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涉及一種血管活性腸肽的融合蛋白，所述融合蛋白包含 1 個人血 清白蛋白(Albumin Human，HSA)和 1 個血管活性腸肽(vasoactive intestinal peptide，VIP),該融合蛋白所具有的獨特的氨基酸序列可以 保證其在宿主體內(nèi)高水平穩(wěn)定表達(dá)，在保留 VIP 原有功能的同時，體 內(nèi)半衰期顯著延長。本發(fā)明同時提供該融合蛋白的制備方法及其在制 備抗炎、抗損傷、腦血管疾病、提高睡眠質(zhì)量的藥物中的應(yīng)用。

所述融合蛋白包 含 1 個人血清白蛋白（Albumin Human，HSA)和 1 個血管活性腸肽 （vasoactive intestinal peptide，VIP）,該融合蛋白所具有的獨特的氨基酸序列可以保證其在宿主體內(nèi)高水平穩(wěn)定表達(dá)，在保留 VIP 原有功能的同時，體內(nèi)半衰期顯著延長。

本品治療骨質(zhì)疏松的療效比國內(nèi)外的鈣制劑，活性VD及降鈣素藥物在提高骨密度（BMD）與骨礦含量（BMC）上占優(yōu)勢，可補充因年齡增長而喪失的骨基質(zhì)的有機成分，恢復(fù)有機成分與無機成分二者的平衡，促進骨膠原纖維與羥基磷灰石的結(jié)合，使骨堅硬而富有彈性，增加或維持骨量，因而減少骨折的發(fā)生，緩解骨質(zhì)疏松而引起的骨痛，總有效率達(dá)90%。緩解因缺鈣而造成的小腿肌肉痙攣，總有效率達(dá)92%。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹ZTMD-2000型裝填密度儀一、 適用范圍：適用于煤質(zhì)顆粒活性炭裝填密度測定所需儀器符合GB/T7702.4-1997裝填密度方法的標(biāo)準(zhǔn)。二、 原理：活性炭經(jīng)振動落入量筒中，稱100ml,活性炭的質(zhì)量，計算裝填密度。三、 功能特點：1、結(jié)構(gòu)合理,制作精良，2、裝填準(zhǔn)確度高，速度快慢可以自行調(diào)節(jié)，裝填速度：0.75-1ml/s3、性能穩(wěn)定，抗干擾能力強，使用方便。4、測定優(yōu)于GB/T7702.4-1997標(biāo)準(zhǔn)。5、外形尺寸：400*250*480mm。

中試階段/n本項目解決浮選尾礦污染、回收磷資源并生產(chǎn)石膏晶須和氯化鎂技術(shù)問題。可以尾礦中98%的磷、利用95%的鈣和99%的鎂，生產(chǎn)的石膏晶須長徑比達(dá)到5080，氯化鎂達(dá)到工業(yè)一級品標(biāo)準(zhǔn)，具體技術(shù)指標(biāo)如下：。相關(guān)概述：(1)特點：資源回收率高，成本低；(2)適用礦：浮選磷尾礦；(3)廢水廢氣回收利用，無環(huán)境污染；(4)能高質(zhì)利用磷尾礦。。生產(chǎn)條件：陶瓷反應(yīng)釜；蒸餾釜；結(jié)晶釜；回水池。。支持額度：。500。萬元。承接單位：。湖北省。項目進展：。本項目解決浮選尾礦污染、回收磷資源并生產(chǎn)石膏晶須和氯化鎂技術(shù)問題。可以尾礦中98%的磷、利用95%的鈣和99%的鎂，生產(chǎn)的石膏晶須長徑比達(dá)到5080，氯化鎂達(dá)到工業(yè)一級品標(biāo)準(zhǔn)，具體技術(shù)指標(biāo)如下：相關(guān)概述：(1)特點：資源回收率高，成本低；(2)適用礦：浮選磷尾礦；(3)廢水廢氣回收利用，無環(huán)境污染；(4)能高質(zhì)利用磷尾礦。生產(chǎn)條件：陶瓷反應(yīng)釜；蒸餾釜；結(jié)晶釜；回水池。。項目基本內(nèi)容：。我國能利用的磷礦資源中，都需要選礦，產(chǎn)生大量的浮選磷尾礦而在成環(huán)境污染；本項目利用磷尾礦和副產(chǎn)鹽酸和磷酸回收磷酸，生產(chǎn)石膏晶須和氯化鎂，所用原料為負(fù)成本，回收磷可以直接用于復(fù)合肥生產(chǎn)、石膏晶須為高質(zhì)原料，氯化鎂用于高檔陶瓷或阻燃劑的原料。能滿足環(huán)保、節(jié)能，效益的要求。因此有廣泛的市場前景。生產(chǎn)1噸尾礦成本約600元，產(chǎn)出1200元1200元/噸，效益明顯。本項目解決浮選尾礦污染、回收磷資源并生產(chǎn)石膏晶須和氯化鎂技術(shù)問題。可以尾礦中98%的磷、利用95%的鈣和99%的鎂，生產(chǎn)的石膏晶須長徑比達(dá)到5080，氯化鎂達(dá)到工業(yè)一級品標(biāo)準(zhǔn)，具體技術(shù)指標(biāo)如下：相關(guān)概述：(1)特點：資源回收率高，成本低；(2)適用礦：浮選磷尾礦；(3)廢水廢氣回收利用，無環(huán)境污染；(4)能高質(zhì)利用磷尾礦。生產(chǎn)條件：陶瓷反應(yīng)釜；蒸餾釜；結(jié)晶釜；回水池。

“四氯化鈦泥漿的污染治理及綜合利用工藝”：含 TiCl4 約 50%的泥漿，經(jīng)該工藝處理 TiCl4 得到回收，泥中殘含 TiCl4 不大于 5%，不增加明顯的二次污染；投資少效益高。“四氯化鈦精制除釩的清潔生產(chǎn)及綜合利用工藝”：精制質(zhì)量、效率及回收率高于銅絲球法，精制成本明顯低于銅絲球法，酸水及煙霧污染不高于鋁粉法或有機物法，含釩渣漿便于回收利用；可利用現(xiàn)有銅絲球除釩設(shè)備并經(jīng)少量整改而逐步實施并迅速推廣；投資少效益高。“高純 TiCl4 的深度精制及貯存工藝”：適宜與上

透明白炭黑具有優(yōu)良的活性度和吸附率，分散性良好，是上世紀(jì)90年代初開發(fā)成功的新型白炭黑品種，隨著生產(chǎn)制備技術(shù)的不斷改進和完善，該產(chǎn)品的生產(chǎn)和應(yīng)用在我國普遍受到商家的喜愛和歡迎。生產(chǎn)方法和工藝流程以凈化并稀釋的水玻璃溶液同鹽酸在中和反應(yīng)槽中反應(yīng)，并加入晶種，將產(chǎn)物經(jīng)過濾，洗滌，噴霧干燥即可得到產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)用前景 透明白炭黑廣泛應(yīng)用于電線電纜，電線套管，橡膠透明底的填料，新聞紙的填料，還用于增稠劑，抗沉淀劑，消光劑，塑料開口劑，液體藥物吸附劑，化妝品等生產(chǎn)中，尤以新聞紙業(yè)的生產(chǎn)中用量最大，可十分顯著地提高低溫的印刷速度，機械強度，耐撕裂強度，不透明性，降低紙漿用量，應(yīng)用前景十分好。

物活性磷酸鈣陶瓷人工骨是在江蘇省高技術(shù)研究項目和東南大學(xué)國際合作研究項目資助下，與國際行進水平同步的應(yīng)用研究成果。該人工骨應(yīng)用模板法成型，組成上與骨的無機物組成接近，結(jié)構(gòu)上與自然骨中松質(zhì)骨空間網(wǎng)狀多孔狀結(jié)構(gòu)類似，具有優(yōu)良的生物相容性和骨傳導(dǎo)性。圖1為人工骨外觀照片和類似于松質(zhì)骨網(wǎng)狀孔隙結(jié)構(gòu)的掃描電鏡照片，與天然骨類似的仿生空間網(wǎng)狀多孔結(jié)構(gòu)，是本成果與現(xiàn)有合成人工骨產(chǎn)品最顯著的區(qū)別。用途：骨科、牙科及整形外科(1)各種創(chuàng)傷性骨缺損修復(fù)；(2)先天畸形引起的骨缺失或骨缺損治療，如顎裂、齒槽突裂等；(3)骨結(jié)核，骨腫瘤徹底清除病灶后的骨缺損修復(fù)；(4)關(guān)節(jié)融合，椎體植骨融合，矯形植骨；(5)骨折延遲愈合，骨不連等的治療。性能：孔徑300-500?m；孔隙率≥70%；抗壓強度：＞1.5MPa，用于各種骨缺損修復(fù)。

飲用水過程中預(yù)處理和深度處理通常是分別在飲用水常規(guī)處理工藝之前和以后，采 用適當(dāng)?shù)靥幚矸椒ǎ瑢⒊Ｒ?guī)處理工藝不能有效去除的污染物或消毒副產(chǎn)物的前體物加以 去除，以提高和保證飲用水質(zhì)。臭氧活性炭技術(shù)是目前飲用水處理中最為有效和經(jīng)濟的 處理工藝之一，臭氧是一種強氧化劑，它對水體中病毒的滅活十分有效，將其作為飲用 水預(yù)處理技術(shù)，可氧化部分溶解性有機物和有效改善常規(guī)處理混凝效果。臭氧生物活性 炭采取先臭氧化后活性炭吸附，在活性炭吸附中又繼續(xù)氧化，這樣可以揚長避短，充分 發(fā)揮活性炭吸附和臭氧氧化各自所長，克服各自所短。通過該工藝，臭氧能使難氧化降 解的高分子有機物被氧化成易生物降解的低分子有機物，這不僅為炭柱降解有機物創(chuàng)造 了條件，也減輕了活性炭的吸附負(fù)荷。同時，臭氧氧化使水中有充足的溶解氧，反過來 又為好氧微生物的生命活動提供了良好的條件。其中，生物活性炭是利用微生物去吸收 利用被活性炭吸附的污染物，客觀上起到了使活性炭再生的作用。通過長期中試和生產(chǎn) 性試驗證實：對于微污染黃浦江原水，經(jīng)處理后水質(zhì)達(dá)到了《城市供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ/T 206-2005）要求和即將頒布的《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求。試驗結(jié)果處理后主要水質(zhì) 指標(biāo)氨氮≤0.5mg/L，CODMn≤3.0mg/L，能將 Ames 致突變試驗陽性的原水轉(zhuǎn)變?yōu)?Ames 致 突變試驗陰性的出廠水。

概述：活性粉末混凝土是由超細(xì)活性粉末（復(fù)合摻合料）、水泥、優(yōu)質(zhì)石英砂、高強鋼纖維、外加劑等組成。通過最優(yōu)化級配設(shè)計，經(jīng)高溫?zé)岷希ㄕ羝B(yǎng)護）等特定工藝制備而成的高技術(shù)復(fù)合材料。與普通和高性能混凝土相比具有超高強度、高韌性、高耐久性、高體積穩(wěn)定性和環(huán)保性等特點。在工程中應(yīng)用可顯著減輕結(jié)構(gòu)自重（可減輕自重1/3），可顯著提高結(jié)構(gòu)的整體性能。有以下創(chuàng)新點： ①材料創(chuàng)新：采用國產(chǎn)原材料與工業(yè)廢渣制備出200MPa級活性粉末混凝土，性能達(dá)到國際同類材料的指標(biāo)，造價僅為其50%左右。 ②工藝創(chuàng)新：解決低水膠比高粘度物料的均勻攪拌問題；解決大型構(gòu)件與小型薄壁構(gòu)件的澆注、成型與養(yǎng)護問題，形成了成套工藝技術(shù)。 ③形成了較為完善的活性粉末混凝土基礎(chǔ)理論，提出了結(jié)構(gòu)設(shè)計方法。 ④國內(nèi)第一家在大型橋梁結(jié)構(gòu)與薄型耐久構(gòu)件得到應(yīng)用，采用本成果新材料與設(shè)計方法設(shè)計的超低高度梁，有效降低了截面高度與自重，并提高了耐久性。 同類技術(shù)或成果比較：本項目組研發(fā)的200MPa級活性粉末混凝土，國內(nèi)第一家在實際工程中得到應(yīng)用；國際上美國、加拿大、韓國等國家也相繼在實際工程中應(yīng)用，目前處于試研制階段；本項目組的相關(guān)研究成果達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。 該項目現(xiàn)處于產(chǎn)業(yè)化階段。 應(yīng)用范圍： 本項目可應(yīng)用于道橋主體及附屬結(jié)構(gòu)、建筑結(jié)構(gòu)、市政結(jié)構(gòu)、核工業(yè)等，具有廣闊的應(yīng)用前景。