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依托機(jī)械工業(yè)上海共性技術(shù)研究院準(zhǔn)東煤高效利用技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新平臺(tái)， 本團(tuán)隊(duì)深入系統(tǒng)研究了準(zhǔn)東煤燃燒特性、灰熔融特性及燃燒過(guò)程中結(jié)渣、沾污機(jī) 理:通過(guò)對(duì)幾十種典型準(zhǔn)東煤進(jìn)行分析測(cè)試，獲得全面系統(tǒng)的準(zhǔn)東煤煤質(zhì)分析數(shù) 據(jù)以及準(zhǔn)東煤中 Ca、 Na、K 的賦存形式以及遷移特性;建立了適合準(zhǔn)東煤灰熔 融特性的判別指標(biāo)，利用量子化學(xué)計(jì)算等手段，從微觀層面揭示了準(zhǔn)東煤結(jié)渣沾 污機(jī)理;研發(fā)出高效抗沾污、結(jié)渣添加劑，在添加量為 5% 時(shí)，可以大幅度減輕 準(zhǔn)東煤結(jié)渣的傾向。在準(zhǔn)東煤燃燒機(jī)理方面形成了鮮明的研究特色，獲得授權(quán)

  1、我公司從粉體技術(shù)觀點(diǎn)切入，以實(shí)現(xiàn)任意分級(jí)的選粉要求和顆粒形狀識(shí)別及其控制的工藝技術(shù)理念出發(fā)，研究開發(fā)了“多流態(tài)可調(diào)式高效選粉機(jī)”技術(shù)（即多級(jí)導(dǎo)流、多級(jí)分級(jí)技術(shù)），這是一項(xiàng)具備完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán) (發(fā)明專利號(hào):ZL 201420004605.3) 的新技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)可以根據(jù)不同的粉磨工藝要求，借助多級(jí)精細(xì)分級(jí)裝置保證成品比表面積可以靈活調(diào)節(jié)，同時(shí)產(chǎn)品顆粒形狀和級(jí)配也可以任意調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)精確控制成品顆粒級(jí)配和顆粒形貌的特殊粉磨工藝的要求，特別適合于特殊多品種物料的分別粉磨作業(yè)需求。       2、系統(tǒng)診斷評(píng)估、系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)、系統(tǒng)改造（包括制造、安裝、調(diào)試），提供整套系統(tǒng)解決方案。       3、推動(dòng)低碳循環(huán)綠色發(fā)展  實(shí)現(xiàn)人與自然和諧共生理念。       4、嚴(yán)謹(jǐn)誠(chéng)信，勤奮創(chuàng)新的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，優(yōu)良的服務(wù)，可靠的信譽(yù)。      5、卓越的品質(zhì)，扎實(shí)的業(yè)績(jī)?yōu)槟峁o(wú)憂保障。

根據(jù)煤氣化裝置的控制運(yùn)行需求，開發(fā)了干煤粉輸送煤粉流量計(jì)，可實(shí)時(shí)測(cè)量煤粉的速度、濃度和流量，儀器測(cè)量性能穩(wěn)定可靠，耐壓可達(dá)6MPa，結(jié)合煤粉調(diào)配措施可保證各煤粉管道煤粉速度和濃度的均勻分配，從而提高燃燒效率，為裝置安全高效運(yùn)行提供保障。

根據(jù)煤氣化裝置的控制運(yùn)行需求，開發(fā)了干煤粉輸送煤粉流量計(jì)，可實(shí)時(shí)測(cè)量煤粉的速度、濃度和流量，儀器測(cè)量性能穩(wěn)定可靠，耐壓可達(dá)6MPa，結(jié)合煤粉調(diào)配措施可保證各煤粉管道煤粉速度和濃度的均勻分配，從而提高燃燒效率，為裝置安全高效運(yùn)行提供保障。

煤制甲醇仿真工廠 （1）裝置功能特點(diǎn) 煤化工仿真工廠采用完全冷模結(jié)構(gòu)，內(nèi)不走物料，其工藝數(shù)據(jù)來(lái)自煤化工仿真工廠仿真軟件，實(shí)物設(shè)備上的檢測(cè)與執(zhí)行設(shè)備采用DCS系統(tǒng)與仿真軟件實(shí)時(shí)通訊。學(xué)生在實(shí)物設(shè)備上能進(jìn)行實(shí)操實(shí)訓(xùn)，完成在實(shí)物裝置上的正常操作、冷態(tài)開車、正常停車和各種生產(chǎn)故障處理操作等培訓(xùn)，讓學(xué)生直觀深刻地體驗(yàn)煤化工仿真工廠的過(guò)程原理及操作規(guī)程。 煤化工仿真工廠工段仿真軟件是對(duì)真實(shí)工廠煤化工仿真工廠生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行高精度的動(dòng)態(tài)模擬。 煤化工仿真工廠仿真軟件實(shí)現(xiàn)如下功能：(A)仿真軟件的參數(shù)完全和實(shí)際工廠現(xiàn)場(chǎng)一致，操作手冊(cè)無(wú)限接近現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范，培養(yǎng)學(xué)生對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的認(rèn)知；（B）既具備正常操作流程培訓(xùn)，也有開停車培訓(xùn)，同時(shí)還有故障工況培訓(xùn)，令學(xué)生全面深刻地體驗(yàn)各級(jí)操作規(guī)程。 實(shí)訓(xùn)裝置上執(zhí)行器與儀表數(shù)據(jù)均需和仿真軟件上模擬的相應(yīng)數(shù)據(jù)完全一致，實(shí)訓(xùn)裝置及仿真軟件可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊和聯(lián)動(dòng)。 同時(shí)實(shí)現(xiàn)在線和離線兩種模式：既能實(shí)現(xiàn)仿真軟件與實(shí)訓(xùn)裝置聯(lián)動(dòng)操作的在線模式，又能實(shí)現(xiàn)仿真軟件上離線操作模式。

支撐穩(wěn)定，放煤口連接，脊背損失少，放煤效果好，對(duì)厚煤層的開采，投資少，見效快。適用于煤層中等硬度以上，節(jié)理、裂隙發(fā)育明顯或良好的厚煤層。

簡(jiǎn)介：本發(fā)明提供一種以神府煤為代表的低變質(zhì)程度、高揮發(fā)份含量的弱黏或不黏煤水蒸氣改質(zhì)處理的方法。該方法是將神府煤在適當(dāng)?shù)臈l件下,在固定床反應(yīng)器中進(jìn)行水蒸汽處理和改質(zhì),經(jīng)改質(zhì)后的神府煤可作為煉焦配煤。通過(guò)本方法改質(zhì)后,可以在保證焦炭質(zhì)量滿足要求的前提下,將神府煤在煉焦配煤中的使用量提高到8-15%以替代氣煤,從而可以明顯降低配煤煉焦成本,穩(wěn)定和擴(kuò)大煉焦煤源,拓展了低變質(zhì)程度高揮發(fā)份含量的弱黏或不黏燥的使用途徑。  

降低成本、提高效益已是目前國(guó)內(nèi)各鐵廠的主要目標(biāo)。由于焦炭?jī)r(jià)格不斷增高，使得焦炭和噴吹煤粉的差價(jià)顯著增加。增加高爐噴煤量，不僅可以提高經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保水平，而且保持煉鐵廠可持續(xù)發(fā)展。作為鋼鐵流程中能耗最大的高爐煉鐵，采用高爐大噴煤和綜合噴吹技術(shù)，降低焦比和綜合燃料比是目前煉鐵最為迫切的任務(wù)。 高爐噴吹的煤比提高到一定程度后，高爐塵中的碳含量會(huì)有較為明顯地增加，特別是在二次灰中增加的速度較快。碳含量有很大一部分來(lái)自在爐內(nèi)未被消耗的煤粉。隨著噴煤比增加，高爐塵中碳含量增加得越快。高爐塵中含未消耗煤粉量越多，煤粉的利用率越低。大噴煤的同時(shí)應(yīng)該保證煤粉有較高的置換比。    在國(guó)家自然科學(xué)基金的資助下，北京科技大學(xué)冶金學(xué)院與寶鋼合作開發(fā)了確定高爐大噴煤條件下分析噴吹煤粉利用率的技術(shù)，并獲得了國(guó)家發(fā)明專利(中國(guó)專利 ZL 02 1 31238.9)。通過(guò)對(duì)高爐爐塵中未消耗煤粉的分析，確定出不同條件下高爐噴吹煤粉的利用率，提出進(jìn)一步提高高爐噴煤量需要采取的措施。

本項(xiàng)目提出以中國(guó)富產(chǎn)的煤炭為前驅(qū)體，采用催化石墨化耦合高溫提純技術(shù)，利用催化劑的溶解再析出機(jī)理和碳化物轉(zhuǎn)化機(jī)理，調(diào)變煤基本有機(jī)結(jié)構(gòu)單元的尺寸，并輔以化學(xué)氧化及低溫等離子等技術(shù)手段，將煤炭基本單元的無(wú)序結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)和性能可以在一定程度上調(diào)控的煤基石墨烯。項(xiàng)目的實(shí)施將全面詮釋煤粉粒度、有機(jī)顯微組分、無(wú)機(jī)顯微組分、揮發(fā)份、固定碳等參數(shù)對(duì)煤基石墨烯之形成和組裝的基本影響規(guī)律，研究建立構(gòu)筑煤基石墨烯的新方法及其調(diào)控策略，可以開發(fā)煤炭加工利用的新方向，擴(kuò)大和豐富粉煤利用技術(shù)的內(nèi)涵。 本項(xiàng)目的創(chuàng)新點(diǎn)在于用結(jié)構(gòu)雜亂無(wú)章的煤炭構(gòu)筑結(jié)構(gòu)規(guī)整有序、具有豐富而新奇物理特性和許多優(yōu)異化學(xué)性質(zhì)的石墨烯。

目前全國(guó)在用工業(yè)鍋爐約58萬(wàn)臺(tái)，其中燃煤鍋爐約48萬(wàn)臺(tái)，占工業(yè)鍋爐總?cè)萘康?3%左右，每年消耗原煤約6億噸左右。我國(guó)燃煤工業(yè)鍋爐設(shè)計(jì)效率為72%-80%，接近國(guó)際水平，但其運(yùn)行效率平均在67%-72%，比國(guó)外先進(jìn)水平低10-15個(gè)百分點(diǎn)。工業(yè)鍋爐能源消耗和污染排放均居全國(guó)工業(yè)行業(yè)第二，是僅次于火電廠的第二大煤煙型污染源，量大面廣的燃煤工業(yè)鍋爐是節(jié)能減排的重中之重。工信部在《工業(yè)節(jié)能“十二五”規(guī)劃》中明確的九大行業(yè)節(jié)能降耗路線圖將工業(yè)鍋爐窯爐節(jié)能改造工程被列為九大重點(diǎn)節(jié)能工程之首，明確提出：“區(qū)分鍋爐運(yùn)行效率和使用燃料等情況，重點(diǎn)推進(jìn)中小型工業(yè)燃煤鍋爐節(jié)能技術(shù)改造。淘汰結(jié)構(gòu)落后、效率低、環(huán)境污染重的舊式鑄鐵鍋爐；采用在線運(yùn)行監(jiān)測(cè)、等離子點(diǎn)火、粉煤燃燒、燃煤催化燃燒等技術(shù)因地制宜對(duì)燃煤鍋爐進(jìn)行改造”。工業(yè)鍋爐作為節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重要組成部分之一，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，在日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下需要進(jìn)一步攻克新技術(shù)，努力提高工業(yè)鍋爐熱效率，推進(jìn)工業(yè)鍋爐科技進(jìn)步。 采用清潔燃料和潔凈燃燒技術(shù)的高效、節(jié)能、低污染工業(yè)鍋爐將是產(chǎn)品發(fā)展的趨勢(shì)。煤粉鍋爐是大型電站鍋爐應(yīng)用的主要技術(shù)，其與鏈條爐相比具有熱效率高、煤質(zhì)適應(yīng)性廣，易于自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)，且可以采用高效的脫硫除塵和NOx控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高效潔凈燃燒的目的（相對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐而言），因此工業(yè)鍋爐采用煤粉燃燒具有很大的開發(fā)潛力。