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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙層卷制滴灌管。雙層卷制滴灌管包括抗老化帶層和彈性帶層，抗老化帶層的內(nèi)表面上設(shè)置有消能凹槽，抗老化帶層的內(nèi)表面的一邊緣設(shè)置有多條出水凹槽，出水凹槽與消能凹槽連通，消能凹槽整體呈蛇形結(jié)構(gòu)；彈性帶層貼在抗老化帶層的內(nèi)表面上形成管帶，消能凹槽與彈性帶層之間形成消能流道，出水凹槽與彈性帶層之間形成出水流道，出水流道在管帶的對(duì)應(yīng)側(cè)邊形成出水口，彈性帶層上開(kāi)設(shè)有多個(gè)與消能流道連通的進(jìn)水孔；其中，管帶上具有出水口的側(cè)部為第一連接部，管帶的另一側(cè)部為第二連接部，第一連接部搭接在第二連接部的外部。實(shí)現(xiàn)提高雙層卷制滴灌管的使用可靠性和使用壽命。

遠(yuǎn)程邏輯卷復(fù)制系統(tǒng)(Logical Volume Replicator,簡(jiǎn)稱LVR)屬于 高可靠性和高可用性系統(tǒng)軟件。LVR在操作系統(tǒng)邏輯卷層嵌入自行設(shè)計(jì)開(kāi) 發(fā)的遠(yuǎn)程復(fù)制模塊，通過(guò)截獲本地服務(wù)器上數(shù)據(jù)更新請(qǐng)求，在更新本地 服務(wù)器上數(shù)據(jù)的同時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程、動(dòng)態(tài)復(fù)制，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程備份服 務(wù)器上數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)更新，保證本地主機(jī)和遠(yuǎn)程主機(jī)上的數(shù)據(jù)一致性；同 時(shí)，提供一套專門的災(zāi)難恢復(fù)機(jī)制，保證在災(zāi)難發(fā)生的情況下數(shù)據(jù)不會(huì) 丟失，從而提高計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)容災(zāi)能力

卷鋼板規(guī)格 內(nèi)徑≥600mm 外徑 1600mm 重量≤10t； 焊接速度 0.5～2.5m/min； 生產(chǎn)方式 螺旋卷焊、自動(dòng)切割、連續(xù)式生產(chǎn)。

本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)卷氈機(jī)，包括卷芯、卷芯驅(qū)動(dòng)裝置和切割機(jī)構(gòu)，所述卷芯為圓筒形，卷芯沿自身軸向上具有一條狹長(zhǎng)的開(kāi)口，所述卷芯具有彈性使得卷芯受力時(shí)卷芯上的開(kāi)口能夠閉合，所述卷芯驅(qū)動(dòng)裝置包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在卷芯兩端的氣缸，每個(gè)氣缸上推桿的端部各設(shè)置有一個(gè)喇叭口狀的擠壓頭，所述擠壓頭的最大內(nèi)徑大于卷芯橫截面的外徑，所述兩個(gè)擠壓頭在氣缸推桿的推動(dòng)下能夠相對(duì)運(yùn)動(dòng)擠壓卷芯兩端；還包括驅(qū)動(dòng)所述擠壓頭回轉(zhuǎn)的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的全自動(dòng)卷氈機(jī)實(shí)現(xiàn)了在不使用停留機(jī)的情況下對(duì)防水卷材進(jìn)行連續(xù)化生產(chǎn)的目的，不但降低了生產(chǎn)線的制造成本，同時(shí)降低了能耗。

本發(fā)明屬于柔性薄膜轉(zhuǎn)移及貼合工藝相關(guān)設(shè)備領(lǐng)域，并公開(kāi)了 一種基于拉伸共形原理的柔性膜曲面轉(zhuǎn)移機(jī)械手，其包括基座、X 向 伸縮機(jī)構(gòu)、Y 向張合機(jī)構(gòu)和共形柔性曲面吸附盤，其中該 X 向伸縮機(jī) 構(gòu)設(shè)于基座用于實(shí)現(xiàn)共形柔性曲面吸附盤的 X 向伸縮，該 Y 向張合機(jī) 構(gòu)設(shè)于 X 向伸縮機(jī)構(gòu)并用于實(shí)現(xiàn)共形柔性吸附盤的 Y 向伸縮;該共形 柔性曲面吸附盤與目標(biāo)曲面共形，具有可彎曲、拉伸的特點(diǎn)，在

卷帶機(jī)由防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)、經(jīng)減速機(jī)帶動(dòng)卷軸回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)卷帶作業(yè)；放帶時(shí)，原卷帶卷軸換成放帶滾筒，經(jīng)滾筒鋼絲繩牽引實(shí)現(xiàn)皮帶捆的放帶作業(yè)。該裝置具有卷帶、放帶、導(dǎo)向、制動(dòng)、起吊轉(zhuǎn)載、可拆缷等功能，裝拆搬運(yùn)方便，操作簡(jiǎn)單，成本較低等特點(diǎn)。成果專利號(hào)：ZL201220425265.2，ZL201210304046.3。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 智慧盤點(diǎn)管理系統(tǒng)由平板電和手特式盤點(diǎn)儀設(shè)各組成，具有圖書鹽點(diǎn)、架位查找、圖書上架，統(tǒng)計(jì)查詢等功能，管理員可通過(guò)手持式盤點(diǎn)儀對(duì)層果標(biāo)簽和圖書標(biāo)簽進(jìn)行掃描，配合相應(yīng)軟件完成館資料的盤點(diǎn)、上架，查詢，，統(tǒng)計(jì)等工作。 功能 特征： 1）系統(tǒng)能與圖書館的圖書管理系統(tǒng)無(wú)縫連接，協(xié)調(diào)工作。 2）可以非接觸式地快速識(shí)別粘貼在流通資料上的RFID標(biāo)簽和層標(biāo)、架標(biāo)。 3）支持圖書盤點(diǎn)、上架、下架、查詢、巡揀等功能。

 磷礦浮選常使用脂肪酸及其它皂類作為輔助劑，但往往需要將礦漿加溫至40℃（或更高）。本項(xiàng)目涉及一種GD系列磷礦浮選捕收劑，礦漿溫度可在20℃左右自然溫度下正常浮選，其技術(shù)指標(biāo)與加溫浮選相當(dāng)。從而節(jié)約礦漿加溫費(fèi)，降低選礦成本。

1、研究目的：當(dāng)前磷礦浮選主要采用加溫（40度左右）浮選工藝。加溫原因是浮選中使用的脂肪酸類捕收劑在常溫下水溶性和分散性甚差，需通過(guò)加溫改善，以獲得所需技術(shù)指標(biāo)。然而，加溫作業(yè)將增加煤耗，增大磷礦精礦成本。以每年處理一萬(wàn)噸原礦計(jì)，一般將礦漿從室溫升至40度，煤耗約200噸，折合資金約8-10萬(wàn)元。同時(shí)還可節(jié)省其它藥劑及加熱設(shè)備。由此可見(jiàn)，若能將加溫浮選改為常溫浮選，經(jīng)濟(jì)效益顯著，而實(shí)現(xiàn)這一工藝改變的關(guān)鍵是使用一種在常溫和不加溫情況下水溶性和分散性比脂肪酸捕收劑好的新型捕收劑，這便是本課題研究的目的。該課題為湖北省重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，通過(guò)鑒定。

目前國(guó)內(nèi)的熱連軋項(xiàng)目，越來(lái)越多的采用了熱卷箱。熱卷箱安裝在粗軋機(jī)后，切頭飛剪之前，將中間坯進(jìn)行無(wú)芯卷取后，再打開(kāi)鋼卷，中間坯在熱卷箱以鋼卷形式保溫、均熱，以保證中間坯在全長(zhǎng)范圍內(nèi)溫度基本一致，而中間坯的頭尾溫差大小會(huì)影響最終產(chǎn)品的板厚、板形等質(zhì)量指標(biāo)。熱卷箱的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面： 減小中間坯的頭尾溫差； 降低中間坯的溫降速度； 減少軋線長(zhǎng)度和廠房面積； 節(jié)省投資和能源； 減少二次氧化鐵皮；降低燒損，提高鋼材收得率。 熱卷箱控制系統(tǒng)由L1級(jí)熱卷箱控制器、L0級(jí)傳動(dòng)裝置以及機(jī)械設(shè)備等部分組成。控制功能包括：彎曲輥輥縫計(jì)算和設(shè)定、卷取橢圓度修正控制、卷徑計(jì)算、熱卷箱速度計(jì)算和控制、張力、壓力計(jì)算和控制、位置計(jì)算和控制、軋件跟蹤、順序控制、卷取站、開(kāi)卷站自動(dòng)/半自動(dòng)/手動(dòng)控制、手動(dòng)優(yōu)先功能、一號(hào)托卷輥振蕩功能、安全聯(lián)鎖、熱卷箱區(qū)域設(shè)備仿真控制、熱卷移送控制、外冷水間歇式控制、位置設(shè)備標(biāo)定、中間坯帶卷開(kāi)卷封鎖控制、中間坯帶卷反卷控制等。并可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。 供貨范圍如下： 全套電控設(shè)備的供貨； 全套設(shè)備的出廠調(diào)試； 全套設(shè)備的檢驗(yàn)、驗(yàn)收、包裝、運(yùn)輸； 現(xiàn)場(chǎng)的安裝（指導(dǎo)）、系統(tǒng)調(diào)試； 熱負(fù)荷試車及售后的技術(shù)服務(wù)； 產(chǎn)品、技術(shù)培訓(xùn)等相關(guān)技術(shù)服務(wù)。 該項(xiàng)目適用于所有的新建和欲改造的熱卷箱設(shè)備。同時(shí)，通過(guò)技術(shù)集成和轉(zhuǎn)移，可為軋鋼控制技術(shù)國(guó)產(chǎn)化作出較大貢獻(xiàn)。該系統(tǒng)已經(jīng)成功穩(wěn)定的應(yīng)用在國(guó)內(nèi)多條熱連軋生產(chǎn)線并取得了的很好的控制效果。