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基于春光公司對(duì)鐵氧體材料的深刻理解，公司主要研發(fā)制造錳鋅鐵氧體粉料CH系列、CP系列、CB三大系列：高磁導(dǎo)率鐵氧體粉料CH系列分為CH-5K、CH-7K、CH-10K、CH-12K、CH-15K等5大系列，15個(gè)品種。并形成寬頻、寬溫、高Q值、高Bs、高阻抗等各專業(yè)品種產(chǎn)品。

夾雜物控制一直是阻礙我國(guó)鋼材質(zhì)量提高的技術(shù)壁壘。盡管近年來我國(guó)冶金裝備及工藝技術(shù)進(jìn)步迅速，鋼材潔凈度顯著提高，但具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)性?shī)A雜物控制技術(shù)極度匱乏，鋼中夾雜物控制水平一直低于國(guó)際先進(jìn)水平，不能完全滿足高端鋼材的需求，嚴(yán)重影響了優(yōu)特鋼材的質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力。鋼液中彌散微小氣泡具有良好的去除夾雜物效果。近年來本梯隊(duì)進(jìn)行了微小氣泡去除夾雜物技術(shù)研發(fā)，提出了增氮析氮法去除鋼中夾雜物技術(shù)，在吹氬站或LF（鋼包精煉爐）精煉過程中向鋼液吹氮增氮，在 VD（真空脫氣）或 RH 真空處理過程使鋼液析氮，在鋼液內(nèi)夾雜物表面析出微小氮?dú)馀荩⑿〉獨(dú)馀莶蹲戒撝袏A雜物并上浮去除。先后進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)應(yīng)用研究，結(jié)果表明采用常規(guī)壓力進(jìn)行鋼液增氮和真空析氮處理后，鋼中全氧及夾雜物也能得到良好控制。同時(shí)，本梯隊(duì)提出了“增氫析氫法去除鋼中夾雜物技術(shù)”研究，通過向鋼液中通入氫氣、焦?fàn)t煤氣或天然氣，使鋼液增氫；鋼液精煉脫氧后，對(duì)該鋼液進(jìn)行真空處理，鋼中溶解氫以?shī)A雜物為異質(zhì)形核核心生成大量彌散細(xì)小氫氣泡，氣泡攜帶夾雜物上浮，并在上浮過程中繼續(xù)捕捉夾雜物，促進(jìn)夾雜物上浮去除。由于氫原子小、氫在鋼液中擴(kuò)散系數(shù)大，鋼液增氫和析氫較增氮和析氮容易，更容易在鋼中析出彌散微小氣泡，實(shí)現(xiàn)夾雜物深度去除；同時(shí)，真空處理過程鋼液中氫容易去除，現(xiàn)代鋼液真空脫氣精煉已能將鋼中殘余氫控制在 1-210-6 以下，不易對(duì)鋼材質(zhì)量和性能產(chǎn)生危害，該技術(shù)具有良好的應(yīng)用前景。

鋼鐵冶金用爐料包括：煉鋼造渣熔劑、爐外精煉渣、連鑄用保護(hù)渣等，本項(xiàng)目針對(duì)目前鋼鐵冶金爐料存在的成本高、消耗大，導(dǎo)致鋼鐵冶煉成本高、利潤(rùn)低的根本問題，開發(fā)了從鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐/電弧爐煉鋼、鋼包二次精煉到連鑄保護(hù)渣等一系列具有低成本、節(jié)能降耗特點(diǎn)的鋼鐵冶爐料。本項(xiàng)目結(jié)合我國(guó)冶金技術(shù)發(fā)展水平及資源特色，開發(fā)了以低品位礦、廉價(jià)礦和冶金化工廢渣為主料或輔料的冶金爐料，按特征劃分，主要包括三個(gè)系列： 1）以廢棄硼泥再利用為特征低成本型爐料，包括：煉鋼爐化渣劑、二次精煉造渣熔劑，以廢棄硼泥替代傳統(tǒng)的

350噸魚雷型混鐵車 推焦車 攔焦車 裝煤車 電機(jī)車 熄焦車 導(dǎo)煙車 260噸轉(zhuǎn)爐 高爐設(shè)備 連鑄設(shè)備 板坯連鑄設(shè)備

冶金企業(yè)配煤煉焦結(jié)構(gòu)、焦炭質(zhì)量研究。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹工件粉末冶金密度計(jì)、粉末冶金小零件密度測(cè)量?jī)x可測(cè)名目：含油率、孔隙率、體積、含油體積，壓抑成型半產(chǎn)品的密度，煉結(jié)后產(chǎn)品的密度，MIM注射成型產(chǎn)品的密度，金屬粉末真密度的測(cè)量，金屬粉末的表觀密度與松裝密度盤算，其它固體密度的測(cè)定因?yàn)榉勰┮苯鸬目紫稑?gòu)造對(duì)粉體的物感性質(zhì)影響很大，而且粉末冶金產(chǎn)品依據(jù)其需求是以體密度、濕密度、視孔隙率、含油率等為重要的認(rèn)定規(guī)范，所以對(duì)于成形胚體和燒結(jié)體的密度檢測(cè)更為重要。工件粉末冶金密度計(jì)、粉末冶金小零件密度測(cè)量?jī)x具體技巧參數(shù)：1、型號(hào)：QL－300Q（另有QL－120Q、QL－600Q兩種型號(hào)的機(jī)型可選）2、稱重規(guī)模：0。01g～300g（另有稱重規(guī)模為0。01g～300g、0。01g～600g可選）3、密度解析精度：0。001 g÷cm34、測(cè)量時(shí)光：約10秒5、測(cè)試品種：粉末冶金生胚件、燒結(jié)件和含油軸承，及各種固體、顆粒體、薄膜、浮體工件粉末冶金密度計(jì)、粉末冶金小零件密度測(cè)量?jī)x操作步驟：針對(duì)毛坯件、吸水性的泡棉、木材等的測(cè)量步驟：①先測(cè)量產(chǎn)品在空氣中分量，按R鍵記憶。②再測(cè)量產(chǎn)品飽和水后的的空氣中分量，按R鍵記憶。③將產(chǎn)品放入水中測(cè)水中分量，按R鍵記憶，循環(huán)顯示密度、孔隙率、吸水率、含油率等。粉末冶金密度計(jì)，MIM工件密度計(jì)，鑄鐵密度檢測(cè)儀針對(duì)燒結(jié)成型的粉末冶金、磁性資料等樣品的測(cè)量步驟：①測(cè)量產(chǎn)品在空氣中分量，按memory鍵記憶。②放入水中測(cè)水中分量，按R鍵間接顯示密度值。規(guī)范配件：①測(cè)量臺(tái)1個(gè)②水槽1個(gè) ③主機(jī)1臺(tái) ④浮體測(cè)量配件；抗浮架1個(gè) ⑤防風(fēng)防塵罩1套 ⑥電源變壓器1個(gè) ⑦鑷子1把 ⑧溫度計(jì)1只 ⑨不銹鋼100G砝碼1套 ⑩顆粒測(cè)量配件顆粒球＋玻璃杯1套售后效勞：1、所有產(chǎn)品均屬原裝副品。2、所有產(chǎn)品均免費(fèi)保修一年，畢生保護(hù)，保修時(shí)期發(fā)生的所有費(fèi)用由我方承當(dāng)。（人禍、人為景象除外）3、所有產(chǎn)品在運(yùn)輸歷程中有破壞時(shí)，所有義務(wù)由我方承當(dāng)，并保障在3天內(nèi)改換新品。4、對(duì)于運(yùn)用操作方式，我方有義務(wù)與義務(wù)教育買方技巧運(yùn)用人員至完整純熟為止。5、其余具體購(gòu)置事宜，參考單方協(xié)議的合同條款。公司專業(yè)銷售：各種粘度計(jì)、固體密度計(jì)÷比重計(jì)，液體密度計(jì)÷濃度計(jì)，各種硬度計(jì)，顯微鏡，稠度計(jì)，分光光度計(jì)，PH計(jì)，電導(dǎo)率儀，濁度計(jì)，各種電子剖析天對(duì)等等試驗(yàn)室剖析儀器。無損檢測(cè)儀系列：涂層測(cè)厚儀，超聲波測(cè)厚儀，外表毛糙度測(cè)試儀，超聲波探傷儀，光澤儀，白度計(jì)，色差儀，電火花檢漏儀，電火花斷絲取出機(jī)等等無損檢測(cè)儀器。各種檢測(cè)裝備：熔體活動(dòng)速率測(cè)試儀，熔融指數(shù)儀，粉體綜合特征測(cè)試儀，萃取器，等等檢測(cè)裝備。

特性：純品為無色透明液體，工業(yè)品為淡黃色透明液體。貯存時(shí)間延長(zhǎng)，顏色會(huì)逐漸變黃，陽(yáng)光直射、大氣貯存，變色速度快。激烈搖動(dòng)后會(huì)暫時(shí)混濁，數(shù)小時(shí)后自然澄清。有胺味，溶于乙醇、乙醚、氯仿、苯等有機(jī)溶劑。 用途： a 做為乙烯基單體，用于共軛烯烴的高效阻聚劑。 b 在液相或氣相中對(duì)已有端聚種子的情況下，可作為高效端聚抑制劑。 c 是丁苯乳聚過程的非常優(yōu)異的終止劑。 d 是不飽和油類及樹脂的抗氧化劑。 e 是光敏樹脂、感光乳劑、合成樹脂的良好穩(wěn)定劑。 f 在環(huán)境保護(hù)中是良好的光化學(xué)煙霧抑制劑。 g 是鍋爐給水和蒸汽換熱設(shè)備的緩蝕劑。

評(píng)估火山活動(dòng)的噴發(fā)強(qiáng)度以及它們對(duì)生命演化的影響一直是極具挑戰(zhàn)性的科學(xué)問題。近日，中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)沈延安課題組以高精度硫同位素分析為主要研究手段，發(fā)現(xiàn)在奧陶紀(jì)末生命滅絕事件的過程中硫同位素產(chǎn)生了非質(zhì)量分餾，提出“平流層火山噴發(fā)”是奧陶紀(jì)末生命滅絕事件的驅(qū)動(dòng)機(jī)制這一新觀點(diǎn)。相關(guān)研究成果近日發(fā)表于綜合學(xué)術(shù)期刊《自然-通訊》。

雙馬來酰亞胺是一種合成高性能高分子化合物的單體，可用于制造耐熱性熱固性樹脂和高性能塑料合金。它在熱聚合后形成交聯(lián)的聚合物，具有良好的耐熱性、耐燃性、絕緣性，是目前制造耐熱結(jié)構(gòu)材料、絕緣材料的一種十分理想的樹脂基體。在電器絕緣材料、耐磨材料、乙丙橡膠、三元乙丙橡膠交聯(lián)劑、增強(qiáng)塑料添加劑、砂輪粘接劑、軍工等方面應(yīng)用得到良好效果。 雙馬來酰亞胺樹脂是國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用于高性能飛機(jī)復(fù)合材料構(gòu)件制造的樹脂，由于其良好的耐熱和耐濕性能而得到復(fù)合材料設(shè)計(jì)師的信任，但由于復(fù)合材料制造成本居高不下，復(fù)合材料的應(yīng)用受到費(fèi)用問題的限制。所謂高級(jí)復(fù)合材料是指母體樹脂與增強(qiáng)纖維復(fù)合而成的增強(qiáng)材料。以前多用環(huán)氧樹脂等熱固性樹脂為母體樹脂，因環(huán)氧樹脂耐熱較低(150℃以下)并且脆性較大，難以滿足高技術(shù)領(lǐng)域的要求，所以國(guó)外越來越多地采用熱塑性耐高溫、高強(qiáng)度的特種樹脂(或采用高性能、強(qiáng)韌性好的熱固性耐高溫特種樹脂)如聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚馬來酰胺(PI)和雙馬來酰亞胺樹脂等。在增強(qiáng)材料方面以前多用玻璃纖維，為了加強(qiáng)韌性，國(guó)外在高技術(shù)領(lǐng)域上的應(yīng)用已多改為碳纖維(CF)或碳纖維與芳綸纖維復(fù)合增強(qiáng)材料等。 隨著電子元器件和封裝技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代電子系統(tǒng)要求信號(hào)傳播速度越來越快，電子元器件的體積越來越小。因此，對(duì)基板的耐熱性、耐濕性、尺寸穩(wěn)定性及電氣特性等要求越來越高，迫切需要開發(fā)高性能樹脂作為基板材料。近年來，國(guó)內(nèi)外研究表明，由雙馬來酰亞胺與氰酸酯樹脂合成的BT樹脂具備了上述綜合性能。不但適用于制造高速數(shù)字及高頻用高級(jí)印制電路板的基板材料，也適于作高性能透波結(jié)構(gòu)材料和航空航天用高性能結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的基體樹脂，目前已被一些世界著名電子產(chǎn)品制造廠家認(rèn)可，并已大量采用，預(yù)計(jì)將有大的市場(chǎng)空間。