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基于云計算技術，實現(xiàn)了大量工程分析與設計軟件的共享、服務化和協(xié)同管理，為企業(yè)產(chǎn)品的設計開發(fā)提供協(xié)同支撐環(huán)境，可有效提高工程軟件的利用效率、提高產(chǎn)品設計開發(fā)的效率。主要功能有： 1. 實現(xiàn)了工程軟件的遠程共享。通過虛擬桌面技術，用戶可通過桌面計算機、筆記本電腦等使用遠程高性能服務器上的工程軟件，如Pro/E、ADAMS、Ansys等，可有效提高高性能服務器及其上的工程軟件的利用效率，并可對系統(tǒng)的用戶進行有效權限管理； 2. 實現(xiàn)了工程軟件的服務化封裝，根據(jù)產(chǎn)品設計分析的需要進行服務的組合、自動運行，可有效提高產(chǎn)品的設計、分析的效率； 3. 基于Hadoop技術，實現(xiàn)了海量工程數(shù)據(jù)的云存儲平臺，可實現(xiàn)海量數(shù)據(jù)的快速存儲、搜索。 應用范圍： 可應用于各種類型企業(yè)的產(chǎn)品設計開發(fā)部門，提升企業(yè)的產(chǎn)品設計開發(fā)軟件環(huán)境的自動化、服務化水平。 對于大中型企業(yè)來說，可以安裝部署云制造資源共享與管理平臺，實現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品設計開發(fā)共享環(huán)境； 對于中小型企業(yè)來說，可在本系統(tǒng)的支持下，采用租賃的方式來方便地使用大型計算服務器上的各種工程分析設計軟件工具。 市場前景： 對于全國幾十萬家有產(chǎn)品設計開發(fā)能力的企業(yè)來說，本系統(tǒng)的應用可有效提升企業(yè)的產(chǎn)品競爭力，因此，本系統(tǒng)有較大的市場應用前景。

數(shù)字化制造資源支持系統(tǒng)（數(shù)字檔案管理系統(tǒng)）以實現(xiàn)數(shù)字化制造資 源的現(xiàn)場控制為重點，以提供數(shù)字化制造資源的網(wǎng)絡化利用為目的，以 向制造環(huán)節(jié)及技術管理等相關部門發(fā)布數(shù)字化制造資源為核心，對各類 數(shù)字化制造資源進行接收、分發(fā)、利用、協(xié)作、控制等一體化管理，支 持制造型企業(yè)的異地網(wǎng)絡化協(xié)同設計和制造，構建為科研生產(chǎn)服務的異 地網(wǎng)絡化數(shù)字化制造資源支持系統(tǒng)。 特 點：

本研究針對回轉(zhuǎn)支承（屬軸承類基礎件）制造中存在的薄形齒圈及滾道的強力切削易顫、通用設備加工效率低、滾道精度不穩(wěn)定，產(chǎn)品檢測技術落后、綜合性能實驗設備空白等技術難點，開展理論研究，并突破技術難點，發(fā)明了用于回轉(zhuǎn)支承制造的4種新型裝備，并實現(xiàn)工業(yè)應用。項目主要成果包括以下3個方面： ①研制用于回轉(zhuǎn)支承成形齒加工的極坐標數(shù)控成形銑齒、磨齒機。研究強力成形銑齒斷續(xù)切削機理，提出了切削轉(zhuǎn)矩計算模型和極坐標系下機床拓樸結構精度模型并應用，突破了回轉(zhuǎn)支承強力成形齒加工效率低、易顫振的難題，取代了滾

為中國的機電制造業(yè)研究、設計、制造、生產(chǎn)最先進的電子化、數(shù)字化、信息化精密在線檢測裝備。用電子化、數(shù)字化、信息化促進我國傳統(tǒng)制造業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展。目前國內(nèi)唯一掌握全部5項核心技術，也是國際上少數(shù)幾個掌握全部5項核心技術的組織之一。該核心技術將解決我國產(chǎn)業(yè)鏈的斷鏈問題。 具有自主知識產(chǎn)權的五大“積木”基礎技術與產(chǎn)品 （1）系列化微型高精度電感位移傳感器 （2）系列化微型微功耗電子模塊 （3）電子柱 （4）計算機輔助柔性測量技術與儀

基于粉床熔融形式的SLM技術可以視為一種新型、高效、清潔的粉末冶金工藝，利用激光快速凝固的特點，更容易實現(xiàn)摻雜增強金屬基材料、梯度復合金屬基材料的制備。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 金屬激光選區(qū)熔化增材制造技術適合加工具有“小批量”、“定制式”、“形狀復雜”特征的零件，與航空航天、生物醫(yī)療領域的零部件、器械的制作需求有很高的契合度。作為一種典型的激光增材制造工藝，激光選區(qū)熔化具有更高的成形分辨率和更低的使用門檻，可以實現(xiàn)高精度復雜結構零件快速制造。此外，基于粉床熔融形式的SLM技術可以視為一種新型、高效、清潔的粉末冶金工藝，利用激光快速凝固的特點，更容易實現(xiàn)摻雜增強金屬基材料、梯度復合金屬基材料的制備。 三、主要技術指標 1.激光器功率高達800W，預熱溫度達300℃，氧含量低至20 ppm； 2.多尺寸（160×160 mm，120×120 mm ，ø100 mm）成型缸任意切換； 3.雙循環(huán)凈化系統(tǒng)，保證工作腔的清潔。 四、知識產(chǎn)權 1.一種用于直接制造金屬骨科植入物的激光選區(qū)熔化專用設備，專利號：201610341144.2 2.3D打印機鋪粉機構及其打印方法，申請?zhí)枺?01811095024.4 3.一種適用于選區(qū)熔化成形的送粉鋪粉裝置，專利號：201820036929.3 4.一種3D打印機鋪粉粉末回收裝置，申請?zhí)枺?01811115016.1 五、成果圖片  圖1 激光選區(qū)熔化設備SLM RAP-Ⅳ樣機（自研）   圖2 小尺寸圓缸打印試驗樣件

螺桿壓縮機（又稱為雙螺桿壓縮機）具有結構簡單、工作可靠等一系列獨特的優(yōu)點，廣泛應用于空氣動力、制冷空調(diào)及各種工藝流程。在國內(nèi)外市場上，都具有良好的發(fā)展前景。本項目是在十多年創(chuàng)新研究的基礎上才取得的研究成果。一方面，可對現(xiàn)有螺桿壓縮機進行改進，以提高其性能。另一方面，可對新型螺桿壓縮機進行優(yōu)化設計，以確保研制成功高性能樣機。另外，還可全面轉(zhuǎn)讓已研制成功的新一

本發(fā)明公開了一種抗擠壓引流管及其加工方法，包括引流管管體，引流管管體的內(nèi)壁上設有螺旋形加強筋，引流管管體的前端設有多個側(cè)孔，各側(cè)孔均設在螺旋形加強筋的螺旋間隙處、且多個所述側(cè)孔環(huán)繞引流管管體排列成螺旋形。其加工方法為：將桿體穿入螺旋形加強筋，前端頭與桿體的前端固定，再將螺旋形加強筋的后端頭固定，旋轉(zhuǎn)桿體，將纏繞有螺旋形加強筋的桿體穿入引流管管體內(nèi)，松開前端頭、后端頭，抽出桿體。引流管管體與螺旋形加強筋也可以為一體結構。本發(fā)明的抗擠壓引流管，能夠避免引流管阻塞，而且不影響引流管的彎曲性能。生產(chǎn)成本低，效率高。一體結構的抗擠壓引流管，能夠進一步簡化結構，在具有抗壓效果的同時，絲毫不影響引流效果。

汽車制造專業(yè)，熟悉汽車板簧制造理論，能優(yōu)化升級改造板簧制造工藝的專業(yè)人才。

智能制造生產(chǎn)線解決方案 據(jù)國家2025智能制造規(guī)劃，和人工智能教學普及，著力提高教學與專業(yè)建設，本實驗室建設方案充分體現(xiàn)智能制造工業(yè)4.0發(fā)展趨勢與應用動向，所展示的工業(yè)機器人、數(shù)控機床加工、立體倉庫、RFID、PLC工作站等單元，涉及內(nèi)容全面。以結合實際生產(chǎn)的實訓為核心設施，注重基礎訓練，兼顧未來應用的新型機器人，拓展學生視野?？勺鳛榇髮Ｔ盒Ｗ詣踊瘜I(yè)、機電一體化專業(yè)、機器人專業(yè)的實訓設備，組建工業(yè)4.0智能無人工廠培訓，提高階段綜合性學習與訓練。    一、產(chǎn)品定位：    可作為大專院校、中高職學生自動化專業(yè)、機電一體化專業(yè)、機器人專業(yè)、企業(yè)工程師進行機器人、數(shù)控加工、材料出入倉庫進一體化組建機器上下料培訓，提高階段綜合性學習與訓練。  二、產(chǎn)品功能：     本套設備是以小型的柔性制造系統(tǒng)為載體，主要特點是占地空間小、操作安全、涉及的知識點豐富、綜合，系統(tǒng)性強、成本低、師生容易上手等；主要是由一臺工業(yè)6軸自由度機器人、一臺三坐標機械手臂、一臺柔性數(shù)控車床、一臺柔性數(shù)控銑床、RFID系統(tǒng)、PLC工作站、智能倉庫、中控臺、傳輸帶等部分組成，實現(xiàn)自動化上下料、加工等無人工作環(huán)節(jié)，機器人按指令分別給兩臺機器送料取料；該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)機器人上下料工作站系統(tǒng)的編程、上下料系統(tǒng)的集成、RFID系統(tǒng)應用、PLC系統(tǒng)編程、數(shù)控車床編程加工、數(shù)控銑床編程加工、現(xiàn)場總線的通訊實訓等環(huán)節(jié)。讓學生輕松掌握工業(yè)6軸機器人上下料與數(shù)控機床組建柔性加工生產(chǎn)系統(tǒng)，能滿足學生對工業(yè)機器人學習及操作的需要，學生通過該套系統(tǒng)的學習與訓練，對智能生產(chǎn)無人工廠的組建整體性應用有全面的了解與體驗。 三、產(chǎn)品工作流程：     三坐標機械手臂從原材料倉庫取出原材料到傳輸線上，RFID系統(tǒng)讀取數(shù)值，由傳輸線運送到6自由度工業(yè)機器人端，由負責數(shù)控機床的上下料工作，數(shù)控車削單元將零件加工完畢后，機床自動開門，零件由機器人送置到數(shù)控銑削加工中心進行加工下一道工序，加工完畢后銑床自動開門，由機器人取出成品零件送置到傳輸帶上，輸送到智能倉庫端，由三坐標機械手臂將成品零件入庫，RFID系統(tǒng)讀取數(shù)值。學生在熟練掌握該系統(tǒng)的操作與編程以后，也可以對零件類型和加工工藝進行調(diào)整。   三、基本實訓項目 1、工業(yè)機器人實訓2、數(shù)控技術實訓3、機器人與機床通訊技術4、機械結構訓練技術5、氣動控制技能培訓6、故障檢測技術技能培訓7、傳感器技術及應用8、PLC編程技術 9、RFID系統(tǒng)的應用 四、系統(tǒng)主要配置清單 序號 名稱 數(shù)量 型號 1 工業(yè)6軸高速機器人 1臺 0805A 2 三坐標機械手臂 1臺 RF003 3 數(shù)控車削加工中心 1臺 CK210-FM 4 數(shù)控銑削加工中心 1臺 XK200-FM 5 智能倉庫 1個 CS01 6 傳輸帶 1條 CS02 7 RFID系統(tǒng)單元 1套 CS03 8 西門子PLC控制器 1個 6ES7 214-1HG31-0XB0 9 西門子PLC擴展IO模塊 1個 6ES7 223-1PL30-0XB0 10 觸摸屏中控臺 1個 MT8102IP 11 歐姆龍繼電器模組 2個 BMZ-R1 12 電子手脈 2個 HLI6 13 車削數(shù)控系統(tǒng) 1套 980TB數(shù)控系統(tǒng) 14 銑削數(shù)控系統(tǒng) 1套 980MC數(shù)控系統(tǒng) 15 6軸機器人控制系統(tǒng) 1套 CRP-S4 16 示教器及電纜 1套 CRP-S2 17 三爪氣動卡盤 1套 SMC 18 銑床自動夾具 1套 SH01 19 機床自動門推拉系統(tǒng) 2套 KIFL3 20 SMC 平行機械手夾爪 1個 MHZL2 21 屏蔽電纜 3條   22 氣源空壓站 1臺   23 鋁合金工作臺 1套