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本技術(shù)開(kāi)發(fā)用于廢油再生的專用膜材料，提高膜在油液凈化過(guò)程中的抗污染能力，形成廢潤(rùn)滑油再生關(guān)鍵技術(shù)，本技術(shù)已建成千噸以上成套示范裝置，穩(wěn)定運(yùn)行兩年以上，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益均很好。

本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了膜法VOCs回收技術(shù)，該技術(shù)針對(duì)有機(jī)廢氣中，揮發(fā)性有機(jī)物與空氣理化性質(zhì)的不同，開(kāi)發(fā)出具有優(yōu)先滲透有機(jī)物，截留空氣的高性能分離膜，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣中揮發(fā)性有機(jī)物與空氣的分離，達(dá)標(biāo)排放凈化空氣。有機(jī)物在分離膜滲透?jìng)?cè)獲得濃縮，以較低的能耗冷凝收集回收有機(jī)物。其特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、能耗低，與石蠟油回收正己烷相比，節(jié)能70%以上。該技術(shù)及所使用的分離膜已獲中國(guó)專利授權(quán)。并且該技術(shù)同時(shí)實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)物的回收利用和有機(jī)廢氣的清潔排放。因此具有分離效果好、排放濃度低、回收率高、無(wú)二次污染和能耗低等優(yōu)點(diǎn)。其適用于

產(chǎn)品詳細(xì)介紹KY-DRX-RX型材料導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀 (熱線法)   該導(dǎo)熱系數(shù)儀主要測(cè)試定形隔熱耐火制品，粉狀料等材料的導(dǎo)熱系數(shù)。非金屬固體材料導(dǎo)熱系數(shù)，儀器參考標(biāo)準(zhǔn)：GB5990-86《定形隔熱耐火制品導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法(熱線法)》。GB/T 10297-1998《非金屬固體材料導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)定(熱線法)》，GB/T 17106-1997《熱耐材料導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法(平行熱線法)》。該儀器集交叉熱線和平行熱線于一體，合理的設(shè)計(jì)，由計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)測(cè)試。 1、導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試范圍：交叉熱線0.015～1.7w/m·k  平行熱線：0.015～20 w/m·k 2、準(zhǔn)確度±5% 3、最高溫度1000℃，1400℃，1600℃。 4、試樣尺寸要求：最大尺寸為：230×114×65(mm) 最小尺寸為：200×100×50（mm） 5、計(jì)量加熱功率可調(diào)節(jié)，也可有計(jì)算機(jī)控制。 6、同時(shí)實(shí)現(xiàn)交叉熱線和平行熱線法測(cè)試。 7、由計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)測(cè)試。（計(jì)算機(jī)選配）  

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于磁真空泄漏原理的漏磁檢測(cè)方法及其裝置。該方法為①將待檢測(cè)導(dǎo)磁構(gòu)件磁化；②在上述被磁化的導(dǎo)磁構(gòu)件外圍，剔除已有背景磁場(chǎng)，形成磁真空區(qū)域；③采用磁敏元件布置于磁真空區(qū)域，拾取無(wú)磁壓縮效應(yīng)的缺陷漏磁場(chǎng)并轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào)，如果電壓信號(hào)中存在突變，則說(shuō)明待檢測(cè)導(dǎo)磁構(gòu)件中存在缺陷，否則無(wú)缺陷。裝置采用穿過(guò)式線圈對(duì)被檢測(cè)導(dǎo)磁構(gòu)件實(shí)施局部磁化，以便激發(fā)出該磁化區(qū)域內(nèi)導(dǎo)磁構(gòu)件上缺陷的漏磁場(chǎng)；在其內(nèi)腔布置永磁體對(duì)，產(chǎn)生反向磁場(chǎng)與原背景磁場(chǎng)疊加抵消，形成磁真空區(qū)域以供缺陷的漏磁場(chǎng)泄漏擴(kuò)散進(jìn)來(lái)，同時(shí)消除由

超聲波流量計(jì)采用先進(jìn)的“時(shí)差法”測(cè)量原理對(duì)管道中純凈液體（<10%）的流動(dòng)方向和實(shí)際流量進(jìn)行精確測(cè)量。利用超聲波脈沖在通過(guò)液體順逆兩方向上傳播速度之差，來(lái)求圓管內(nèi)液體的流量。 這種測(cè)量只需要管道外壁進(jìn)行測(cè)試，因此不影響管道的正常運(yùn)行。使用這種儀器，只需輸入管道參數(shù)（外徑、壁厚、管材及液體溫度等），就可測(cè)出流速、流量及累積流量。 項(xiàng)目獲獎(jiǎng)及申請(qǐng)專利情況：本系統(tǒng)正在申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利 項(xiàng)目的最新進(jìn)展、所達(dá)到的水平： 目前國(guó)內(nèi)外超聲波流量計(jì)研制的廠家有4-5家，但是其技術(shù)水平與國(guó)外相比，在探頭設(shè)計(jì)上，還差別較大，表現(xiàn)在測(cè)量信號(hào)不穩(wěn)定，以及處理復(fù)雜回波信號(hào)時(shí)，對(duì)波形的分析不夠透徹，因此該類儀器在強(qiáng)干擾和大量程的場(chǎng)合，幾乎還是進(jìn)口產(chǎn)品的天下，我們?cè)O(shè)計(jì)的全系列超聲波產(chǎn)品，其探頭設(shè)計(jì)技術(shù)水平上，已接近國(guó)外同類產(chǎn)品的水平，在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)了多次的改進(jìn)后，產(chǎn)品已經(jīng)成熟。并在多處工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)得到了實(shí)際的應(yīng)用，我們獨(dú)有的超聲波回波處理系統(tǒng)在處理工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜回波方面，有長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)。 項(xiàng)目的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如性能、各項(xiàng)指標(biāo)等：時(shí)差法超聲波流量測(cè)量系統(tǒng)采用單片機(jī)設(shè)計(jì)，具有4－20mA電流輸出。四位數(shù)字顯示,可顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。具有模擬量、數(shù)字量輸出。 項(xiàng)目的應(yīng)用范圍、領(lǐng)域： 時(shí)差法超聲波流量測(cè)量系統(tǒng)為非接觸式流量計(jì)，對(duì)多種流體的測(cè)量?？蓮V泛應(yīng)用在冶金、煤炭、電力、石油、化工、糧食等部門(mén)。 可按照用戶要求提供多種優(yōu)質(zhì)超聲波探頭。9．特 點(diǎn)： ·外縛式安裝，不接觸液體，無(wú)須維護(hù) ·顯示和存儲(chǔ)瞬時(shí)流量及累積流量 ·雙通道測(cè)量，不受液體中紊流影響 ·有多種探頭型號(hào)選擇使測(cè)量范圍更大（6-6500mm） ·可選配測(cè)量壁厚探頭測(cè)量管道壁厚（1-200mm） ·選溫度傳感器可測(cè)熱量流

成果描述：鹽酸法鈦白工藝主要特點(diǎn)是利用鹽酸復(fù)合溶劑進(jìn)行分解，可適應(yīng)于低品位的鈦鐵礦和含鈦高爐渣。過(guò)程中采用微乳液膜分離，可回收礦中的鐵鈣鎂等物質(zhì)，鹽酸循環(huán)使用。采用新技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)酸解介質(zhì)的全循環(huán)。因萃取得到的鈦液純度較高，可以較容易地獲得高品質(zhì)的金紅石型顏料級(jí)鈦白、納米級(jí)鈦白等多種高質(zhì)量產(chǎn)品。因而是一個(gè)綠色環(huán)保的工藝流程。同時(shí)該流程不同于目前國(guó)內(nèi)的任何一個(gè)鈦白粉生產(chǎn)工藝，具有很好的創(chuàng)新性。市場(chǎng)前景分析：目前國(guó)內(nèi)只有硫酸法和氯化法鈦白粉工藝，前者污染較大，后者投資較大。本工藝在大幅度減少投資基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)金紅石型鈦白粉的生產(chǎn)，同時(shí)通過(guò)鹽酸循環(huán)使用實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好運(yùn)行。利用鈦精礦生產(chǎn)顏料級(jí)金紅石鈦白粉，每噸生產(chǎn)成本約4500元。利用高爐渣生產(chǎn)顏料級(jí)金紅石鈦白粉每噸生產(chǎn)成本為2500元。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：可生產(chǎn)金紅石鈦白粉，（1）對(duì)鈦精礦和高鈦型高爐渣的浸取，收率可達(dá)到95%。 （2）對(duì)浸取液的萃取和鹽酸的萃取分離。萃取率可達(dá)到95%。 （3）對(duì)鈦液的水解探索。水解率可達(dá)到95%。

成果描述：鹽酸法鈦白工藝主要特點(diǎn)是利用鹽酸復(fù)合溶劑進(jìn)行分解，可適應(yīng)于低品位的鈦鐵礦和含鈦高爐渣。過(guò)程中采用微乳液膜分離，可回收礦中的鐵鈣鎂等物質(zhì)，鹽酸循環(huán)使用。采用新技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)酸解介質(zhì)的全循環(huán)。因萃取得到的鈦液純度較高，可以較容易地獲得高品質(zhì)的金紅石型顏料級(jí)鈦白、納米級(jí)鈦白等多種高質(zhì)量產(chǎn)品。因而是一個(gè)綠色環(huán)保的工藝流程。同時(shí)該流程不同于目前國(guó)內(nèi)的任何一個(gè)鈦白粉生產(chǎn)工藝，具有很好的創(chuàng)新性。市場(chǎng)前景分析：利用鈦精礦生產(chǎn)顏料級(jí)金紅石鈦白粉，每噸生產(chǎn)成本約4500元。利用高爐渣生產(chǎn)顏料級(jí)金紅石鈦白粉每噸生產(chǎn)成本為2500元。化工市場(chǎng)。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：可生產(chǎn)金紅石鈦白粉，（1）對(duì)鈦精礦和高鈦型高爐渣的浸取，收率可達(dá)到95%。（2）對(duì)浸取液的萃取和鹽酸的萃取分離。萃取率可達(dá)到95%。（3）對(duì)鈦液的水解探索。水解率可達(dá)到95%。 國(guó)際先進(jìn)。

作為一種具有令人愉快的香味物質(zhì)，乙偶姻廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工等 領(lǐng)域。微生物發(fā)酵法因具有生產(chǎn)效率高、原料來(lái)源廣泛、生產(chǎn)成本低、環(huán)境污染較小，產(chǎn)品純度可視為純天然等優(yōu)點(diǎn)，引起研究者的關(guān)注，具有廣大的應(yīng)用前景。本研究利用高通量篩選策略，從土壤中篩選獲得一株 Bacillus amyloliquefaciens FMME044，在分析該菌株生理特性的基礎(chǔ)上，提出了有效地 發(fā)酵過(guò)程優(yōu)化策略，并通過(guò)基于連續(xù)培養(yǎng)的適應(yīng)性進(jìn)化工程，獲得一株耐受高濃度乙偶姻的突變菌株。 

番茄紅素具有強(qiáng)抗氧化作用，有卓越的防癌、抗癌、預(yù)防心血管疾病等功效，在食品、保健品、化妝品以及醫(yī)藥領(lǐng)域具有重要用途。目前，國(guó)外已將這一產(chǎn)品廣泛用于食品添加劑、功能性食品、醫(yī)藥原料等方面。2003 年，美國(guó)《時(shí)代》雜志把番茄紅素列在“對(duì)人類健康貢獻(xiàn)最大的食品”之首，番茄紅素由于其優(yōu)越的功能和防癌、抗癌作用，被譽(yù)為“植物黃金”，成為“二十一世紀(jì)醫(yī)藥保健制品 新寵”。 本項(xiàng)目采用生物發(fā)酵法生產(chǎn)番茄紅素，具備了工業(yè)化開(kāi)發(fā)的條件，生產(chǎn)工藝成熟，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，番茄紅素產(chǎn)量可達(dá) 1.5-2.5g/L，處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。 創(chuàng)新要點(diǎn) 采用三孢布拉酶菌發(fā)酵生產(chǎn)番茄紅素，其合成水平高于多種生物體，而且具有生產(chǎn)原料易獲得，不受自然條件限制，周期短和適用工業(yè)生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。 

在傳統(tǒng)淀粉糖的生產(chǎn)過(guò)程中，淀粉乳投料濃度通常在 25%~35%之間，淀粉乳經(jīng)液化、糖化后的酶解液需經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮等工序，以提高產(chǎn)物濃度，這消耗了大量的水資源與能源，增加了生產(chǎn)成本。本技術(shù)針對(duì)淀粉在液化、糖化過(guò)程中的粘度過(guò)大所導(dǎo)致的投料濃度較低等行業(yè)難題，通過(guò)生物酶法和物理場(chǎng)預(yù)處理，可將淀粉乳的初始濃度提高至 40%以上，減少淀粉乳的初始水分含量，制備高濃度淀粉糖產(chǎn)品。該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于玉米淀粉液化、糖化過(guò)程中，具有降低能耗、節(jié)約用水、提高產(chǎn)量、提高單位設(shè)備利用率、縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)，有著巨大的應(yīng)用價(jià)值。