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鎳納米粉在磁學(xué)、電學(xué)、催化、醫(yī)藥和生物等眾多的領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。鎳納米粉的制備方法有多種，其中常見的方法為鎳化合物的濕化學(xué)法還原。與一般的物理制備法相比，濕化學(xué)法具有成本相對(duì)低廉、技術(shù)路線相對(duì)簡(jiǎn)單和容易實(shí)現(xiàn)放大生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，但是用該法制備鎳納米粉通常在水相中進(jìn)行，制備出的納米粉粒徑不均勻，且易團(tuán)聚。如果采用多醇還原法可以制備粒徑相對(duì)均勻的鎳粉，但粉體的尺寸一般在亞微米級(jí)，難以控制在20納米以下。本項(xiàng)目通過“一鍋法”在有機(jī)溶劑中還原鎳化合物來制備單分散、非團(tuán)聚的鎳

分散染料是染料行業(yè)里最重要和用量最大的一類，主要用于傳統(tǒng)印染領(lǐng)域中的高溫染浴上染工藝，約占染料總量的 70-75%。分散劑在染料色粉中的用量達(dá)到 50%-60%，分散劑的作用除了體現(xiàn)在砂磨過程的分散、降黏、助磨等作用，還要保證在后續(xù)噴霧干燥、 儲(chǔ)存、染色、轉(zhuǎn)印等工藝中的應(yīng)用性能。目前常用的分散劑有木質(zhì)素磺酸鹽和萘磺酸鹽分散劑（包括亞甲基萘磺酸鹽、萘磺酸甲 醛縮合物、酚醛縮合物磺酸鹽）兩大系列，其中萘磺酸鹽分散劑的分散性能好、對(duì)偶氮染料的還原性低、對(duì)纖維的滌粘污性低，但耐熱穩(wěn)定性較差，使用時(shí)通常配伍少量木質(zhì)素磺酸鹽來提高耐熱穩(wěn)定性。木質(zhì)素磺酸鹽作為染料分散劑，具有分散性能好、耐熱穩(wěn)定性優(yōu)的特點(diǎn)，但木質(zhì)素含有多元酚結(jié)構(gòu)，容易還原偶氮染料，且木質(zhì)素的顏色較深，對(duì)纖維有粘污性。因此，木質(zhì)素磺酸鹽和萘磺酸鹽分散劑在性能上各有優(yōu)點(diǎn)和不足。本團(tuán)隊(duì)研發(fā)的木質(zhì)素分散劑解決了對(duì)偶氮染料還原性較高、對(duì)纖維粘污性較大等瓶頸問題，綜合應(yīng)用性能與進(jìn)口木質(zhì)素分散劑相當(dāng)，可完全替代萘磺酸鹽分散劑，用于分散染料的生產(chǎn)中。該分散劑的性能指標(biāo)如下:磺酸基含量1.70mmol.g -1，羧基含量1.63 mmol.g -1，酚羥基含量0.42mmol.g -1，重均分子量為 9630Da，對(duì) 滌綸沾污性為 4 級(jí)，分散劑的耐熱穩(wěn)定性達(dá)到 150℃、4 級(jí)。  

本成果基于絮凝與流變理論，通過研究絮凝劑離子類型、分子量，及輔助劑和緩凝劑等組分的作用機(jī)理，設(shè)計(jì)適用于不同膠凝材料體系的抗分散劑；針對(duì)不同海水溫度環(huán)境，設(shè)計(jì)P?O－摻和料－早強(qiáng)劑、P?O－SAC－摻和料、SAC－摻和料膠凝材料體系；結(jié)合建立溫度影響系數(shù)和抗分散性影響系數(shù)模型，建立基于目標(biāo)強(qiáng)度、工作性和耐久性的水下不分散混凝土高性能化配合比設(shè)計(jì)方法，從而建立完整的海工水下不分散混凝土高性能化設(shè)計(jì)與耐久性保障技術(shù)。 海工水不分散混凝土在海港碼頭、跨海大橋、海洋平臺(tái)、護(hù)岸防波堤、人工島礁建

產(chǎn)品詳細(xì)介紹工作原理研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或沖擊力（impactforce）將粉體由大顆粒粉碎成小顆粒。分散：納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住，以便達(dá)到顆粒完全被分離（separating）、潤(rùn)濕（wetting）、分布（distributing）均勻及穩(wěn)定（stabilization）目的。在做納米粉體分散或研磨時(shí)，因?yàn)榉垠w尺度由大變小的過程中，范德華力及布朗運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象逐漸明顯且重要。選擇適當(dāng)助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當(dāng)?shù)难心C(jī)來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運(yùn)動(dòng)影響，是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級(jí)粉體研磨及分散關(guān)鍵技術(shù)。納米級(jí)分散研磨機(jī)采用三維高頻振動(dòng)技術(shù)，產(chǎn)生每分鐘上千次的沖擊、剪切、研磨，效率比球磨機(jī)提高幾十倍。通過沖擊力和摩擦力結(jié)合的方法來減小顆粒尺寸。電磁動(dòng)力馬達(dá)產(chǎn)生振動(dòng)，通過研磨球的沖擊振動(dòng)減小樣品的尺寸，此外，由研磨球翻滾運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦也使樣品的尺寸進(jìn)一步減小。高頻振動(dòng)確保3分鐘內(nèi)可將物料混合均勻，效果、效率均優(yōu)于進(jìn)口設(shè)備“紅魔鬼”“快手”。行業(yè)應(yīng)用ü 適用于實(shí)驗(yàn)干樣品或懸浮液中固體樣品的精細(xì)研磨粉碎ü 適用于乳狀液或糊狀物的均勻化處理ü 適用于納米材料分散，效果優(yōu)于普通機(jī)械法和超聲波法ü 適用于無機(jī)礦物材料的表面改性、光飾作用，金屬材料的機(jī)械合金化優(yōu)點(diǎn)ü 選擇性研磨：研磨過程開始時(shí)，通過沖擊力減小樣品的尺寸，此外，由研磨球翻滾運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦也使樣品的尺寸進(jìn)一步減小ü 研磨后樣品粒徑的分布窄，均勻化程度好ü 可避免結(jié)塊現(xiàn)象ü 處理樣品量大，6個(gè)研磨罐，最大處理量達(dá)6Lü 研磨罐獨(dú)立，避免交叉污染 ü 可進(jìn)行無鐵研磨  豐富的罐體和磨球材質(zhì)，可進(jìn)行防止摻入雜質(zhì)的無鐵研磨 主要技術(shù)參數(shù)如下：    工作電壓：     單相220V/50HZ    研磨罐容量：   50—6000ml    定時(shí)器：       0—99小時(shí)    變頻器：       0.75KW    電機(jī)功率：     0.75KW      振動(dòng)頻率：     1500rpm    主機(jī)尺寸：     Φ600 * 800    主機(jī)重量：     110kg    最大進(jìn)樣尺寸： < 10 mm    最終出樣尺寸： 5– 10 μm

在混凝土中加入改性的有機(jī)彈性高分子化合物，再加入偶聯(lián)劑， 分散劑，膠黏劑等多種化學(xué)助劑，使混合物中的有機(jī)成分和無機(jī)成分有效的粘 合在一起，做成一種新型的自恢復(fù)彈性水泥地板。產(chǎn)品 BYL01 是一種彈性水泥 地板，抗沖擊性能好，而且具有自恢復(fù)性，解決了現(xiàn)在水泥路面硬度高，塑性 差，受沖擊易受損的問題；產(chǎn)品 BRL02 具有超強(qiáng)彈性，對(duì)人體有良好的保護(hù)作 用，可用于軟化地面使用。 

水泥基壓電智能復(fù)合材料是近年來才剛剛發(fā)展起來的一種新型的功能復(fù)合材料，它能克服傳統(tǒng)的壓電材料（壓電陶瓷、壓電聚合物和聚合物基壓電復(fù)合材料）與土木工程領(lǐng)域中最主要的結(jié)構(gòu)材料——混凝土相容性差的問題，可有效對(duì)重大土木工程建筑（如大跨橋梁、高聳建筑和核建筑等）實(shí)施在線健康監(jiān)測(cè)和預(yù)報(bào)，避免一些災(zāi)難的發(fā)生。

緩凝劑的作用就是能夠有效地延長(zhǎng)或維持水泥漿處于液態(tài)和可泵性的時(shí)間。最好的緩凝劑應(yīng)該是在任何溫度區(qū)間都具有緩凝作用，而且稠化時(shí)間的長(zhǎng)短還與其加量的多少成正比。并與各種油井水泥有很好的適應(yīng)性；也與不同類型的其它外加劑配伍使用時(shí)，有很好的相容性。也就是說，不影響水泥漿的其它性能，如增稠、增加靜切力、有礙強(qiáng)度發(fā)展等。對(duì)指定配方的水泥漿，其稠化時(shí)間有很好的預(yù)測(cè)性和重復(fù)性，還應(yīng)該抗污染、無毒、無味、不爆、不燃、不污染環(huán)境等。HRL-1中溫油井水泥緩凝劑通過吸附在水泥水化物表面抑制與水的接觸，以及吸附在水化物的晶核上抑制其進(jìn)一步增大，達(dá)到延遲水泥漿水化的目的。其生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。二、市場(chǎng)前景HRL-1油井水泥緩凝劑適應(yīng)性、配伍性強(qiáng)，可與FL-3高溫油井水泥降失水劑復(fù)配使用，廣泛適用于陸地和海洋固井作業(yè)。三、規(guī)模與投資該油井水泥分散劑可廣泛適用于陸地深井固井作業(yè)，可適用于G級(jí)、H級(jí)油井水泥，一般加量為一般加量為0.1%~0.8%，如有特殊用途加量不受此范圍限制。市場(chǎng)價(jià)格約為2.4萬/噸，主要原材料價(jià)格約為10000~12000元/噸產(chǎn)品。四、生產(chǎn)設(shè)備需要一臺(tái)液體混拌機(jī)。五、效益分析市場(chǎng)價(jià)格約為2.4萬/噸，主要原材料價(jià)格約為10000~12000元/噸產(chǎn)品。。人工、電費(fèi)月200元/噸產(chǎn)品。

節(jié)能降耗是我國(guó)水泥工業(yè)長(zhǎng)期而重要的任務(wù)，而通過推廣和采用水泥助磨劑是節(jié)能降耗的途徑之一。   眾所周知，水泥生產(chǎn)過程中破碎和粉磨環(huán)節(jié)是整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中消耗能源最高的，也是能源利用率最低的。多年來，人們不斷開發(fā)和改造水泥粉磨裝備和工藝，來提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)也采用了各種添加劑來改善被粉磨物質(zhì)流動(dòng)性、顆粒破碎效果。在西方國(guó)家水泥生產(chǎn)中，采用包括有助磨效果的各種添加劑十分普遍，有超過 90%的水泥生產(chǎn)線在使用。但是，在我國(guó)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有得到廣泛應(yīng)用。其原因是多方面的：第一、對(duì)助磨劑的認(rèn)識(shí)問題；第二、工藝和設(shè)備的適應(yīng)性問題；第三、水泥混合材多樣性問題；第四、助磨劑本身的質(zhì)量問題。為此，南京工業(yè)大學(xué)機(jī)電控制研究所牽頭，聯(lián)合南京工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院的相關(guān)專家共同自主研發(fā)了一套現(xiàn)代化全自動(dòng)數(shù)控助磨劑生產(chǎn)設(shè)備。  該設(shè)備具有：（1）全程生產(chǎn)自動(dòng)化、過程監(jiān)測(cè)；（2）10 種以上原料自由配方，適應(yīng)能力強(qiáng)；（3）高精度計(jì)量，保證生產(chǎn)質(zhì)量；（4）人機(jī)交換友好，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。  該設(shè)備具有計(jì)量精度高,操作方便,滿足了助磨劑各種組分精確計(jì)量的要求,保證了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定,均勻,避免原材料的人為浪費(fèi),同時(shí)提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約人工費(fèi)用等；實(shí)現(xiàn)從手工稱量到自動(dòng)計(jì)量,誤差范圍控制在 0.5 千克范圍內(nèi),出現(xiàn)波動(dòng)自動(dòng)跟蹤,自找平衡,自動(dòng)完善數(shù)據(jù)，由單機(jī)PLC 和上位機(jī)組合的“三級(jí)”微機(jī)控制,確保了配方數(shù)據(jù)準(zhǔn),反應(yīng)快,調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單,出現(xiàn)問題直觀,解決問題及時(shí)。   該自控設(shè)備應(yīng)用完全自主研發(fā)的中控軟件,通過計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程操作控制工作站,再由工作站控制 PLC 和單片機(jī)；上位機(jī)自動(dòng)控制 PLC 和觸摸屏；以及由操作面板手動(dòng)控制 PLC 和單片機(jī)工作。采用這設(shè)備會(huì)極大提高助磨劑廠商與國(guó)外品牌助磨劑競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì),能確保助磨劑廠生產(chǎn)的優(yōu)良配方產(chǎn)品不會(huì)因?yàn)槭止げ僮鞯牟灰恢滦远绊懏a(chǎn)品的質(zhì)量。 

節(jié)能降耗是我國(guó)水泥工業(yè)長(zhǎng)期而重要的任務(wù)，而通過推廣和采用水泥助磨劑是節(jié)能降耗的途徑之一。   眾所周知，水泥生產(chǎn)過程中破碎和粉磨環(huán)節(jié)是整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中消耗能源最高的，也是能源利用率最低的。多年來，人們不斷開發(fā)和改造水泥粉磨裝備和工藝，來提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)也采用了各種添加劑來改善被粉磨物質(zhì)流動(dòng)性、顆粒破碎效果。在西方國(guó)家水泥生產(chǎn)中，采用包括有助磨效果的各種添加劑十分普遍，有超過 90%的水泥生產(chǎn)線在使用。但是，在我國(guó)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有得到廣泛應(yīng)用。其原因是多方面的：第一、對(duì)助磨劑的認(rèn)識(shí)問題；第二、工藝和設(shè)備的適應(yīng)性問題；第三、水泥混合材多樣性問題；第四、助磨劑本身的質(zhì)量問題。為此，南京工業(yè)大學(xué)機(jī)電控制研究所牽頭，聯(lián)合南京工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院的相關(guān)專家共同自主研發(fā)了一套現(xiàn)代化全自動(dòng)數(shù)控助磨劑生產(chǎn)設(shè)備。  該設(shè)備具有：（1）全程生產(chǎn)自動(dòng)化、過程監(jiān)測(cè)；（2）10 種以上原料自由配方，適應(yīng)能力強(qiáng)；（3）高精度計(jì)量，保證生產(chǎn)質(zhì)量；（4）人機(jī)交換友好，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。  該設(shè)備具有計(jì)量精度高,操作方便,滿足了助磨劑各種組分精確計(jì)量的要求,保證了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定,均勻,避免原材料的人為浪費(fèi),同時(shí)提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約人工費(fèi)用等；實(shí)現(xiàn)從手工稱量到自動(dòng)計(jì)量,誤差范圍控制在 0.5 千克范圍內(nèi),出現(xiàn)波動(dòng)自動(dòng)跟蹤,自找平衡,自動(dòng)完善數(shù)據(jù)，由單機(jī)PLC 和上位機(jī)組合的“三級(jí)”微機(jī)控制,確保了配方數(shù)據(jù)準(zhǔn),反應(yīng)快,調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單,出現(xiàn)問題直觀,解決問題及時(shí)。   該自控設(shè)備應(yīng)用完全自主研發(fā)的中控軟件,通過計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程操作控制工作站,再由工作站控制 PLC 和單片機(jī)；上位機(jī)自動(dòng)控制 PLC 和觸摸屏；以及由操作面板手動(dòng)控制 PLC 和單片機(jī)工作。采用這設(shè)備會(huì)極大提高助磨劑廠商與國(guó)外品牌助磨劑競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì),能確保助磨劑廠生產(chǎn)的優(yōu)良配方產(chǎn)品不會(huì)因?yàn)槭止げ僮鞯牟灰恢滦远绊懏a(chǎn)品的質(zhì)量。 

  我國(guó)水泥這一傳統(tǒng)材料已連續(xù)十幾年產(chǎn)量居世界第一，是水泥大國(guó)而非強(qiáng)國(guó)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整勢(shì)在必行。水泥生產(chǎn)耗能耗資源，放出大量C02嚴(yán)重污染環(huán)境，必須走“綠色生產(chǎn)”道路。南京工業(yè)大學(xué)已成功開發(fā)出低成本、綠色水泥生產(chǎn)技術(shù)。有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。 主要技術(shù)途徑是：優(yōu)化水泥熟料組成、提高熟料性能、大幅度提高混合材摻量，從而達(dá)到低成本、單位水泥低能耗、低資源消耗、高工業(yè)廢渣利用率，尤其是可大量利用粉煤灰。在理論上有新發(fā)現(xiàn)：在該水泥系統(tǒng)中，粉煤灰的水硬活性高于礦渣。打破了目前“在水泥膠凝材料體系中，礦渣的水硬活性高于粉煤灰”的定論。在實(shí)踐中已產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益：在多家水泥廠實(shí)施該技術(shù)，煤耗降低，50kg／t水泥、電耗降低10kwh／t水泥以上、水泥產(chǎn)量提高30％、熟料質(zhì)量大幅度提高、混合材摻量提高20％，使水泥生產(chǎn)成本降低20-50元八水泥。如南京靈山水泥廠2001年3月底開始采用該技術(shù)，每月水泥產(chǎn)量由7300噸提高到9500噸，在消化煤漲價(jià)因素下(每噸煤漲價(jià)120元，合每噸水泥成本提高15元)，每月由虧損20萬元到贏利20萬元，扣除每噸水泥漲價(jià)10元，實(shí)際每噸水泥降低成本45元左右，降低水泥生產(chǎn)成本25％左右。  以先進(jìn)適用技術(shù)來改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)：眾所周知，水泥生產(chǎn)每噸降低幾元成本已非易事，有時(shí)需投入大量資金進(jìn)行技改。該技術(shù)不需要改變?cè)泄に嚒⒉恍枰几耐度耄ㄟ^優(yōu)化水泥熟料組成，實(shí)乃我國(guó)水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整捷徑之一。  目前，我國(guó)水泥年產(chǎn)量已達(dá)5.98億噸，其中機(jī)立窯水泥產(chǎn)量占80％。實(shí)施該技術(shù)僅需少量技術(shù)使用費(fèi)投入，每噸水泥成本降低20-50元，而且能大量利用粉煤灰等廢渣，可產(chǎn)生的巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。