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技術原理 ：采用色漿為顏料、改性多元醇與水作溶劑，在常壓常溫下 用小粒徑鋯球的砂磨機反應、聚合制得具有優良性能的筆用中性（水性） 油墨；產品的技術性能（尤其在色度、保濕性、泄漏性、滲透性、冷熱物 性、耐水性、耐光性、耐化學藥劑性等方面）優于現有產品的技術性能。 技術特點 ：生產工藝簡單，反應條件溫和，實現常壓常溫反應、聚合 生產過程；總的加工時間短，生產成本低；產品性能優越、穩定性好、存 放期長、適應性廣。本產品各項

針對油性涂料環境污染大的問題，以復合乳膠為成膜物質，先后研制出水性地坪涂料、水性金屬防腐蝕涂料、水性混凝土防腐涂料、水性木器涂料等高性能水性涂料。性能優良，完全可以替代同類油性涂料，成為環境友好新型涂料的重要發展方向。

本研究以多元低維碳材料為發熱主體，構建由不同形態的碳材料之間協同作用，搭建三維立體載流子傳輸通道的水性電熱油墨體系。通過理論分析與實驗數據相結合的方式，揭示導電填料的微觀形貌、粒徑、導電性以及流變性與油墨電熱性能的關聯關系。 一、項目分類 顯著效益成果轉化 二、成果簡介 創新性： 本研究以多元低維碳材料為發熱主體，構建由不同形態的碳材料之間協同作用，搭建三維立體載流子傳輸通道的水性電熱油墨體系。通過理論分析與實驗數據相結合的方式，揭示導電填料的微觀形貌、粒徑、導電性以及流變性與油墨電熱性能的關聯關系。根據發熱器件的實際使用需求，指導油墨配方的調整，明確提高電熱轉化效率的關鍵因素，并以此為指導得到高電熱轉化效率、低成本、低功耗、可大規模生產制備的碳系水性電熱油墨。 先進性： 進入二十一世紀以來，國內外許多公司和科研機構都致力于研發低成本高電熱效率的電熱膜，快速的加熱性能和低驅動電壓是其核心目標；大規模低成本的制備工藝、均勻的加熱分布、電熱膜的耐用性及其規模化生產仍然是一個挑戰；良好的柔韌性以及動態穩定性是實現其大范圍應用的關鍵；環保無毒害是未來發展的必然趨勢。針對上述問題，本項目構建了一種多元碳體系水性電熱油墨。該油墨以水為溶劑，炭黑、納米級石墨片、少層石墨烯和碳納米管等碳系材料作為導電發熱填料，水性樹脂作為連接料，利用不同形態碳材料之間的橋接效應和協同作用，降低電熱油墨的滲流閾值并提升電加熱性能。該電熱油墨具備低功耗、低成本、低單位面積使用量的特性。研究了碳材料本身的結構和性能、不同配合體系油墨的導電、導熱機理，優化制備方法，形成高電熱轉化效率、適用于各種復雜場景使用的多元碳體系電熱油墨，具有較高理論和實踐意義。 獨占性 針對目前市場上的碳體系電熱油墨工作電壓高（220 V）、實際電熱轉化率低、功耗大、發熱性能難以滿足復雜多變的應用場景、難以規模化生產等問題。本項目擬以低成本、大規模制備、高電熱轉化效率、綠色環保為目標，構建多元碳體系電熱油墨。利用機器學習方法揭示額定條件下油墨的電熱轉化效率與體系中碳材料的形貌結構、碳材料與連接劑和分散劑等的配比以及制備工藝之間的關聯性；探討界面處發生的各種熱力學和動力學問題；研究多元碳材料之間的協同作用。構建了在24 V~220 V條件下均可使用且能量內耗低、電熱轉化效率大于90 %、油墨用量少的環保性碳系水性電熱油墨。并實現絲網、凹版一次印刷即可滿足24 V工作電壓的使用需求，提高了生產效率，拓寬了應用范圍和領域。

本發明公開了一種高濃度水性油墨廢液處理及其污泥脫水的方法，其特征在于包括下列步驟：將水性油墨廢液加入反應器；向水性油墨廢液中投加無機酸，調節廢液的pH值為1-2，曝氣攪拌3-10min；加熱污泥，使污泥溫度達到70-90℃，污泥脫水形成塊狀污泥；取出上層污泥；向廢水中投加堿液，調節廢水的pH值為9-12，曝氣0.5-2h；向廢水中投加無機酸，中和后排放。采用本發明的處理方法，實現了油墨廢液污染物去除和污泥脫水一體化，污染物去除率達到90%以上，脫色率達到99%以上，污泥結構致密，含水率低于40%，實現了廢水處理與污泥脫水一體化。有益效果：a. 該種高濃度水性油墨廢液經本發明方法處理，廢液脫色率高達99%以上，CODCr去除率達到90%以上，氨氮去除率達到92%以上；b. 經本發明方法處理，污泥脫水速度快，脫水效率高，脫水后形成的塊狀污泥結構致密，含水率低于40%，遠低于常規脫水方法，污泥體積小，便于運輸和處置；c. 本發明實現了高濃度水性油墨廢水處理與污泥脫水的一體化，工藝設備簡單。

本發明公開了一種高濃度水性油墨廢液處理及其污泥脫水的方法，其特征在于包括下列步驟：將水性油墨廢液收集后泵入攪拌反應器，然后向廢液中投加無機酸并攪拌，調節廢液的pH值為酸性；污泥進入脫水濾帶上用微波加熱后壓榨脫水，脫水污泥噴水使表面快速冷卻；取下濾帶上的污泥，脫出水排入后續廢水處理系統。采用本發明的處理方法，實現了油墨廢液污染物去除和污泥脫水一體化，污染物去除率達到90%以上，脫色率達到99%以上，污泥含水率低于40%。本發明的有益效果：a. 該種高濃度水性油墨廢液經本方法處理，脫色率高達99%以上，CODCr去除率達到90%以上；b. 污泥脫水后呈結構致密的硬塊狀，污泥含水率低于40%，污泥體積小；c. 實現了高濃度水性油墨廢液污染物去除與污泥脫水的一體化，其脫水速度快，脫水效率高，可以連續生產處理。

產品詳細介紹油墨展色儀墨膜：膠輥上的墨膜厚度通過勻墨輥上蝕刻的網眼控制。勻墨輥的表面由激光蝕刻出均勻的網眼，并經過拋光處理。這些網眼的數量和深度精確的控制著膠輥上的墨量。下表給出了膠印油墨的油墨厚度：輥標號 油墨量（g/m2）PIP.10 1.1PIP.11 1.5PIP.12 1.9所有勻墨輥都帶有一張樣張和使用膠印油墨的實際墨量記錄。并可提供其它墨量的勻墨輥。油墨展色儀參數：基材尺寸：124mm 寬x 300mm長 印刷尺寸：75mm x 245mm 速度范圍：5 – 40 m/min 印刷壓力：0 – 150 N/cm2 膠輥：70度，肖氏硬度，適用于所有膠印油墨 電源：220/240V 儀器占用面積：400mm x 400mm 重量：40kgTEL:400 6808 138油墨展色儀用途：進行平版膠印、輪轉膠印、凸印及清漆的準確、快速打樣工作。適用于油墨廠商和印刷廠。通過最簡便的方法進行高質量的打樣工作。這些樣品可用于計算機配色、用戶樣本參考、或檢測油墨的顏色、光澤度、不透明度、滲透性、干燥情況、粘臟、磨擦或耐磨性等。不適于填料和其它原材料供應商。油墨展色儀特點：精確的打樣。 無須復雜的油墨稱重或測量。 同時可進行兩個顏色的打樣工作，以利比較。 只需2 – 3分鐘即可完成全部上墨、打樣、清潔的全過程。 可輕易獲得多個樣品。 減少開機時間。

成果（技術）簡介：由于水性聚氨酯中含有親水鏈段，使得聚氨酯乳液膠膜 表現出耐水性差、表面性能不好等缺點，極大地限制了其在防腐、防水、防 氧化等領域使用。本技術通過合理設計分子結構及構建粗糙表面制備了高疏水性的水性聚氨酯，該聚氨酯與水接觸角可達 131o，將其用于織物涂層整理與水接觸角大于 150o，滯后角小于 10o，防水等級為最高級，是一種超疏水性材料，在日常生活和眾多工業領域具有非常廣闊的應用前景。 項目來源：自行開發 技術領域：新材料技術 主要技術特

成果（技術）簡介：由于水性聚氨酯中含有親水鏈段，使得聚氨酯乳液膠膜 表現出耐水性差、表面性能不好等缺點，極大地限制了其在防腐、防水、防 氧化等領域使用。本技術通過合理設計分子結構及構建粗糙表面制備了高疏水性的水性聚氨酯，該聚氨酯與水接觸角可達 131o，將其用于織物涂層整理與水接觸角大于 150o，滯后角小于 10o，防水等級為最高級，是一種超疏水性材料，在日常生活和眾多工業領域具有非常廣闊的應用前景。 項目來源：自行開發 技術領域：新材料技術 主要技術特

成果介紹目前，石墨烯基墨水的制備主要有兩種方案。一種是以氧化石墨烯為前驅體制備墨水，噴墨打印后對絕緣的氧化石墨烯圖案進行還原得到還原的氧化石墨烯進而恢復其電性能。另一種方案是以石墨烯為導電墨水的溶質，加入分散劑、粘結劑、導電助劑等配置墨水實施打印。由于第一種方案中采用的柔性基底承受溫度一般在400℃以下，導致其導電性無法進行大幅度提高，而較高的溫度是修復缺陷的有效方法，所以本產品是通過調配低缺陷的RGO、粘結劑、導電助劑、溶劑等成分來制備石墨烯基導電墨水。本產品將石墨烯優異的物理性質與印刷電子高效、綠色、大面積以及低成本等優勢相結合，制備了一種導電性、成膜性優異的石墨烯基墨水。技術創新點及參數本產品采用高分子材料（如PET、PDMS、SEBS等）作為柔性基底，選用上述體系的導電墨水通過印刷或噴墨打印的方式制備高導電、尺寸可調、形狀可調的石墨烯基導電材料。簡單綠色的制備工藝、優異的導電性使其適用于多個領域，如對高分子基底表面進行等離子親水性處理制備均勻且靈敏的傳感器，以疊層的形式貼合在皮膚表面，以織物中RFID為接收器，用以監測人體的呼吸、運動以及心率，保證人們的生命安全；還可以憑借其較低的表面方阻、大尺寸可共形的特點用于大型通訊設備或可穿戴通訊設備的電磁防護。市場前景導電墨水主要分為金屬系導電墨水和碳系導電墨水等，目前市場上使用最多的是銀納米材料的導電墨水，但其原料價格過于昂貴; 而銅系導電墨水雖然原料價格相對較便宜，但容易被氧化的性質也在一定程度上限制了其應用。目前市售的碳系墨水電阻率普遍偏高。利用石墨烯制備高性能的網版印刷墨水有望獲得與銀導電墨水相當的導電性、更好的易用性和穩定性，同時降低墨水成本，從而促進柔性印刷電子技術的發展。而利用高質量的RGO作為導電填料的來源，成本低，易于大規模、大面積制備，其具備了產業化的要素。實施條件未來，利用石墨烯制備高性能的網版印刷油墨有望獲得與銀導電油墨相當的導電性、更好的易用性和穩定性，同時降低油墨成本，從而促進柔性印刷電子技術的發展。而利用高質量的RGO作為導電填料的來源，成本低，易于大規模、大面積制備，其具備了產業化的要素。

本溶劑的特點是無苯、無氯、無酮，符合GB9685-2008、GB/T10004-2008標準，符合綠色環保的要求，可以取代傳統的印刷油墨溶劑。本溶劑能夠單獨溶解聚氨酯、氯化EVA、氯化聚丙烯等主要油墨用工業樹脂，具有條件溫和、溶解迅速、釋放力強、在印刷膜中不造成殘留等特點。常溫下溶解度大于20%，無異味，溶劑揮發速度在200以上（若醋酸正丁酯的相對揮發速度為100）。