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高等教育領域數字化綜合服務平臺
天為MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)
天為MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（Manufacturing Execution System，簡稱天為MES）是經過多個應用案例、多個行業(yè)的積累，具有豐富客戶經驗的構件化制造管理專業(yè)平臺。它能幫助用戶運用信息技術快速搭建一個柔性、精細的制造現場作業(yè)指揮和控制環(huán)境，協(xié)助企業(yè)更好地控制生產成本，提高生產效率和優(yōu)化生產計劃，提高企業(yè)生產的綜合競爭力。 通過使用天為MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，可以幫助制造型企業(yè)實現對產品明細、物料、計劃、生產作業(yè)、質量、成本的全面車間管理，實現動態(tài)跟蹤和控制在制品的進度信息以及物料管理的動態(tài)化和準確化，從而顯著提高了車間生產計劃的動態(tài)性和準確性。系統(tǒng)在縮短生產周期，增加設備利用率，提高生產調度效率，降低管理成本等方面起到了很好的效果，大量減少了產品數據的重復錄入和冗余，為企業(yè)的生產經營管理提供了準確安全的車間生產數據。此項目已在多個行業(yè)上百家企業(yè)的生產現場得到了良好的推廣和應用，用戶遍布遼寧、黑龍江、北京、天津、河南、山西、江蘇、山東等多個省市，多家用戶被評為省級“制造業(yè)信息化示范企業(yè)”。 天為 MES于2000年被遼寧省信息化領導辦公室和遼寧省軟件產品發(fā)展領導小組辦公室聯(lián)合評為“遼寧省優(yōu)秀軟件產品”獎，并被大連市科技金獎獎勵委員會評為2000年度“大連市科技金獎”。
大連理工大學
2021-04-13
定制化骨替代物設計與制造
定制化骨替代物是根據患者的CT數據進行骨的修復，用于解決骨病變與骨損傷患者的康復治療。定制化骨替代物采用先進的數字化反求設計定位和數字化快速成型技術，保證了骨替代物與患者骨骼的精確匹配和連接，提高了手求糊畦，保證了患者體表形狀的美觀，實現了骨缺損、骨畸形等病變的個性化、定制化修復。目前已應用于顱頜面骨、膝關節(jié)、髖關節(jié)等部位得個性化精確修復。 該產品已獲得三類醫(yī)療器械生產許可證和國家藥監(jiān)局檢測中心頒發(fā)的檢測合格證，目前正在進行臨床驗證，并已完成30多例復雜病例的修復。
西安交通大學
2021-04-11
金屬噴涂快速模具制造技術及設備
項目主要是針對汽車制造企業(yè)和模具制造企業(yè)而開發(fā)的一種新技術，可以顯著縮短新車型試制和模具開發(fā)周期，同時降低成本、減少新產品開發(fā)風險，該成果的研制成功為轎車新車型開發(fā)和模具試制提供了一種重要的支撐手段，既可以滿足中小批量沖壓件生產要求，支持200輛樣車試制，同時又可以通過實際試沖壓和快速反求技術為鋼模具加工提供可靠的設計數據和工藝參數。該成果創(chuàng)新性的開發(fā)了運
西安交通大學
2021-01-12
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模鍛成形智能制造生產線技術
針對國內難變形材料（鈦合金、高溫合金）構成的鍛件模鍛成形加工中存在著勞動生產率低、材料 利用率低、小批量多品種、加工質量一致性差、加工智能化程度不高等問題，突破關鍵重要鍛件成形工 藝仿真與優(yōu)化、面向有限空間的模具庫分區(qū)智能存儲及調度、復雜工況下模鍛成形智能感知與動態(tài)監(jiān)控 等關鍵技術，研制出應用于難變形材料（鈦合金、高溫合金）模鍛成形的智能制造數據采集系統(tǒng)、標準 規(guī)范、數據庫和知識庫等成果，申請國家發(fā)明專利 3 件。主要創(chuàng)新點：（1）運用大數據挖掘技術實現模鍛成形鍛件的質量趨勢智能預測（2）基于粗糙集及神經網絡的模鍛模具壽命智能預測技術（3）提出基 于負載均衡的模鍛模具庫動態(tài)分區(qū)調度技術。
北京工業(yè)大學
2021-04-13
云制造資源共享與管理平臺
基于云計算技術，實現了大量工程分析與設計軟件的共享、服務化和協(xié)同管理，為企業(yè)產品的設計開發(fā)提供協(xié)同支撐環(huán)境，可有效提高工程軟件的利用效率、提高產品設計開發(fā)的效率。主要功能有： 1. 實現了工程軟件的遠程共享。通過虛擬桌面技術，用戶可通過桌面計算機、筆記本電腦等使用遠程高性能服務器上的工程軟件，如Pro/E、ADAMS、Ansys等，可有效提高高性能服務器及其上的工程軟件的利用效率，并可對系統(tǒng)的用戶進行有效權限管理； 2. 實現了工程軟件的服務化封裝，根據產品設計分析的需要進行服務的組合、自動運行，可有效提高產品的設計、分析的效率； 3. 基于Hadoop技術，實現了海量工程數據的云存儲平臺，可實現海量數據的快速存儲、搜索。 應用范圍： 可應用于各種類型企業(yè)的產品設計開發(fā)部門，提升企業(yè)的產品設計開發(fā)軟件環(huán)境的自動化、服務化水平。 對于大中型企業(yè)來說，可以安裝部署云制造資源共享與管理平臺，實現企業(yè)的產品設計開發(fā)共享環(huán)境； 對于中小型企業(yè)來說，可在本系統(tǒng)的支持下，采用租賃的方式來方便地使用大型計算服務器上的各種工程分析設計軟件工具。 市場前景： 對于全國幾十萬家有產品設計開發(fā)能力的企業(yè)來說，本系統(tǒng)的應用可有效提升企業(yè)的產品競爭力，因此，本系統(tǒng)有較大的市場應用前景。
北京交通大學
2021-04-13
模鍛成形智能制造生產線技術
北京工業(yè)大學
2021-04-14
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數字化制造資源支持系統(tǒng)
數字化制造資源支持系統(tǒng)（數字檔案管理系統(tǒng)）以實現數字化制造資 源的現場控制為重點，以提供數字化制造資源的網絡化利用為目的，以 向制造環(huán)節(jié)及技術管理等相關部門發(fā)布數字化制造資源為核心，對各類 數字化制造資源進行接收、分發(fā)、利用、協(xié)作、控制等一體化管理，支 持制造型企業(yè)的異地網絡化協(xié)同設計和制造，構建為科研生產服務的異 地網絡化數字化制造資源支持系統(tǒng)。 特 點：
西北工業(yè)大學
2021-04-14
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回轉支承新型制造裝備及工業(yè)應用
本研究針對回轉支承（屬軸承類基礎件）制造中存在的薄形齒圈及滾道的強力切削易顫、通用設備加工效率低、滾道精度不穩(wěn)定，產品檢測技術落后、綜合性能實驗設備空白等技術難點，開展理論研究，并突破技術難點，發(fā)明了用于回轉支承制造的4種新型裝備，并實現工業(yè)應用。項目主要成果包括以下3個方面： ①研制用于回轉支承成形齒加工的極坐標數控成形銑齒、磨齒機。研究強力成形銑齒斷續(xù)切削機理，提出了切削轉矩計算模型和極坐標系下機床拓樸結構精度模型并應用，突破了回轉支承強力成形齒加工效率低、易顫振的難題，取代了滾
南京工業(yè)大學
2021-04-14
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制造業(yè)在線電子檢測技術、產品
為中國的機電制造業(yè)研究、設計、制造、生產最先進的電子化、數字化、信息化精密在線檢測裝備。用電子化、數字化、信息化促進我國傳統(tǒng)制造業(yè)實現跨越式發(fā)展。目前國內唯一掌握全部5項核心技術，也是國際上少數幾個掌握全部5項核心技術的組織之一。該核心技術將解決我國產業(yè)鏈的斷鏈問題。 具有自主知識產權的五大“積木”基礎技術與產品 （1）系列化微型高精度電感位移傳感器 （2）系列化微型微功耗電子模塊 （3）電子柱 （4）計算機輔助柔性測量技術與儀
哈爾濱工業(yè)大學
2021-04-14
金屬激光選區(qū)熔化增材制造技術
基于粉床熔融形式的SLM技術可以視為一種新型、高效、清潔的粉末冶金工藝，利用激光快速凝固的特點，更容易實現摻雜增強金屬基材料、梯度復合金屬基材料的制備。
一、項目分類
關鍵核心技術突破
二、成果簡介
金屬激光選區(qū)熔化增材制造技術適合加工具有“小批量”、“定制式”、“形狀復雜”特征的零件，與航空航天、生物醫(yī)療領域的零部件、器械的制作需求有很高的契合度。作為一種典型的激光增材制造工藝，激光選區(qū)熔化具有更高的成形分辨率和更低的使用門檻，可以實現高精度復雜結構零件快速制造。此外，基于粉床熔融形式的SLM技術可以視為一種新型、高效、清潔的粉末冶金工藝，利用激光快速凝固的特點，更容易實現摻雜增強金屬基材料、梯度復合金屬基材料的制備。
三、主要技術指標
1.激光器功率高達800W，預熱溫度達300℃，氧含量低至20 ppm；
2.多尺寸（160×160 mm，120×120 mm ，ø100 mm）成型缸任意切換；
3.雙循環(huán)凈化系統(tǒng)，保證工作腔的清潔。
四、知識產權
1.一種用于直接制造金屬骨科植入物的激光選區(qū)熔化專用設備，專利號：201610341144.2
2.3D打印機鋪粉機構及其打印方法，申請?zhí)枺?01811095024.4
3.一種適用于選區(qū)熔化成形的送粉鋪粉裝置，專利號：201820036929.3
4.一種3D打印機鋪粉粉末回收裝置，申請?zhí)枺?01811115016.1
五、成果圖片
圖1 激光選區(qū)熔化設備SLM RAP-Ⅳ樣機（自研）
圖2 小尺寸圓缸打印試驗樣件
南京航空航天大學
2022-08-12