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一、產(chǎn)品名稱：烤蒜粒二、蒜粒原料：金鄉(xiāng)大蒜，蒼山蒜，46瓣三、蒜粒特征：淺黃，亮黃四、蒜粒水分：6.0%以內(nèi)（可以根據(jù)客戶要求8個水以內(nèi)）五、蒜粒形狀：粒型均勻飽滿六、感官特征：誘人黃，濃郁烤蒜香味。七、色澤風(fēng)味:具有濃郁的大蒜辛辣味八、包裝：25KG/箱，內(nèi)鋁箔袋外紙箱。九、產(chǎn)品的保存方式：常溫，空氣濕度≤50%十、保質(zhì)期：24個月。十一、產(chǎn)品的預(yù)期用途：食用或作其他食品、保健品原輔料使用。十二、銷售地點：出口美國、日本、南美、歐洲、中東等國家，大陸貿(mào)易商及廠家。十三、產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準：SC生產(chǎn)許可證和HALAL.,BRC,KOSHER和無公害產(chǎn)品認證。 我公司有十幾年的蒜片蒜粒蒜粉加工生產(chǎn)經(jīng)驗，及儲存包裝經(jīng)驗，質(zhì)量交期穩(wěn)定、符合國際市場出口標(biāo)準，歡迎國內(nèi)外客商來驗廠。

地球表面高山、丘陵、沙漠、河流、潮灘等地貌形態(tài)萬千，它們是如何在歷史的歲月中逐漸形成的呢？放眼宇宙，空氣密度極低的冥王星，是如何神奇地擁有豐富的沙丘地貌？被稱為沙漠行星的火星會因為大風(fēng)而刮起沙塵暴嗎……這些自然界中的奧秘正是地球物理學(xué)科的泥沙運動力學(xué)所研究的問題。已有的研究告訴我們，泥沙顆粒輸運普遍發(fā)生于大氣環(huán)境和水環(huán)境中，是塑造地貌形態(tài)最重要和最根本的自然過程之一。如何理解和定量描述地表環(huán)境泥沙顆粒的起動、輸運和沉降是揭示地貌形態(tài)千差萬別的核心問題。目前野外和實驗數(shù)據(jù)已經(jīng)證明，粗顆粒泥沙輸運量與流體強度之間的關(guān)系，在大氣環(huán)境表現(xiàn)為線性，在水環(huán)境表現(xiàn)為非線性。然而，如此截然不同的輸運規(guī)律背后的力學(xué)機制卻一直還是個迷。近日，浙江大學(xué)海洋學(xué)院百人計劃研究員托馬斯·派茲（Thomas P?htz）博士成功揭開了這個謎底，并推導(dǎo)出了描述粗顆粒泥沙輸運量與流體強度關(guān)系的通用方程。北京時間2020年4月20日，相關(guān)研究成果在物理學(xué)學(xué)術(shù)期刊美國物理學(xué)會刊物《物理評論快報》(Physical Review Letters，簡稱PRL)）上發(fā)表，并被該刊物和雜志Physics同時聚焦報道。通過離散元(DEM)精細數(shù)值模擬追蹤大量泥沙顆粒的運動軌跡并分析其受力特征， 托馬斯·派茲首次發(fā)現(xiàn)，粗顆粒泥沙的動能耗散機制主導(dǎo)其輸運規(guī)律。大氣環(huán)境條件下顆粒和床面間碰撞是主要的耗散機制；而在水環(huán)境條件下，顆粒和床面間碰撞以及顆粒之間的碰撞起著同等重要的作用。根據(jù)這一新的理論認識，托馬斯·派茲推導(dǎo)了能統(tǒng)一描述大氣環(huán)境和水環(huán)境粗顆粒泥沙輸運量與流體強度關(guān)系的通用方程。這為深入認識地球甚至火星等外星球表面豐富多樣的地貌形態(tài)提供了有力的理論工具。 統(tǒng)一輸沙率公式與水環(huán)境（左圖）和大氣環(huán)境（右圖）相關(guān)實驗資料對比“最困難的部分是對模擬的結(jié)果進行物理解釋和數(shù)學(xué)描述。在總共7年的時間里，我無數(shù)次地用筆和紙進行嘗試。特別是在最初的4年里，我大部分時間都在思考這個問題。” 托馬斯·派茲說。評審專家認為，這項研究工作是地球物理學(xué)科最基礎(chǔ)而沒有被揭示的問題。而對于未來的進一步應(yīng)用，托馬斯·派茲表示，上述通用方程可以預(yù)測任意大氣/水體環(huán)境下的泥沙輸運量，這使我們能夠更好地了解這些天體的地貌，還可以通過測量行星的動力地貌來間接推斷行星的風(fēng)況。據(jù)悉，托馬斯·派茲于2020年1月起受邀擔(dān)任美國地球物理學(xué)會會刊《地球物理學(xué)研究雜志-地表過程》的副主編。他是浙大近海環(huán)境流體力學(xué)團隊的重要成員。該團隊由賀治國教授領(lǐng)銜，主要從事近海泥沙動力學(xué)、海岸動力學(xué)、近海環(huán)境流體力學(xué)等方面的研究，成果已逐步應(yīng)用于理解河口海岸泥沙運動、深水航道整治、深海地貌演變、深海熱液源礦物顆粒沉積等問題，取得了重要的國際影響力。該研究得到國家自然科學(xué)基金和浙江大學(xué)百人計劃研究基金資助。論文鏈接：https://journals.aps.org/prl/abstract/10.1103/PhysRevLett.124.168001

全球經(jīng)濟的發(fā)展帶來生活水平的提高，使作為人類生存和健康保障的醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)越來越受到政府及企業(yè)的重視，整個醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)也成為21世紀最富增長潛力的產(chǎn)業(yè)之一而快速增長。 醫(yī)藥行業(yè)的快速發(fā)展，離不開大量技術(shù)性能先進、質(zhì)量穩(wěn)定的制藥裝備。根據(jù)完成的生產(chǎn)工藝任務(wù)，可以將制藥裝備概括地分為兩類：制藥設(shè)備和包裝設(shè)備。 就藥品包裝設(shè)備而言，根據(jù)藥品形態(tài)、包裝方式、包裝物形態(tài)的組合不同，而有完成相應(yīng)包裝工藝的設(shè)備。藥品形狀大多數(shù)是固體，固體藥品主要有顆粒劑、眾多的片劑、丸劑等，顆粒劑藥物在所有藥品形態(tài)中占相當(dāng)大的比例。目前顆粒劑藥品主要的包裝方式有三種：瓶裝、袋裝和泡罩包裝。隨著PET塑料瓶迅速取代玻璃瓶，藥瓶的安全性得到進一步提高，顆粒瓶裝市場的呈穩(wěn)定增長之勢。 藥品裝瓶采用計數(shù)和稱重兩種方式。數(shù)粒式顆粒包裝可保證患者安全、方便用藥，市場前景廣闊，因而得到廣泛的采用。隨著藥品成型設(shè)備性能的提高，藥品成品顆粒重量及尺寸偏差大為降低，藥品數(shù)粒包裝占整個顆粒包裝市場80％以上的市場份額。 一、技術(shù)要求 CCD數(shù)粒機采用線陣CCD作為傳感器，進行圖像采集；使用高速DSP進行藥瓶顆粒計數(shù)、驅(qū)動外設(shè)；使用觸摸屏作為人機界面。其技術(shù)要求如下：l  振動方式，2組檢測機構(gòu)共16路通道(每組8通道)下料l  運行平穩(wěn)，低噪音l  連續(xù)工作，換瓶不停頓l  使用于各種規(guī)格、形狀的大小顆粒狀藥片的包裝l  雙路供瓶，確?？焖俟扪b時不堵瓶l  生產(chǎn)速度3000-6000粒/分鐘，裝瓶范圍20-9999粒/瓶l  瓶口內(nèi)徑?25mm以上，瓶頸?35-60mml  電機總功率500W、電壓220V、50-60Hzl  外型尺寸1600×1420×1500mm，重量200kg 二、CCD數(shù)粒機優(yōu)點1、 使用CCD代替?zhèn)鹘y(tǒng)的光電傳感器，可以對最小3mm左右的藥品進行計數(shù)，傳統(tǒng)數(shù)粒機由于傳感器原因無法精確對小顆粒藥丸進行計數(shù)。2、 CCD鏡頭遠離檢測通道，不會受到藥灰污染，確保檢測部件壽命及精度。

  ABS專用填充母粒，是利用高新技術(shù)，將超細復(fù)合無機粉粒子，用兩種具有高反應(yīng)活性的表面處理劑，采用雙包膜技術(shù)，使其表面形成一層具有強親和力的彈性膜，包覆后的無機粉體，在多種活性助劑的作用下，與通過共混改性特制的載體樹脂混合，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒制成。技術(shù)特點① 與基體樹脂具有良好的相容性和分散性；② 加工性能好，可提高制品的尺寸穩(wěn)定性；③ 可提高制品著色力和印刷性能；④ 制品用后可回收再利用，可節(jié)約ABS原料，屬于環(huán)境友好材料。

EPP珠粒模塑泡制品的主要應(yīng)用集中在軍工包裝、汽車部件、電子包裝、儀器儀表包裝等高端應(yīng)用領(lǐng)域，EPP珠粒模塑發(fā)泡制品的利潤率能夠得到保證，例如，一般EPP珠粒模塑汽車部件售價在85000元每噸，利潤約為20000元每噸，有利于企業(yè)提高利潤水平。軍工制品由于采購環(huán)節(jié)的封閉性，如能成功切入利潤將更高。輕量化緩沖吸能材料、輕量化的結(jié)構(gòu)材料、車體保溫隔熱材料已經(jīng)成為市場的熱點，市場需求十分巨大。引進這一項目，前景明朗 a．盡快對可行性分析報告進行考察和審批，爭取項目盡早進入實施階段。 b．待項目立項批準后，建議根據(jù)自身資源確定產(chǎn)品線，以軍工包裝為切入點，利用自身客戶資料打開市場，。 c.在工藝穩(wěn)定、產(chǎn)品成熟后，積極拓展汽車部件、液晶面板抗靜電包裝箱市場，做大市場規(guī)模。

在線油路磨粒檢測系統(tǒng)是采用非接觸測試技術(shù)，對潤滑油路中的金屬磨粒進行在線檢測，對油路中的磨粒進行計數(shù)，確定尺寸和分級，統(tǒng)計出金屬機械磨損情況，判斷其變化趨勢。其主要設(shè)計依據(jù)機器的磨損部件（比如旋轉(zhuǎn)機械）的損傷程度與從磨損部件釋放到潤滑系統(tǒng)里的金屬顆粒質(zhì)量之間的強烈關(guān)聯(lián)性。該產(chǎn)品預(yù)測機械故障，進行設(shè)備的早期故障診斷，避免災(zāi)難性事故發(fā)生。該產(chǎn)品適用于電業(yè)、航海和航空等領(lǐng)域

技術(shù)簡介： 1.振動噴流造粒技術(shù)：將熔融物料從噴嘴中噴出，噴流速度控制在平滑流速 度范圍內(nèi)。對噴頭施加一定頻率振動，使射流斷裂形成均勻液滴，液滴在下落過 程中結(jié)晶固化，從而形成粒度均勻的球形顆粒。造粒產(chǎn)品為 1.5～2.5mm 球形顆 粒，粒度均勻，無需篩分即可直接包裝。該技術(shù)已應(yīng)用于硝酸鉀、硝酸鈉、氫氧 化鈉等無機化合物的生產(chǎn)，單套裝置最大生產(chǎn)能力 20 萬噸/年。 2.流化床造粒技術(shù)：流化床造粒是將溶液或熔融液經(jīng)霧化后涂敷于床層中激 烈運動顆粒表面，在流化氣的作用下，經(jīng)蒸發(fā)/冷卻、固化，使顆粒逐步長大。 本技術(shù)采用噴動流化床作為造粒器的基本形式，顆粒以均勻涂敷方式生長。在流 化床內(nèi)，由于顆粒進行有規(guī)律的循環(huán)運動，有利于實現(xiàn)顆粒的均勻涂層生長。造 粒產(chǎn)品為 2～4mm 球形顆粒（產(chǎn)品粒度范圍可調(diào)）。該技術(shù)已應(yīng)用于氯化鈣、硝 酸銨鈣等無機化合物的生產(chǎn)，單套裝置最大生產(chǎn)能力 10 萬噸/年。 3. 噴霧冷卻造粒技術(shù)：將熔融液經(jīng)特制噴嘴分散成均勻液滴，經(jīng)冷卻后得到 球形顆粒。產(chǎn)品為 1mm 以下的球形顆粒，具有極好的流動性。該技術(shù)適用于具 有較低熔點物料的造粒，特別適用于熔點在 80-200℃物料的造粒，已在塑料潤滑 31天津大學(xué)科技成果選編 劑 EBS、橡膠防老劑 RD、癸二酸、過硫酸鈉造粒過程中得到成功應(yīng)用，單套裝 置最大生產(chǎn)能力 0.6 萬噸/年. 應(yīng)用前景分析： 化工產(chǎn)品造粒技術(shù)是將原來粉狀或塊狀產(chǎn)品制成顆粒狀產(chǎn)品的一種技術(shù) 。 與普通粉狀或塊狀產(chǎn)品相比，顆粒狀產(chǎn)品具有以下優(yōu)越性： 1．消除粉塵,減少污染. 2．減少結(jié)塊，便于貯存、運輸和使用。 3．流動性好，不易架橋結(jié)拱，便于計量，適用于自動化生產(chǎn)線。 4．提供均勻的混合物。 5．增加產(chǎn)品品種，提高產(chǎn)品附加值 由于顆粒狀產(chǎn)品具有上述優(yōu)點，與普通粉狀或塊狀產(chǎn)品相比具有明顯的優(yōu)越 性，固體化工產(chǎn)品顆?；殉蔀楣腆w化工產(chǎn)品的發(fā)展方向。 經(jīng)濟效益預(yù)測： 需熔融化料的造粒裝置，如 5 萬噸/年硝酸鈉造粒裝置，總投資約 1400 萬元， 20 萬噸/年硝酸鉀造粒裝置，總投資約 3800 萬元。 不需熔融化料的造粒裝置，如 5 萬噸/年氫氧化鈉造粒裝置，總投資約 800 萬元. 技術(shù)成熟度:產(chǎn)業(yè)化項目

通過小型中試研發(fā)了臥式流化床—旋渦壓力霧化噴嘴向下噴霧涂布造粒技術(shù)。該技術(shù)保持了流化床造粒的優(yōu)點：流化狀態(tài)下涂布均勻，可制得規(guī)整的球型顆粒產(chǎn)品；主機是靜設(shè)備，壽命長，基本上無須維修。此外，還具有一系列突出優(yōu)點：(1)由于采用噴嘴在流化床上方向下噴霧的方式，加上旋渦壓力霧化噴嘴霧化性能良好、霧炬張角大，所用噴嘴數(shù)量少，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資省。(2)操作維修方便。(3)旋渦壓力噴嘴旋流效率高，節(jié)能。

1.振動噴流造粒技術(shù)：將熔融物料從噴嘴中噴出，噴流速度控制在平滑流速度范圍內(nèi)。對噴頭施加一定頻率振動，使射流斷裂形成均勻液滴，液滴在下落過程中結(jié)晶固化，從而形成粒度均勻的球形顆粒。造粒產(chǎn)品為1.5～2.5mm球形顆粒，粒度均勻，無需篩分即可直接包裝。該技術(shù)已應(yīng)用于硝酸鉀、硝酸鈉、氫氧化鈉等無機化合物的生產(chǎn)，單套裝置最大生產(chǎn)能力20萬噸/年。2.流化床造粒技術(shù)：流化床造粒是將溶液或熔融液經(jīng)霧化后涂敷于床層中激烈運動顆粒表面，在流化氣的作用下，經(jīng)蒸發(fā)/冷卻、固化，使顆粒逐步長大。本技術(shù)采用噴動流化床作為造粒器的基本形式，顆粒以均勻涂敷方式生長。在流化床內(nèi)，由于顆粒進行有規(guī)律的循環(huán)運動，有利于實現(xiàn)顆粒的均勻涂層生長。造粒產(chǎn)品為2～4mm球形顆粒（產(chǎn)品粒度范圍可調(diào)）。該技術(shù)已應(yīng)用于氯化鈣、硝酸銨鈣等無機化合物的生產(chǎn)，單套裝置最大生產(chǎn)能力10萬噸/年。3. 噴霧冷卻造粒技術(shù)：將熔融液經(jīng)特制噴嘴分散成均勻液滴，經(jīng)冷卻后得到球形顆粒。產(chǎn)品為1mm以下的球形顆粒，具有極好的流動性。該技術(shù)適用于具有較低熔點物料的造粒，特別適用于熔點在80-200℃物料的造粒，已在塑料潤滑劑EBS、橡膠防老劑RD、癸二酸、過硫酸鈉造粒過程中得到成功應(yīng)用，單套裝置最大生產(chǎn)能力0.6萬噸/年.