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本發(fā)明涉及人體防護服降溫領(lǐng)域，具體涉及一種基于相變微膠囊的降溫織物。所述降溫織物包括聚酯纖維層、相變微膠囊層和PTFE防水透氣膜層。聚酯纖維層采用親膚聚酯纖維，具有優(yōu)異的吸濕排汗性能，可提高穿著舒適性；相變微膠囊層由包覆相變材料的微膠囊均勻嵌入紡織結(jié)構(gòu)中，在環(huán)境溫度升高時吸收熱量并發(fā)生相變，降低織物溫度；PTFE防水透氣膜層具備防水透氣功能，可防止外部液體滲透的同時允許水蒸氣透過，增強環(huán)境適應(yīng)性。通過優(yōu)化相變微膠囊的紡織方法，可使織物在保持透氣性的同時提高相變換熱效率，確保織物在高溫中的降溫性能。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于高溫作業(yè)服、戶外運動服及智能溫控紡織品，具有溫度調(diào)節(jié)能力強、舒適透氣等優(yōu)點。

無人工作面煤與瓦斯共采技術(shù)是以中國礦業(yè)大學多年研究形成的薄煤層無人工作面和煤與瓦斯共采技術(shù)理論為基礎(chǔ)，并結(jié)合現(xiàn)場高瓦斯近距離煤層群條件下薄煤層保護層開采，建立起來的難采薄煤層保護層的安全高效開采技術(shù)。該技術(shù)在安全監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)的保護下，通過遠程控制關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備并監(jiān)測其工況，集成利用目前最新的采煤機自主定位與自動導航技術(shù)、煤巖自動識別技術(shù)、液壓支架電液控制技術(shù)、刮板輸送機自動推移技術(shù)、工作面自動監(jiān)控監(jiān)測技術(shù)、井下高速雙向通訊技術(shù)和計算機集中控制技術(shù)來實現(xiàn)自動或半自動割煤、移架、移刮板輸送機等生產(chǎn)流程，使工作面達到少人甚至無人的目的；并通過本煤層、頂板裂隙帶、采空區(qū)及被保護煤層瓦斯抽采體系，有效解決卸壓煤層群高瓦斯涌出對保護層無人工作面構(gòu)成的威脅。該技術(shù)在充分開采利用難采薄煤層煤炭和瓦斯資源的同時，也實現(xiàn)對高瓦斯煤層群的卸壓防突。 此技術(shù)可實現(xiàn)多重目標： （1）充分開采利用薄煤層煤炭及瓦斯資源；（2）實現(xiàn)難采薄煤層開采工作面生產(chǎn)過程自動化、采煤工藝智能化、工作面管理信息化以及操作的無人化；（3）實現(xiàn)高瓦斯近距離煤層群的卸壓防突；（4）有效控制保護層無人工作面瓦斯涌出量。 因此可以有效解決難采薄煤層開采勞動強度大、機械化程度低、安全系數(shù)低、工作效率低和煤層群高瓦斯涌出的難題，實現(xiàn)科學采礦及煤炭資源綠色開采的理念。 薄煤層無人工作面煤與瓦斯共采技術(shù)來源于國家高科技研究發(fā)展計劃（863計劃）、江蘇省優(yōu)勢學科建設(shè)項目和國家自然科學基金青年科學基金項目，該項目研究成果總體理論與技術(shù)水平將達到國際領(lǐng)先水平。

研發(fā)階段/n一種防腐保鮮劑在柑橘采后貯藏中的應(yīng)用?！　〕晒喗椋罕境晒轻槍Ω涕佼a(chǎn)業(yè)采后生產(chǎn)中對2,4-D的高度依賴及更加安全環(huán)保的替代品開發(fā)而開展的。選擇商業(yè)成熟的柑橘果實，用本專利的產(chǎn)品與2,4-D平行進行保鮮試驗。結(jié)果表明本處理能夠有效的延緩柑橘果實果蒂的衰老，降低果實的腐爛率，延長果實的貯藏期，同時維持果實品質(zhì)，保鮮效果與2,4-D相當。本替代物在水中的半衰期是2,4-D的一半，半致死劑量是2,4-D的7倍。對柑、橘、橙、柚等各類柑橘水果處理后均表現(xiàn)出良好的保鮮效果，該候選物質(zhì)在歐洲及北美等

選用溶于水而成半透明狀溶液的十二烷基苯磺酸鈉作為滴定劑，靛酚藍做指示劑，二氯甲烷用作有機相。溶解在二氯甲烷中的抑霉唑經(jīng)過酸化處理成無色的水溶狀態(tài)，水溶狀態(tài)的抑霉唑與滴定劑可以形成溶于有機相中的無色離子對配位化合物，存在于有機相中的指示劑與過量的滴定劑可以形成接近無色的離子對配位化合物。因此這種陰離子表面活性劑雙相滴定法可以用來檢測抑霉唑的含量。這是首次運用滴定方法來檢測柑橘商品化處理生產(chǎn)線上殺菌體系中抑霉唑的含量。在滴定劑濃度為0.01mol/L 時，抑霉唑濃度低至50mg/L 仍能被檢測出來。 該方法不僅快速、低成本，而且簡單、易操作，適合在產(chǎn)區(qū)、企業(yè)推廣使用，具有廣泛的應(yīng)用前景。同時，十二烷基苯磺酸鈉、二氯甲烷都是常見并且價格低廉的藥品。十二烷基苯磺酸鈉是無毒的化學藥品，二氯甲烷是有機試劑中常用的最低毒的藥品之一，因此，保證了檢測方法的相對安全性。 成果完成時間：2014年10月

本方法利用地震和電法 CT 成像技術(shù)與鉆孔結(jié)合進行煤層開采破壞特征觀測。通過在工作面頂、底板巖層中布置并形成不同方位鉆孔，形成孔—巷、孔—孔等觀測系統(tǒng)，并在孔巷中布置地震波檢波器、電極傳感器等形成一套單一或綜合測試監(jiān)測系統(tǒng)，利用通訊線路發(fā)送命令、采集與傳輸人工地震波場、直流電場及巖層位移量等數(shù)據(jù)，通過分析實時得到的工作面頂、底板監(jiān)測區(qū)域中巖體的地球物理場參數(shù)變化情況，來評價該探測區(qū)域中不同時期的巖體變形、破壞規(guī)律及其破壞高（深）度值。同傳統(tǒng)的鉆探方法相比，它可查明探測切面內(nèi)巖層的地質(zhì)形態(tài)，通過時空域多次對比，可獲取煤巖層在采前的賦存形態(tài)和采后的破壞特征規(guī)律。 (1) 頂、底板巖層鉆孔布置：通常在工作面風巷設(shè)計 1-2 個孔/斷面； (2) 測試孔深：30-150m 不等，可根據(jù)控制裂縫帶高度調(diào)整； (3) 鉆孔方位：與巷道平面夾角 5 度左右，朝向切眼方向，其中頂板孔仰角 40 度左右， 底板孔俯角 45 度左右； (4) 監(jiān)測時間：分為背景和動態(tài)測試兩部分，數(shù)據(jù)采集時間約 20-40 天。 本方法采用原位測試方法獲得巖層變形與破壞動態(tài)過程及其相關(guān)技術(shù)參數(shù)，對生產(chǎn)具有 重要的指導意義。與傳統(tǒng)方法相比，其具有良好的經(jīng)濟和社會效益。

本發(fā)明公開了一種煤層采動頂?shù)装鍘r層變形與破壞井下綜合測試方法，包括以下步驟： (1)搭建綜合測試系統(tǒng)； (2)利用網(wǎng)絡(luò)并行電法同步采集頂板、底板鉆孔中測試電極供電電流和電位信號，得到控制區(qū)域中工作面頂板、底板之間的電場分布情況； (3)根據(jù)所采集的各種地球物理場數(shù)據(jù)特點，分別提取控制區(qū)域中巖體的電場參數(shù)分布情況、地震波速分布情況和鉆孔中不同位置巖層的位移變化量； (4)隨著工作面的推進狀態(tài)，動態(tài)獲得不同時間探測區(qū)域內(nèi)上述地球物理場參數(shù)變化； (5)通常在采煤工作面回采前完成測試鉆孔內(nèi)設(shè)施的安裝與封閉；本發(fā)明對巖體破壞情況進行精細掌握，不但可以圈定控制區(qū)域中巖體的變形破壞分布情況，也可以精確確定頂板覆巖體的導水裂隙帶高度和底板的破壞深度值。

麒麟軟件根據(jù)用戶不同需求和技術(shù)儲備，基于銀河麒麟高級服務(wù)器操作系統(tǒng)和另外3款兼容版，提供了3套針對Cent?OS系統(tǒng)遷移的解決方案。

本技術(shù)以巖體工程地質(zhì)力學和巖體水力學理論為指導，采用五圖—雙系數(shù)法對底板突水危險性進行綜合評價，通過理論分析、室內(nèi)試驗、現(xiàn)場測試和模擬計算，系統(tǒng)地開展注漿前后工作面底板水文地質(zhì)與工程地質(zhì)特征研究，揭示注漿前、后工作面底板采動變形破壞特征的差異性，為注漿改造底板突水預(yù)測和評價提供技術(shù)支撐，為承壓水體上煤炭資源安全高效開采提供地質(zhì)保障。 （1）采用五圖—雙系數(shù)法對井田 6 煤底板突水危險性進行了預(yù)評價，反映了深部水平煤層底板的水害威脅程度，為礦井防治水工程設(shè)計與實施提供了依據(jù)； （2）采用巖石物理力學實驗、巖石質(zhì)量指標統(tǒng)計、巖石試件波速測試和原位波速測試等多種方法，研究了注漿前后底板巖體結(jié)構(gòu)的差異性，給出了注漿前后底板巖體的強度值； （3）建立了注漿前原始底板、厚度增加底板、強度增加底板、強度厚度均增加底板、含套管底板等 5 種不同的底板模型，模擬注漿前后各種狀態(tài)的底板結(jié)構(gòu)類型的采動效應(yīng)，獲得了各種模型的底板采動效應(yīng)特征，揭示了工作面底板巖體結(jié)構(gòu)改造的效果以及采動效應(yīng)的巖體結(jié)構(gòu)控制作用； （4）采用孔間電阻率 CT 法對注漿后底板采動效應(yīng)進行了監(jiān)測，獲得了注漿后底板巖層的破壞特征，揭示了底板巖層破壞具有分帶性。

本項目揭示了采動影響區(qū)內(nèi)頂板巖層裂隙 的動態(tài)演化規(guī)律和采空區(qū)側(cè)“豎向裂隙發(fā)育區(qū)” 的形成規(guī)律；研制了新型充填材料；創(chuàng)新了無 煤柱快速沿空留巷、Y型通風、留巷鉆孔抽采 卸壓瓦斯等關(guān)鍵技術(shù)，解決了煤與瓦斯共采的 關(guān)鍵技術(shù)難題。