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成果簡介： 在2016年8月份國務院最新發布的《“十三五”國家科技創新規劃》中，重點提及發展先進結構材料技術，重點是高溫合金、高品質特殊鋼、先進輕合金、特種工程塑料、高性能纖維及復合材料、特種玻璃與陶瓷等技術及應用。技術團隊能提供非晶軟磁材料相關制品的全套技術方案，具體包括非晶合金、非晶帶材、納米晶超薄帶、非晶磁芯、非晶器件等，可以滿足市場的多方

采用了原位透射電鏡（in situ TEM）來表征相轉化過程，因其可在原子尺度下直接觀察樣品在外界作用下（力、熱、電、磁等）或化學反應過程中的微結構變化。動畫1展示了fcc晶相向4H晶相的動態轉變過程：首先fcc-Au納米粒子中的金原子被高能電子束激活，在CO氣體中擴散到界面區域，金原子擴散導致金顆粒燒結形成緊密接觸的界面，然后從兩相界面開始發生fcc-4H相變。此外，我們發現當fcc金納米顆粒位于納米棒的4H和fcc交界處時，位于4H區域的金轉變

本發明公開了一種鐵基非晶及納米晶合金的成型方法，屬于增 材制造領域。采用微噴射粘結成型方法將鐵基非晶混合粉末或納米晶 合金混合粉末制備成坯體，然后燒結坯體獲得制品。鐵基非晶混合粉 末或納米晶合金混合粉末中均勻混合有粘結劑。燒結采用的溫度高于 粘結劑的熔點 5℃～10℃，同時低于鐵基非晶粉末相變溫度或納米晶 合金粉末相變溫度。本發明方法能夠用來制備大尺寸復雜形狀塊體鐵 基非晶及納米晶合金制品。 

產品詳細介紹有機玻璃管、壓克力管、亞克力管、磨砂管第一品牌振興塑業，現有品種繁多，包括高透明有機玻璃管、無拉痕有機玻璃管、乳白有機玻璃管、澆注有機玻璃管、擠出有機玻璃管、磨砂有機玻璃管、機械磨砂有機玻璃管、自帶磨沙有機玻璃管、噴砂有機玻璃管、有機玻璃棒等等、有機玻璃異型材、pmma異型材、內齒有機玻璃管、有機玻璃方管、帶槽有機玻璃管、耐高溫有機玻璃管、抗紫外線有機玻璃管、防擦花有機玻璃管、阻燃有機玻璃管、帶鋁槽有機玻璃管、LED日光燈管、水晶管、立柱燈有機玻璃管、有機玻璃棒材、有機玻璃氣泡棒、線條管、線條棒、條紋棒、扭紋管等。壓克力管、亞克力管、高透明壓克力管、無拉痕壓克力管、乳白壓克力管、澆注壓克力管、擠出壓克力管、磨砂壓克力管、包括機械磨砂壓克力管、自帶磨沙壓克力管、噴砂壓克力管、壓克力棒、壓克力異型材、pmma異型材、內齒壓克力管、壓克力方管、帶槽壓克力管、耐高溫壓克力管、抗紫外線壓克力管、防擦花壓克力管、阻燃壓克力管、帶鋁槽壓克力管、LED日光燈管、水晶管、立柱燈壓克力管等。有機玻璃管、壓克力管、亞克力管、磨砂管第一品牌振興塑業，現有品種繁多，包括壓克力棒、壓克力氣泡棒、壓克力線條管、壓克力線條棒、壓克力條紋棒、壓克力扭紋管、壓克力棒、pmma管、亞克力管、壓加力管、亞加力管、亞克利管、亞加利管、Pmma棒、亞克力棒、亞克利棒、壓加力棒、亞加力棒、壓克力氣泡棒、壓克力扭紋管、壓克力線條棒、壓克力條紋棒、壓克力線條管、磨砂管、磨沙管、PC磨砂管、磨砂PC管、PC光擴散管、光擴散pc管、PMMA磨砂管、磨砂PMMA管、光擴散PMMA管、PMMA光擴散管、磨砂有機玻璃管、磨砂壓克力管、壓克力磨砂管、有機玻璃管磨沙、有機玻璃磨砂管、用機械噴砂或打磨成砂面的塑料管、管、噴沙管、噴砂有機玻璃管、噴砂PC管、噴砂ABS管、噴砂PS管、有機玻璃霧白管、PC霧白管等。公司下轄塑機和塑膠兩個分廠，塑機分廠自產自銷PMMA管擠出機，塑膠分廠使用塑機分廠自產的有機玻璃管材擠押設備，自有大型模具車間開發模具，開模費用低廉至零。機械塑膠模具三位一體，行內獨此一例。

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一種濕法刻蝕鎳酸鑭薄膜和鐵電薄膜/鎳酸鑭復合薄膜的腐蝕液，由雙氧水、硝酸、氫氟酸和純凈水配制而成，純凈水、雙氧水、硝酸、氫氟酸的體積比為：純凈水∶雙氧水∶硝酸∶氫氟酸＝1∶2～3∶0.5～1.0∶0.06～0.12。所述腐蝕液的制備方法，按上述配方在常溫、常壓下將計量好的純凈水與雙氧水混合均勻，然后加入計量好的硝酸并混合均勻，繼后加入計量好的氫氟酸并混合均勻。所述腐蝕液可干凈、徹底地一次性去除SiO2 和/或Pt表面的LNO薄膜或LNO復合薄膜，得到邊緣清晰、側蝕比小的刻蝕圖形。

已有樣品/n目前，在波紋管生產過程中由于管壁薄，總是由于各種原因出現管 口形變損壞的情況。通常這種管口受損的波紋管只能直接報廢，造成材 料和人工損失。此外，在加工過程由于原料儲備不可能各種尺寸型號都 齊備，當要求的產品規格比原料略小的情況時就需要通過縮管生產出符 合標準規格的產品，因此，亟需一種可解決上述問題的波紋管縮管模具。 薄壁波紋管的縮管模有效的解決了現有技術在波紋管生產過程中由 于管壁薄，總是由于各種原因出現管口形變損壞的情況。 該技術能廣泛應用于各類需要改變管件直徑尺寸的領域。極大方便 了

本發明公開了一種生產非晶納米晶軟磁材料的冷卻輥裝置。它主要包括：輥基體、輥套、第一蓋板、主軸和第二蓋板，主軸上設有輥基體，輥基體外圓側設有輥套，輥基體兩側分別設有兩個蓋板，并且通過輥套相連，兩個蓋板外周邊設有與輥套相配合的凸環，輥基體外圓中心區域設有環形凸臺，輥套內表面中心區域排布有螺旋形水槽，螺旋形水槽端面與輥基體的凸臺外圓面貼合形成螺旋形冷卻水流動通道，輥套內表面外側與兩個蓋板以及輥基體外圓面共同圍成左右兩個對稱的階梯狀環形等間距冷卻水流動通道。本發明冷卻輥的水道結構設置有助于實現輥套與非晶帶材接觸區域內的溫度場分布均勻化，從而改善非晶寬帶制品由于冷卻不均勻而產生的一系列缺陷。