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本實用新型公開了一種具有清理功能的加工廢料回收裝置，包括箱體，所述箱體內壁的一側固定連接有回收箱，回收箱的右側滑動連接有電機箱，且電機箱的頂部固定連接有移動裝置，所述電機箱內壁的底部固定連接有電機，所述電機的輸出軸上固定連接有第一錐形齒輪，且第一錐形齒輪的一側嚙合有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪的軸心處固定連接有中軸，本實用新型涉及加工廢料回收技術領域。該具有清理功能的加工廢料回收裝置，達到了可以升降的目的，使得在清理的過程中可以加大力度，確保能夠清理徹底，極大的提升了工作效率，可以有效的進行清理，

定制實驗室真空腔體箱體加工真空容器    真空腔體是保持內部為真空狀態的容器，真空腔體的制作要考慮容積、材質和形狀。不銹鋼是目前超高真空系統的主要結構材料。具有優良的抗腐蝕性、放氣率低、無磁性、焊接性好、導電率和導熱率低、能夠在-270—900℃工作等優點，在高真空和超高真空系統中，應用廣泛。   您也可以在淘寶網首頁搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業店鋪，聯系更加方便快速！ 定制實驗室真空腔體箱體加工真空容器 近年來，為了降低真空腔體的制作成本，采用鑄造鋁合金來制作腔體也逐漸普及。另外，采用鈦合金來制作特殊用途真空腔體的例子也不少。 您也可以在淘寶網首頁搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業店鋪，聯系更加方便快速！ 　　 您也可以在淘寶網首頁搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業店鋪，聯系更加方便快速！ 為了減小腔體內壁的表面積，通常用噴砂或電解拋光的方式來獲得平坦的表面。超高真空系統的腔體，更多的是利用電解拋光來進行表面處理。 焊接是真空腔體制作中重要的環節之一。為避免大氣中熔化的金屬和氧氣發生化學反應從而影響焊接質量，通常采用氬弧焊來完成焊接。氬弧焊是指在焊接過程中向鎢電極周圍噴射保護氣體氬氣，以防止熔化后的高溫金屬發生氧化反應。超高真空腔體的氬弧焊接，原則上必須采用內焊，即焊接面是在真空一側，以免發生虛漏。 真空腔體的內壁表面吸附大量的氣體分子或其他有機物，成為影響真空度的放氣源。為實現超高真空，要對腔體進行150—250℃的高溫烘烤，以促使材料表面和內部的氣體盡快放出。烘烤方式有在腔體外壁纏繞加熱帶、在腔體外壁固定鎧裝加熱絲或直接將腔體置于烘烤帳篷中。比較經濟簡單的烘烤方法是使用加熱帶，加熱帶的外面再用鋁箔包裹，防止熱量散失的同時也可使腔體均勻受熱。 北京錦正茂科技有限公司擁有專業真空腔體設計制造技術，根據工業和研究中心的高要求制造腔體，用于高真空和超高真空制程或學術研究設備。 北京錦正茂科技有限公司為真空腔體(箱體)設計制造供應商，依照客戶訂制的需求客制化真空腔體(箱體)，分析您的需求以找到適合的應用設計，并擁有良好品質的制造質量保證，提供安裝和咨詢現場服務解決方案的協助。     北京錦正茂科技有限公司亦有生產和供應范圍廣泛的真空零組件和真空配件，例：真空法蘭、真空配件、真空波紋管以及藍寶石真空視窗等，可應用于真空腔體(箱體)上。    

本發明公開了一種銑削加工振動位移高帶寬補償裝置，屬于銑 削技術領域，其包括用于支撐主軸的主軸支撐塊，呈方框狀的口字型 滑塊以及敞口凹槽，該口字型滑塊包圍在主軸支撐塊的周圍，敞口凹 槽用于容置口字型滑塊和主軸支撐塊，主軸支撐塊兩個側面分別通過 第一X軸音圈電機和第二X軸音圈電機與口字型滑塊的與Y軸平行的 兩個邊的內壁相連接，敞口凹槽的與 X 軸平行的兩個邊的內壁分別通 過第一Y軸音圈電機和第二Y軸音圈電機與口字型滑塊的與X軸平行 的兩個邊的外壁相連，敞口凹槽的底部安裝有 Z 軸音圈電機和多個柔 性鉸鏈支撐。本發明裝置結構簡單，布局合理，檢測精度高，能同時 檢測沿 X 軸、Y 軸以及 Z 軸的振動位移并進行補償。 

吉林農業大學副校長劉景圣主持完成的"玉米精深加工關鍵技術創新與應用"項目獲得2019年度國家科學技術進步獎二等獎.玉米精深加工在我國糧食產業經濟發展中占有重要地位,但深加工高值化和功能化關鍵技術缺乏,產業鏈延伸不充分,制約了玉米產業經濟的高質量發展.該項目突破鮮食玉米供應鏈,玉米主食化加工與品質控制,玉米淀粉綠色生產及其深加工,玉米蛋白生物轉化等關鍵技術,研制核心裝備和質量控制平臺,實現了生產自動化,智能化,玉米主食工業化和資源高效利用,項目總體水平達到國際領先.成果在14家大中型企業應用,近3年新增銷售收入59.8億元.

成果描述：靈芝在我國已有悠久的藥用歷史，靈芝在中國和其他東南亞國家作為一種草藥被廣泛用于醫藥臨床，防治多種疾病，如高血壓、支氣管炎、神經衰弱、肝病、腫瘤疾病、免疫系統疾病等。靈芝具有抑制腫瘤和增強免疫力的功效，且無毒副作用。此外，也應用于保健食品，作為重要的原料之一。靈芝孢子( Ganoderma lucidium spore )是靈芝生長成熟期從菌蓋彈射出來極其細小的孢子，生物學上稱擔孢子，為靈芝的生殖細胞，具有靈芝的全部遺傳活性物質，其藥用價值也正日益受到重視。靈芝孢子集中起來后呈末狀，通稱靈芝孢子粉，靈芝孢子粉比靈芝子實體具有更強更全面的作用，它是靈芝的精華部分，具有抑制腫瘤細胞生長，調節、提高人體免疫力，降低膽固醇，提高肌體耐缺氧能力等功能。靈芝孢子粉在增強免疫，抑制腫瘤的藥效方面遠遠超過其母體靈芝。我們開發破壁靈芝孢子維生素C膠囊成功解決了破壁靈芝孢子粉易氧化的業界難題。維生素C作為一種營養補充劑具有增強肌體免疫力，降低血膽固醇作用。同時，維生素C又是一種天然抗氧化劑，通過自身與氧自由基結合防止其它成分的氧化。另外，產品在在生產工藝上也具有獨特性：待靈芝孢子破壁后，采用獨特的生物涂膜工藝將維生素C噴涂在孢子粉表面形成包裹。靈芝孢子中的功效成份因得到抗氧化涂層的保護而完好無損。市場前景分析：產業化成果。目前該技術已經成功轉讓2家企業，均在當年實現贏利。與同類成果相比的優勢分析：所有原料符合中國衛生部關于保健的原料要求，產品的衛生指標、理化指標、功效成分指標和安全性均符合衛生部有關保健食品的相關要求。

一、項目簡介本項目針對航空航天中的鈦合金框架類零件，擬通過加工工藝優化實現效率最大化和成本最小化雙目標；并以典型零部件，即某型航空發動機機匣的切削大數據為研究對象，采用深度學習方法對其進行多層次、多目標優化分析，研發可替代進口航空航天精密刀具 9-12 種。并將應用對象擴展到大飛機滑軌零件、渦輪盤零件、航空高溫合金零件等航空航天關鍵零部件。二、市場前景及應用該項目成果已在西飛、西航等大型航空航天企業的重點型號工程上得以應用。預期在未來五年內產生 1 億元的經濟效益；相較現有加工方式，預期可節省 10%的原料，同時縮短加工周期；項目預期產生 2 億元左右的間接經濟效益；項目成果的整體性價比優于同類國外進口刀具產品的 15%。本項目極大推動了校企合作平臺的構建、制造大數據示范應用及工業 4.0大學版智能制造平臺的建設；部分打破國外壟斷，實現行業引領和國際領先。三、技術成熟度概念驗證四、合作方式聯合研發 技術入股 轉讓附圖：原理樣機 工程樣機 中試產業化授權（許可） 面議西安交通大學國家技術轉移中心2104 工業機器人

（專利號：ZL 201510358391.9） 簡介：本發明公開一種用于錐孔鏜削加工的輔助裝置，屬于機加工技術領域。該裝置包括固定刀座、活動刀座、導向鍵、第一壓蓋、蝸桿、滑板、圓錐滾子軸承、推力滾子軸承、深溝球軸承、莫氏錐柄、活動刀柄軸、滑塊、第二壓蓋、鏜刀桿、鏜刀頭、剎緊盤、第一支撐軸、刻度盤、蝸輪、定位盤、第二支撐軸以及角接觸球軸承。該裝置利用蝸輪蝸桿副調整活動刀座的偏轉角度，根據刻度盤顯示的標尺數值旋動蝸桿，從而調整活動刀座偏轉至要求的角度位置，然后擰緊剎緊盤上螺釘，由剎緊盤鎖定活動刀座；鏜刀桿切削所需轉矩由導向鍵傳遞，進給力由刀桿尾部的滑塊組件傳遞。本發明裝置配置在普通鏜床中，即可實現高精度錐孔的鏜削加工，且加工的錐孔尺寸范圍廣、適應性好。

復雜修形齒輪是克服高速重載工況下力熱耦合形變影響的高端齒輪，直接決定裝備傳動 系統的振動、噪聲、壽命等服役性能及其核心競爭力，廣泛應用于航母、潛艇、汽車等。針 對復雜修形齒面精密制造面臨全齒面修形加工存在原理誤差、傳統試錯修調法提升加工精度 困難、齒面淬硬層均勻性及級理難以調控等問題，在國家科技重大專項、863計劃等支持下， 開展復雜修形齒輪精密數控加工關鍵技術與裝備研究，成果獲2018年國家科技進步二等獎。  主要取得突破和創新如下： (1)  提出復雜修形齒輪加工的點矢量族包絡計算新理論，不用建立和求解嚙合方程， 以數字法替代解析法，突破嚙合原理解析法無法求解奇異點、計算復雜的瓶頸；發明齒面扭 曲消減方法，解決刀具廓形精確設計及原理誤差消減難題，齒面扭曲減少70%以上，達國 際領先。 (2)  發明復雜修形齒輪加工工藝系統誤差調控技術，開辟齒輪修形精度提升新途徑。 提出制齒機床熱態精度提升技術，發明熱致誤差補償方法，保證機床精度穩定；提出基于等 效虛擬軸的齒面誤差補償方法，解決修形精度提升難題，提高傳動精度1-2級。獲中國專利 優秀獎。 (3)  研制大規格精密數控滾齒機、精密多功能數控磨齒機、高速干切滾齒機等具有齒 面扭曲消減及加工誤差補償的高端制齒機床，填補國內空白；開發集齒輪修形設計、工藝規 劃于一體的制齒軟件，打破了國外高端機床壟斷。滾齒精度達5-6級，磨齒達3級，干切滾 齒提高效率2-3倍，與同類國際先進水平相當，打破高端制齒機床壟斷，迫使國外同類機床 降價30%以上，并出口英、法、日等。 (4)  發明復雜修形齒輪滾磨一體化工藝技術，確保修形精度及表面一致性。研制復雜 修形齒輪刀具，實現齒輪刀具的數字化設計制造；研發滾磨余量協同分配、齒面柔性修形、 磨削級理優化等工藝，實現磨后齒面淬硬層均勾分布、齒面紋理可控、修形工藝快速固化， 提高齒面疲勞壽命。滿足了軍方供貨要求，支撐我國主要艦艇齒輪加工；為汽車變速箱的批 量國產化提供了保障。

成果的背景及主要用途：齒輪作為重要的基礎傳動元件已成為一個國家現代 工業技術水平的標志之一。多軸聯動的數控插齒機是對齒輪機床的根本變革。數 控插齒機雖然減少了機械傳動環節，但其在機械系統精度、加工效率等方面如何 提高，特別是定量描述系統的幾何誤差、建立齒輪誤差及傳動鏈誤差分析模型， 是當前亟待解決的關鍵技術問題。該項科研成果通過鑒定意味著數控插齒機床在 國內研發和生產已具備較完善的技術儲備。本項目的理論成果可以向其他數字化 機械裝備行業推廣。 技術原理與工藝流程簡介：應用功能化虛擬樣機技術，以多體系統為理論核 心，建立了數控插齒機床整機虛擬模型和運動學模型，提出了數控插齒機床的幾 何誤差描述方法。 從齒輪加工工藝出發，分析研究影響齒輪精度的各種因素。將多體系統運動 37天津大學科技成果選編 學理論與齒輪嚙合原理相結合，建立齒輪誤差及傳動鏈誤差分析模型，實現了齒 輪的數控加工誤差定量計算。 以 YK5120 數控插齒機為典型設備，實現了對數控插齒機的主軸回轉誤差的 測量和補償。 技術水平及專利與獲獎情況：國際先進水平。 應用前景分析及效益預測：本項目的理論成果可以向其他機械制造裝備行業 推廣。 應用領域：數控機床，通用數字化裝備。 合作方式及條件：合作開發。

一種考慮機床幾何結構誤差的多軸數控加工后置處理方法，根據機床結構分別建立不含結構誤差的機床運動變換鏈和含有結構誤差的機床運動變換鏈，采用不含結構誤差的機床運動變換鏈求解刀具運動的各運動軸理想運動坐標，該理想運動坐標中不考慮機床結構誤差。之后采用含有結構誤差的機床運動變換鏈計算運動計算上述理想運動坐標的補償量，通過補償該理想運動坐標，使得機床的實際運動軌跡與設定運動軌跡之間的偏差在允許范圍之內，保證刀具實際軌跡與設定軌跡的一致性。本發明彌補了傳統后置處理方法的不足，可以實現包含機床幾何結構誤差的多軸后置處理，有助于提高機床加工過程中的運動精度，提高零件加工質量。