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淄博博山孟友鋼化玻璃制品廠是以玻璃及其外延產品的開發、生產、加工、經營等為主業的復合型企業。 創業伊始便制定了關于鋼化玻璃深加工產品——鋼化玻璃器皿的企業標準，標準編號Q/0304BMY001-2011，成為行業參考標準。使企業以技術專利化、 標準化、國際化為依托，形成了良好的發展勢頭，多年來通過自主創新、技術引進、技術改造等方式，企業的管理水平、技術水平和產品質量都有顯著的提高。 企業擁有自主知識產權、自主進出口權，各類工程技術人員占總職工人數 23%以上。已獲多項發明及設計專利。企業核心專利整體設備、工藝技術已被科技查新、成果鑒定評價為國內領先水平。企業先后通過了ISO9001質量管理體系認證、ISO14001環境管理體系認證、OHSAS18001職業健康安全管理體系認證，BV-法國國際質量認證，SGS國際重金屬安全檢測，是山東省重合同重信譽單位、黨員誠信經營示范企業，“文明誠信示范民營企業”，省級“專精特新”中小企業，省級“一企一技術”創新企業，省級中小企業“隱形冠軍”，現企業擁有山東省中小企業局批準認定的省級“一企一技術”鋼化玻璃研發中心、山東省經濟和信息化委員會批準認定的“企業技術中心”，淄博市科技局批準認定的“日用鋼化玻璃工程技術研究中心”，淄博市發改委批準成立的“鋼化玻璃實驗室”，淄博市經信局評審認定的“市級企業技術中心”等多個研發平臺。順利通過BV、SGS、BSCI、Michael社會責任驗廠。 企業主要產品為：鋼化玻璃餐具、菜板等家居酒店用品，文化鼠標墊、座盤等工藝品，鋼化玻璃防眩板，鋼化玻璃幕墻，鋼化玻璃家具及辦公設施。先后成為紀梵希、迪士尼、肯德基、史努比、中國人壽財險、蒙牛、九陽等公司的優秀供應商，與世界500強多家企業組成戰略合作伙伴。企業核心技術產品鋼化玻璃餐具獲山東省企業技術創新獎；企業科技研發新產品鋼化玻璃防眩板項目獲中國科技金橋獎優秀項目獎、山東省循環經濟創新科技優秀成果獎、淄博市科學技術進步三等獎，并列入淄博市科學技術發展計劃。 企業在發展的同時，還積極投身慈善事業是中華慈善總會、中國策劃院的優秀贊助商。多年來，企業產品質量、銷量在同行業中處于領先水平。產品遠銷歐美、日韓、東南亞等十幾個國家和地區，深受國內外客戶的好評。

本技術采用發明專利激光鎖定成像技術，透過高溫火焰監測高溫高熱目標，用于高溫鋼棒材輪廓尺寸和表面缺陷在線監測系統。系統采用非接觸機器視覺，激光鎖定成像和線結構激光輪廓測量技術，使用三臺高速工業像機和三臺工業激光器，可實現對圓鋼和六角鋼的輪廓各項尺寸和表面缺陷的同時在線測量。輪廓尺寸可對鋼坯的K1、K2、外邦、里邦四個參數的測量；表面缺陷可對：鋼坯表面裂紋、刮傷、結疤、折疊等多種缺陷進行檢測。 本設備可以對直徑為12~55mm的圓鋼和對邊尺寸在22~35mm的六角鋼進行精確檢測，輪廓尺寸的檢測精度：≤±0.2mm；裂紋的檢測精度：能對深度≥0.3mm、寬度≥0.3mm、長度≥5mm的表面裂紋進行精確檢測，當監測出鋼坯尺寸超標或檢測到鋼坯表面缺陷時，系統會立即發出警報，以便在棒材從最后生產線流出時，及時將不合格部分切除或挑出，避免產品流入市場，提高產品合格率。本設備已在貴陽特鋼生產線上長時間使用。 本設備采用整體水冷系統和高壓氣罩，可以較好地解決鋼坯生產線上高達1000℃度的現場環境溫度和濃重的粉塵，以保證圖像傳感器能在高溫、高濕、濃粉塵的環境下，獲取真實的棒材輪廓圖像和真實鋼坯表面圖像。同時系統可將連續生產一個月的輪廓尺寸數據和裂紋圖像數據進行保存，隨時可查看分析生產線上鋼坯的生產情況和生產線的運行狀況。 設備使用線結構激光輪廓測量技術和激光鎖定成像技術，以非接觸方式測量鋼坯的輪廓和表面裂紋，體現了現代測量技術非接觸、快速、全面、抗干擾、計算機數據管理的優點。設備的投入使用通過提高生產鋼坯的合格率，降低年生產成本和資源能耗，具有較高的經濟效益和社會生態效益。 本設備性能優于意大利、德國和美國同類監測系統，售價150萬，遠低于國外監測系統。技術國內獨家。已申報兩項國家發明專利，已獲得軟件著作權。尋求投資入股，尋求開拓國內外市場公司。

本技術采用發明專利激光鎖定成像技術，透過高溫火焰監測高溫高熱目標，用于高溫鋼棒材輪廓尺寸和表面缺陷在線監測系統。系統采用非接觸機器視覺，激光鎖定成像和線結構激光輪廓測量技術，使用三臺高速工業像機和三臺工業激光器，可實現對圓鋼和六角鋼的輪廓各項尺寸和表面缺陷的同時在線測量。輪廓尺寸可對鋼坯的K1、K2、外邦、里邦四個參數的測量；表面缺陷可對：鋼坯表面裂紋、刮傷、結疤、折疊等多種缺陷進行檢測。

1 成果簡介隨著我國油氣長輸管道已經進入老齡化階段，老管道進入事故多發期，迫切需要油氣長輸管道缺陷在線檢測技術與手段。 另外，中國目前油氣管道建設也處于快速增長期，新建管道也需要盡快進行基線檢測，迫切需要一種油氣長輸管道內檢測技術，而國外對中國不出國相關技術和設備?；谶@種現實，開發了油氣管道缺陷高清晰度檢測裝備，并形成系列化產品。 本成果采用漏磁技術實現了在用管道缺陷的無損檢測與評估，裝備可實現檢測數據自動分析處理、缺陷量化和管道安全評估。檢測器單次檢測距離為 380 公里，可通過最小彎頭為1.5D，最小缺陷深度為 10％壁厚，檢測精度為±10％壁厚，軸向定位精度為±1‰（距離最近參考點），周向定位精度為±5°，可信度水平為 90％以上。主要技術指標達到國際先進水平。圖 1 在用管道缺陷高清晰度檢測裝備2 應用說明研究成果通過某檢測公司已經應用于“西氣東輸”管道檢測，在蘇丹等國外油氣管道檢測工程中也已成功應用，為合作企業累計創造檢測工程產值過億元。應用于油氣長輸管道檢測；油田管網檢測；石化企業管道檢測；電站管道檢測。3 效益分析按國際油氣管道檢測工程通行價格計算，為每公里 1 萬美元。如果具備檢測能力后，每年檢測 2000km 油氣管道，年產值將過億元。

本實用新型公開了一種預應力管樁石墨涂層缺陷檢測裝置，包括石墨涂層、水泥砂漿涂層、電極探針、導線和數據采集裝置。所述的石墨涂層涂于管樁內壁，可導電。所述的水泥砂漿涂層涂于石墨外側，用于保護石墨涂層。所述的電極探針內嵌在管樁內壁中，連接導線與石墨涂層。所述的導線分為樁內導線和總線纜，連接電極與數據采集裝置。所述的數據采集裝置可以發出電流，檢測石墨涂層的電阻。本實用新型的有益效果是：管樁內壁石墨涂層通過電極探針與導線連接數據采集裝置，檢測施工前后石墨涂層電阻變化，準確的得出樁身裂縫產生情況。

我國鋼鐵產量世界第一，據 2017 年底的不完全統計，國內熱鍍鋅鋼板產線已達 360 余條，產能達 9300 萬噸以上。過去十年是我國熱鍍鋅鋼板發展最快的時期，總產能接近于 8 億噸，主要源自于汽車等的需求，車身等對熱鍍鋅板的表面品質要求極高。但熱鍍鋅生產的表面缺陷不僅影響鍍鋅板表面美觀導致商品性不佳，嚴重的缺陷還會影響鍍鋅板的性能與價格。但對于熱鍍鋅板的缺陷判別目前仍主要靠經驗，沒有確定的方法檢測分析，沒有系統的分類和判定。為此，我們 2016-2018 年開展了“熱鍍鋅鋼板缺陷的形成機理和原因”項目的研究，提出了熱鍍鋅鋼板表面質量缺陷的判定與預測分析方法?！稛徨冧\板表面質量缺陷分 223 / 298析軟件》是以“熱鍍鋅鋼板缺陷的形成機理和原因”的研究成果為基礎，將缺陷分為 20 種類，開發了《熱鍍鋅板表面質量缺陷分析軟件》，填補了國內空白，方便實際使用。軟件研發是依據國內熱鍍鋅生產線上的操作人員知識結構現狀，以如何判定熱鍍鋅缺陷為主，即如果發現了熱鍍鋅缺陷，作業人員可以依據缺陷的宏觀形貌、微觀形貌、成分等出發，依據《熱鍍鋅板表面質量缺陷分析軟件》的幫助，判定出現的熱鍍鋅缺陷是哪一種類的缺陷，明確原因和改進措施。《熱鍍鋅板表面質量缺陷分析軟件》總體結構如圖示，軟件包含四個系統，分別為缺陷判定系統、缺陷預測系統、缺陷查詢系統、幫助系統：缺陷判定系統幫助用戶判定熱鍍鋅板缺陷類型與可能原因；缺陷預測系統幫助用戶依據生產線出現的問題預測可能出現的缺陷；缺陷查詢系統幫助用戶查詢軟件中數據庫具有的各種缺陷；幫助系統可以幫助用戶了解軟件和使用軟件。

成果簡介： 本技術采用發明專利激光鎖定成像技術，透過高溫火焰監測高溫高熱目標，用于高溫鋼棒材輪廓尺寸和表面缺陷在線監測系統。系統采用非接觸機器視覺，激光鎖定成像和線結構激光輪廓測量技術，使用三臺高速工業像機和三臺工業激光器，可實現對圓鋼和六角鋼的輪廓各項尺寸和表面缺陷的同時在線測量。輪廓尺寸可對鋼坯的K1、K2、外邦、里邦四個參數的測量；表面缺陷可對：鋼坯表面裂紋、刮傷、結疤、折疊等多種缺陷進行檢測。 本設備可以對直徑為12~55mm的圓鋼和對邊尺寸在22~35mm的六角鋼進行精確檢測，輪廓尺寸的檢測精度：≤±0.2mm；裂紋的檢測精度：能對深度≥0.3mm、寬度≥0.3mm、長度≥5mm的表面裂紋進行精確檢測，當監測出鋼坯尺寸超標或檢測到鋼坯表面缺陷時，系統會立即發出警報，以便在棒材從最后生產線流出時，及時將不合格部分切除或挑出，避免產品流入市場，提高產品合格率。本設備已在貴陽特鋼生產線上長時間使用。 本設備采用整體水冷系統和高壓氣罩，可以較好地解決鋼坯生產線上高達1000℃的現場環境溫度和濃重的粉塵，以保證圖像傳感器能在高溫、高濕、濃粉塵的環境下，獲取真實的棒材輪廓圖像和真實鋼坯表面圖像。同時系統可將連續生產一個月的輪廓尺寸數據和裂紋圖像數據進行保存，隨時可查看分析生產線上鋼坯的生產情況和生產線的運行狀況。 設備使用線結構激光輪廓測量技術和激光鎖定成像技術，以非接觸方式測量鋼坯的輪廓和表面裂紋，體現了現代測量技術非接觸、快速、全面、抗干擾、計算機數據管理的優點。設備的投入使用通過提高生產鋼坯的合格率，降低年生產成本和資源能耗，具有較高的經濟效益和社會生態效益。 本設備性能優于意大利、德國和美國同類監測系統，售價150萬，遠低于國外監測系統。技術國內獨家。已申報兩項國家發明專利，已獲得軟件著作權。尋求投資入股，尋求開拓國內外市場公司。

成果簡介：磁記憶檢測技術是一種新型無損檢測技術，被譽為二十一世紀最有前景的綠色診斷技術。該技術可以對鐵磁性構件和機械零部件受損程度進行快速診斷，在檢測時不要求清理金屬表面和進行人工磁化等預先處理，可以完成疲勞損傷的早期診斷，壽命評估和設備可靠性診斷?？梢愿呔却_定滋生裂紋的位置、方向以及定位已生成的裂紋?？梢杂行Оl現超聲、渦流、漏磁等其它無損檢測方法難以察覺的微觀缺陷。該系統由探頭、調理電路、計算機、信號處理軟件等部分組成，可以根據需要，做成各種結構的檢測裝置，如多探頭、單探頭檢測方式等，可以做成

本發明公開了一種用于 RFID 天線的外觀缺陷檢測方法，包括：攝像裝置的預標定步驟；將攝像裝置移動至所需位置，并通過與條形光源或背光光源之間的配合，對待檢測的天線拍攝其圖像；采集所拍攝的圖像并對其執行邊緣檢測，由此獲得檢測圖像內的天線數量并分別記錄其長、寬和中心點坐標值等信息；以及根據需求，選擇性執行線寬檢測、圖案斷線/粘連檢測和毛刺/印刷污染檢測等項目中的至少一項，由此獲知所檢測天線的質量結論。本發明還公開了相應的檢測系統。通過本發明，能夠以結構緊湊、便于操作的方式來對 RFID 天線執行質量檢測

本成果基于人工智能技術進行外觀缺陷檢測。