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本發(fā)明公開了一種深大泥漿坑原位分步固化處理方法，先使用淺層固化的方法對(duì)上部泥漿層進(jìn)行固化處理，使其形成堅(jiān)硬固化層；然后在上部固化層上按設(shè)計(jì)挖孔，利用高含水率泥漿的良好流動(dòng)性，使泥漿在固化層的自重壓力擠壓作用下由形成的孔道溢出于固化層表面，而原先形成的固化層也隨之下沉；待溢出泥漿達(dá)到一定深度，再對(duì)溢出泥漿進(jìn)行固化、挖孔，使新的固化層下沉并擠壓出其下部泥漿，如此循環(huán)操作，直至所有泥漿完成固化處理。本發(fā)明原位處理泥漿，解決了因場(chǎng)地條件限制不能清除外運(yùn)處理泥漿的難題，同時(shí)節(jié)省了挖掘、運(yùn)輸和堆放泥漿的費(fèi)用，避免了在此過程中對(duì)環(huán)境造成破壞；只需在表面進(jìn)行固化處理，施工快捷方便，縮短工期，降低工程造價(jià)。

本發(fā)明屬于柔性電子制造、激光加工領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種曲面 打印激光實(shí)時(shí)燒結(jié)固化裝置和方法，該裝置包括打印模塊，觀測(cè)模塊 和激光輸出模塊;所述打印模塊包括高精度微納圖案打印系統(tǒng)、噴印 頭和曲面基板，所述觀測(cè)模塊包括觀測(cè)相機(jī)和相機(jī)移動(dòng)裝置，所述激 光輸出模塊包括一臺(tái)激光器和激光調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明還公開了一種曲 面打印激光實(shí)時(shí)燒結(jié)固化的方法。本發(fā)明利用激光實(shí)時(shí)燒結(jié)工藝可以 完成打印結(jié)構(gòu)的瞬間燒結(jié)、固化，同時(shí)可以通過激光能量密度等工藝 參數(shù)調(diào)節(jié)固化程度，得到可控的截面形狀，從而在曲面上得到理想的 微納結(jié)構(gòu)圖案，

產(chǎn)品詳細(xì)介紹Kings/金石3D打印機(jī)JS8000-H 技術(shù)參數(shù)固體激光器 √，真空吸附式刮板 √，可拆卸托板 √， 激光功率在線測(cè)量 √，自動(dòng)工藝參數(shù) √激光系統(tǒng) LASER SYSTEM激光類型  二極管泵浦固體激光器 Nd:YVO4波長(zhǎng)  355nm功率  至液面最低功率≥300mW涂鋪系統(tǒng) RECOATING SYSTEM涂鋪方式  智能定位真空吸附涂層正常層厚  0.1mm快速制作層厚  0.15mm精密制作層厚  0.06mm特殊制作層厚  0.05mm~0.20mm 選擇光學(xué)掃描系統(tǒng) OPTICAL & SCANNING光斑(直徑@1/e 2 )  0.10-0.15mm掃描形式  德國(guó)振鏡掃描系統(tǒng)零件最大掃描速度  10.0m/s升降系統(tǒng) ELEVATOR垂直分辨率  0.0005mm重復(fù)定位精度  ±0.01mm樹脂槽 RESIN VAT首槽重量  約 500kg成型材料  光敏樹脂構(gòu)建尺寸  800mm(X)×800mm(Y)×500mm(Z)樹脂加熱方式  硅橡膠底部加熱控制軟件 SOFTWARE機(jī)床控制軟件  KING3D 控制軟件機(jī)床軟件接口  3D 設(shè)計(jì)軟件, STL 文件格式操作系統(tǒng) SOFTWARE工控機(jī)操作系統(tǒng)  Windows 7網(wǎng)絡(luò)類型和協(xié)議  Ethernet，TCP/IP安裝條件 INSTALLATION CONDITION電源  200-240VAC 50/60Hz, 單相,10A額定功耗  1.8KVA環(huán)境溫度  20-26oC相對(duì)濕度  低于 40%，無(wú)霜結(jié)設(shè)備尺寸(不含顯示器架)  129cm(W)×139cm(D)×220cm(H)設(shè)備重量  約 1200kg

DLP光固化3D打印機(jī)Lux 3Li+ Lux 3Li+是新一代【大尺寸】DLP光固化3D打印機(jī)，打印面幅達(dá)400 × 259 x 380 mm，可以滿足大尺寸產(chǎn)品的規(guī)模化生產(chǎn)需求，應(yīng)用覆蓋時(shí)尚消費(fèi)、康復(fù)醫(yī)療、工業(yè)、汽車領(lǐng)域的同時(shí)，拓展至航空航天、運(yùn)動(dòng)器械等領(lǐng)域。 詳細(xì)參數(shù)： 成型體積：400x259x380mm（XYZ） 離型膜：連續(xù)液面高效成型LEAP™（全球?qū)＠?搭配材料（自主研發(fā)）：高彈性樹脂EM?23 應(yīng)用領(lǐng)域：枕頭、坐墊、鞋部件、拖鞋、鞋墊、密封件等各種緩沖件 詳情鏈接：https://www.luxcreo.cn/printer/Lux3Li+?SelectID=Mg%3D%3D

上光油是印刷品表面整飾工藝中使用的一種具有裝飾性和保護(hù)性的涂料，主要應(yīng)用于印刷 后精加工和包裝材料。使用該種涂科可在紙張表面形成簿而均勺的透明光亮層，使印刷品不但 外觀光亮奪目，而且防潮防污、耐折耐磨，裝飾性和實(shí)用性檔次大大提高。除此之外，經(jīng)過上 光的紙張不影響回收利用，很好地解決了“紙塑覆膜”的污染問題，能夠節(jié)約資源，符合環(huán)保 要求，近年來在書刊封面．精莢畫冊(cè)、廣告、禮品袋、高級(jí)包裝盒等印刷領(lǐng)域得到迅速發(fā)展。 上光油是由成膜樹脂、溶劑和助劑組成。過去上光工藝中涂料常用天然樹脂，如古巴樹 脂、松香樹脂等，其缺點(diǎn)是成膜的透明度差，容易泛黃，遇到高溫潮濕容易發(fā)生回粘現(xiàn)象且成 本高。后來高分子涂料的發(fā)展出現(xiàn)了不少的上光涂料，采用合成樹脂配制上光涂料，如硝基樹 脂、失水蘋果酸樹脂、氨基樹脂、丙烯酸樹脂、有機(jī)硅樹脂等，其中尤以丙烯酸樹脂為佳。合 成樹脂具有成膜性能好、高光澤、光透明度、耐摩擦、耐水、耐熱、耐化學(xué)介質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，適合 于配制各種高質(zhì)量的上光涂料。目前廠家使用最多的就是溶劑型PU、PET、UV油 (紫外光固 化) 改性PSt上光油，常用的溶劑有苯類、酮類、醇類、酯類和水等。苯類、酮類、酯類溶劑揮 發(fā)速度快，所需的烘道溫度不高，印刷品表面的上光涂層干燥較快。但由于溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的氣 體有毒、易燃，嚴(yán)重地影響了環(huán)境和人們的健康，尤其是在食品包裝應(yīng)用上更是如此。 近年來，隨著人們對(duì)環(huán)保及能源的重視，必須開發(fā)高質(zhì)量的非有機(jī)溶劑性的上光油。水是 最廉價(jià)且無(wú)污染的涂料溶劑。所以開發(fā)對(duì)環(huán)境友好的水性上光油乳液、低VOC值的水性涂料 已成為涂料中的一個(gè)重要方向，引起國(guó)內(nèi)外的高度重視。水性上光油的產(chǎn)品由于光澤度和耐水 耐磨等不如溶劑型產(chǎn)品，在應(yīng)用上受到較大的限制，目前使用較多的是雙組分水性聚氨酯上光 油(拜耳公司產(chǎn)品)和丙烯酸酯系共聚乳液上光油。目前國(guó)內(nèi)外包裝印刷行業(yè)公認(rèn)的使用效果最 好、已得到廣泛應(yīng)用的上光產(chǎn)品之一是陶氏化學(xué)公司的水性光上油乳液7486和7487、BASF公 司的624和631等產(chǎn)品。

含油污水是一種嚴(yán)重的環(huán)境污染源,每年全世界范圍內(nèi)都會(huì)產(chǎn)生大量的含油污水。含油污水化學(xué)需氧量(COD)高,若不經(jīng)過有效處理就排放到環(huán)境中,會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和生態(tài)破壞。膜法處理含有污水與傳統(tǒng)方法相比,具有不需加入其它試劑、濃縮產(chǎn)物易于回收或處理、分離過程受油的組成的影響小、設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),具有較大的優(yōu)勢(shì)。膜法處理含油污水要求膜具有較高的親水性或者較高的疏水性,但是常見的疏水膜材料有水通量低和易污染的缺點(diǎn),常見的親水膜材料又往往具有成膜性能差或者在水中穩(wěn)定性差的缺點(diǎn),因此本課題采用成膜性能良好的聚偏氟乙烯(PVDF)進(jìn)行親水改性,以期得到機(jī)械強(qiáng)度、成膜性能及油水分離性能均良好的超濾膜。制備的中空纖維膜具有良好的性能,純水通量可達(dá)400L·m-2·h-1以上,對(duì)煤油濃度為50mg·L-1的含油污水的截留率可達(dá)95%以上,對(duì)濃度范圍在5～100mg·L-1之內(nèi)的含油污水均有較高的截留率,且具有良好的抗污染能力,機(jī)械強(qiáng)度也符合使用要更多。

一種水性透明超疏水涂料及其制備方法，該制備方法首先在反應(yīng)釜中加入去離子水并調(diào)節(jié)pH值，隨后水浴加熱攪拌下加入水性硅溶膠，再將SiO2微米復(fù)合粉體加入，并加入正硅酸四乙酯、烷基硅氧烷和水性有機(jī)硅或硅改性樹脂，經(jīng)機(jī)械攪拌一定時(shí)間后即可獲得水性超疏水涂料。該涂料在制備和使用過程中不涉及任何含氟物質(zhì)，且溶劑為水，綠色環(huán)保，無(wú)毒無(wú)害。在自清潔、防腐防霉、抗凝露、抗結(jié)冰、油水分離等方面有著廣泛的應(yīng)用。

（專利號(hào)：ZL 201310169811.X） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開了一種具有表面憎水性能空心玻璃微珠的制備方法，包含空心玻璃微珠表面清洗、鍍膜液配制及空心玻璃微珠經(jīng)過鍍膜液鍍膜改性、改性后產(chǎn)品的干燥、烘干工序。所述空心玻璃微珠與鍍膜液的質(zhì)量比為3~5:100；所述鍍膜液包括以下組分，鍍膜液總量按100份計(jì)的各組分質(zhì)量份數(shù)為：正硅酸四乙酯：8份，無(wú)水乙醇40~42份，石油醚38~42份，三甲氧基氯硅烷6~7份，去離子水2~4份，余量：稀鹽酸，

本技術(shù)成果是在合成水分散體聚氨酯工藝中，采用特殊的復(fù)合剪切乳化分散工藝，把中和過程中的第 一步混合放在了靜態(tài)混合器中，第二步將混合物放在動(dòng)態(tài)混合器中，動(dòng)靜混合方式結(jié)合制備出具有穩(wěn)定的 水性聚氨酯。另，嘗試采用含有羧基和磺酸基復(fù)合水性單體體系，分別在預(yù)聚體合成工藝的聚合階段和擴(kuò) 鏈階段加入，從而使離子基團(tuán)在大分子中的分布更均勻，有利于預(yù)聚體的分散和提高貯存穩(wěn)定性。連續(xù)過 程短的保留時(shí)間大大減小了水和異氰酸酯的反應(yīng)機(jī)會(huì)，而且二胺將與異氰酸酯充分反應(yīng)，從而避免擴(kuò)鏈劑 的過量加入。利用連續(xù)分散法得到的水性聚氨酯乳液粒徑平均在100nm～200nm之間，穩(wěn)定性較批量加料 法高。本技術(shù)成果解決了目前間歇合成工藝中需要高能剪切攪拌器，對(duì)設(shè)備要求較高，消耗大量的能量以 及產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。