椰子青皮的徹底脫除，

我公司成立于1983年，至今已經有30多年的歷史。青華人歷經二十幾個春秋的不懈努力，使企業逐步走向了成熟;我公司是世界教具聯合會會員，國家教育部教學儀器行業協會會員，浙江省教學儀器骨干企業，公司連續3年被寧波市評為“重合同守信用”單位，2005年被浙江省評為“浙江省教學儀器行業先進集體”，我公司認真切實的建立并實施了ISO9001國際質量認證體系，同時電子產品也通過了CE認證。 我公司發展迅速，新廠區于2003年在寧海科技園區建成并投入使用，新老廠區共占地2.1萬多平方米，建筑面積2.3萬多平方米，職工200多名，規模在全國教儀行業名列前茅。 公司生產生物、生理、物理、化學、地理及美術等各類教具，品種齊全，產品上千種，大、中、小學教學用具及科普儀器。從設計、原料進廠到出廠均能自主完成生產（從研制到模具、生產、包裝一條龍）；公司有注塑機20多臺，注塑模具500多付；五金車間有各種設備53臺，金屬沖模280多付；木工車間擁有全套的加工設備；新增搪塑設備2套；搪塑設備的增加對于公司部分產品的升級換代提供了有利的保障。并有配有一批。我公司有能力按客戶需求研制各類教學儀器。生產能力強，能準時，按質按量完成各類產品定單。以2005年為例：我公司在1個月內完成外貿“實驗小燈座”及“閘刀開關”20萬件，生產能力實屬國內同行少有。 公司在國內貿易逐年增加的基礎上，外貿交易額也快速增長；去年銷售額為6000多萬，創造利稅400多萬，去年已與國內貿易交易額持平。現與世界20多個國家有貿易關系。 公司的指導思想是：“以人為本、以誠立信、持續改進、創造精品”。05年公司導入5S管理手段，加強現場管理，為提高產品的質量奠定了良好的基礎；“外樹企業形象，內強員工素質”公司不但重視硬件設施的增加，而且更注重人才的培養，每年動用大量資金委派員工出去學習各種技能，以增強員工的綜合素質。具體而言，我們重視了引進人才，關注教學動態，鉆研普教教學各種教材版本，聽取基層一線教師意見，做到儀器教具到達課堂，能成為教師教學的有力助手，能解決教學的重難點，教師樂于使用。 我公司設立有專門的技術開發部，在產品研發方面既聘請有常年住廠專家也不定期的采取“走出去請過來”的形式，與浙江大學、寧波大學、國外合作開發物理實驗箱、化學試驗箱、機器人等，與杭州電子大學合作成立了“電子信息與教學儀器研發中心”聯合開發了視頻展示臺、單片機等多種新產品，與國家教育部教學儀器研究所建立了合作的關系。這樣做雖然提高了投資成本，但能確保產品的科學性，實用性，新穎性，使新產品開發始終走在全國的前列。 當前正面臨全國教學行業體制改組，兼并與發展并存，機遇與風險同步，我公司正抓住這一大好動向，遵循05年新課改新標準，做好新品開發；努力發展企業，相信在新老客戶的支持下，我公司一定會成為我國教學儀器行業中一道亮麗的風景線，同時會有更多的國內外客戶加深對我公司的認識和了解。至此，衷心感謝新老客戶對我們的支持和信任！

項目研究的背景及用途:在 IC 卡冷、熱水表研制的基礎上，我們以一項 發明專利和三項實用新型專利解決了該項研究的關鍵技術，即抗銹蝕閥門技術、 長壽命供電和低功耗技術、密封性技術及集中，透明管理技術。進而發展為網絡 化遙控冷、熱水表產業化工程。 網絡化遙控冷、熱水表保持了原 IC 卡冷、熱水表中的無銹蝕閥門特點， 但沒有電池與 IC 卡插座。在每棟樓中設置低位控制單元，該低位控制單元承擔 向各戶水表直流供電;具備應急充電電源;具有故障自動診斷功能;開關水表中控 制閥功能;無線上網與主控 PC 機通信功能。實現了管理部門利用無線網絡資源對 用戶冷、熱水表進行綜合管理和遙控監測的目的。 技術原理及流程:網絡化遙控冷、熱水表由三部分組成:低功耗電子式基 表、低位控制單元及主控微機。 成果水平及主要技術指標:技術水平國內領先，具有一項發明專利和三 項實用新型專利的獨立知識產權。 市場分析及效益預測:應用于方興未艾的房地產業，適應國家及廣大居 民對能源與水資源的管理和節約要求。還可應用于洗浴中心等用水大戶，提高節 水的自覺性，也可應用于對城市地下水的管理等。

發明公開了一種相變蓄冷裝置，包括蓄冷模塊和外循環模塊，所述外循環模塊包括空調負荷，冷水機組、水泵、穩壓閥和止回閥；所述蓄冷模塊包括外殼、蓄冷槽、入水口、出水口、集水槽、共晶鹽相變材料和三維網狀流道；所述入水口和出水口設置在所述外殼上，所述蓄冷槽設置在所述外殼內，在所述蓄冷槽的兩側設置所述集水槽，所述三維網狀流道配置在所述蓄冷槽內，所述蓄冷槽內非所述三維網狀流道空間填充所述共晶鹽相變材料。本發明既可以進行電力的移峰填谷從而保障電網安全、提高發電和輸變電設備的效率并且有效利用了有限資源，同時降低了空調系統的運行費用，很好地實現了間歇性工作。

產品詳細介紹　　LJB系列半導體冷阱，應用半導體致冷器件為固體冷源，以智能化數量控溫儀表為控制核心，采用大功率半導體器件為控制元件，因此，具有體積小、無噪聲、操作簡便、控溫精度高等優點，廣泛應用于軍工、電子、石油化工、生物制藥、大專院校及科研院所等領域，是理想的實驗室和產品檢測儀器。 　　主要技術指標　　1．冷室尺寸：Φ80～Φ300mm（直徑）　　　　　　　　 100～300mm（深度）　　2．溫度范圍：＋60℃～—65℃　　3．控溫精度：±0.5℃～±0.01℃　　根據用戶的具體要求，增加計祘機通訊接口和升降溫速率控制的功能，根據用戶的特殊要求，承接異型產品的研制開發項目。  

盡管混凝土材料的使用壽命較長，但混凝土構筑物和建筑物在經過一段時間使用后， 終將由于各種原因而必須拆除，從而產生大量廢棄混凝土塊。另一方面，隨著社會經濟 的發展、混凝土用量的增大，混凝土的可持續發展與骨料供需矛盾日益突出。因此，若 能將廢棄混凝土就地回收再利用，則不僅能降低成本，節約天然骨料資源，緩解供需矛 盾，還能減輕城市環境污染。 本發明就是一種利用廢棄混凝土，通過機械加工制成的具有較高強度的再生骨料。 它以廢棄混凝土為原料，包括破碎、干拌，篩分和沖洗等工藝步驟，由此制得的混凝土 再生骨料具有與天然石子接近的物理和力學性能，是一種比較理想的配制低、中等強度 再生混凝土材料。 

中國是世界上最大的印制線路板生產大國，全國此類企業大大小小約4000余家。印刷線路 板刻蝕企業生產刻蝕銅線路板后失效的廢蝕刻液，里面富含銅和鹽酸。本技術巧妙利用電化學 原理設計出新穎的工藝路線，在不破壞任何組分的情況下，電解提取蝕刻液中金屬銅，使鹽酸 回收得以循環使用。其原理如下：失效的蝕刻液在陰極室中循環，銅離子被還原沉積在陰極 上。陽極室中水被電解放出氧氣，同時產生的氫離子進入陰極室與氯化銅的氯離子形成鹽酸， 再生的鹽酸回線路板線循環使用。

2008年度全世界67億人口新發食管癌48.2萬例，發病率為7.0/10萬 。由于國民飲食習慣，生活水平，健康意識等多方面因素及食管的特殊生理功能，中國食管相關疾病一直呈現持續高發狀態。我國是世界食管癌的高發地區，食管癌患者占世界的 50 ％，高發區發病率達32 ～48/ 10 萬，每年死亡人數達23.8萬人。其中，先天性食管閉鎖、發育異常的發病率在新生兒中約為1/3000。胃食管返流癥狀人群發病率為8.97%，糜爛性食管炎的人群發病率1.92%，化學性燒傷導致的食管廣泛性狹窄，食管息肉、瘺等。 據衛生部統計，全國每年需進行食管手術 的人群超過 2000萬人 ，目前使用胃鏡是診治食管相關疾病首選方案。尤其對于早期診斷及治療，內鏡下粘膜剝離術由于創傷小，能完整剝離腫瘤，能保持食管結構和功能的完整性，術后病人生活質量高，更是治療食管疾病的優選方案。但是，早期食管癌ESD術后引起的潰瘍、出血及狹窄的現象依然無法解決。 該項目制備的小腸粘膜下層(small intestinal submucosa, SIS) 材料，是一種含生物活性因子的天然材料，可有效去除細胞成分，保留較多生物活性因子，有效降低免疫原性，降低炎性反應，提高材料的安全性和有效性，具有組織特異性再生的特點，可以有效解決食管癌ESD術后潰瘍、出血及狹窄的問題。具有可持續性研發能力的開放體系，可根據臨床需求，持續性研發形成系列產品。未來可擴展到所有肌性組織器官修復再生材料的開發（如尿道，膀胱，膽道、子宮等），最大限度滿足醫療需求，具有更為廣闊的商業市場前景。

半冬性小麥品種，越冬性強，熟期較早；具有極強的抗旱性、抗病性和耐鹽性。株型較緊湊，較抗倒伏，熟相好；畝最大分蘗 89.5 萬，畝有效穗 36.5萬，分蘗成穗率 40.7%；株高 76.1 厘米，生育期在 233 天左右。分別在 2010 年和 2012 年創出旱地全生育期無澆水情況下千畝方和百畝方平均畝產 620.7 公斤和 703.5 公斤的高產紀錄。2013 年～2015 年連續三年創造鹽堿地小麥高產紀錄，其中 2014 年東