冷軋深沖鋼板的成型性能檢測及性能與表面質(zhì)量優(yōu)化
成果簡介冷軋深沖鋼板主要應(yīng)用于汽車工業(yè)和板材加工業(yè), 是高品質(zhì)冷軋鋼板的代表, 成型性能與表面質(zhì)量是冷軋深沖鋼板最為重要的要素。所謂成型性能是指板對于沖壓成形的適應(yīng)能力, 它的檢測, 控制和表面質(zhì)量的保證是生產(chǎn)高品質(zhì)冷軋深沖鋼板的關(guān)鍵。成型性能檢測主要是模擬成型性能的檢測, 包括 FLD, LDR, 杯突, CCV 和擴(kuò)孔實(shí)驗(yàn), 其技術(shù)核心是成型實(shí)驗(yàn)機(jī)和其相應(yīng)模具的開發(fā)。 目前開發(fā)的樣機(jī)具有操作和更換模具方便, 實(shí)驗(yàn)空間大, 實(shí)驗(yàn)過程觀察方便。 實(shí)驗(yàn)過程計(jì)算機(jī)控制, 速度及壓邊力等參數(shù)控制精確。 成型性能檢測是高品質(zhì)冷軋深沖鋼板的基礎(chǔ), 也可以為冷軋板的選擇和模具設(shè)計(jì)提供幫助。成型性能的優(yōu)化主要是在現(xiàn)有條件下進(jìn)一步提高冷軋板成型性能, 其技術(shù)關(guān)鍵是冷軋板成分優(yōu)化, 熱軋工藝優(yōu)化, 冷軋工藝優(yōu)化, 退火工藝優(yōu)化和平整工藝優(yōu)化。表面質(zhì)量優(yōu)化主要是在現(xiàn)有條件下進(jìn)一步提高冷軋板表面質(zhì)量, 其技術(shù)核心是熱軋板板坯表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定, 熱軋工藝的優(yōu)化, 熱軋過程中氧化鐵皮的清除工藝優(yōu)化, 冷軋?jiān)腺|(zhì)量標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定, 酸洗工藝優(yōu)化, 冷軋工藝優(yōu)化, 退火工藝優(yōu)化和平整工藝優(yōu)化等。整個項(xiàng)目在國內(nèi)處于先進(jìn)水平, 部分技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。成熟程度和所需建設(shè)條件本項(xiàng)目可以在現(xiàn)有的冷軋板生產(chǎn)線上使用推廣。目前成型實(shí)驗(yàn)機(jī)和其相應(yīng)模具開發(fā)已完成, 已經(jīng)利用開發(fā)的實(shí)驗(yàn)機(jī)為馬鋼,南航等完成擴(kuò)孔, FLD 等成型性能檢測實(shí)驗(yàn)。幫助馬鋼開發(fā) O5 級轎車用深沖外板, 雙相車輪鋼等產(chǎn)品, 取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。技術(shù)指標(biāo)成型實(shí)驗(yàn)機(jī): 最大成形力: 300KN; 最大頂件力: 1.5KN; 壓邊力可調(diào)范圍: 4--50KN; 凸模上升速度: 0-300mm/min; 總電功率;3.5KW; 額定壓力:6.3MPa; 增壓比: 1:4; 測量精度: 位移 H≤0.02mm(20mm); 成形力≤2%;可以協(xié)助開發(fā) O5 級轎車用深沖外板, 熱軋雙相鋼車輪板和 DC06 深沖板。市場分析和應(yīng)用前景目前已經(jīng)幫助馬鋼開發(fā) O5 級轎車用深沖外板, 熱軋雙相鋼車輪板和 DC06深沖板, 已經(jīng)得到江淮, 奇瑞等汽車廠的認(rèn)可。社會經(jīng)濟(jì)效益分析幫助馬鋼開發(fā) O5 級轎車用深沖外板, 雙相車輪鋼等產(chǎn)品。 取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益及社會經(jīng)濟(jì)效益。知識產(chǎn)權(quán)及成果獲獎情況專利: 一種在模擬成形試驗(yàn)中試樣失穩(wěn)的檢測方法 ZL201010137855.0,專著: 冷軋深沖鋼板的性能檢測和缺陷分析合作方式合作開發(fā)、 受托開發(fā)聯(lián)系方式冶金學(xué)院 錢健清 13855526352
安徽工業(yè)大學(xué)
2021-04-11