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該裝置工作原理不同于已有產(chǎn)品，具有推流和曝氣雙重作用，利用葉輪的高速旋轉，在葉輪前端形成一定負壓吸入空氣，形成汽水混合物后在葉輪的強大推力下噴出，采用旋轉蝸殼噴水裝置，渦殼在水流反作用力下可以做 360 度旋轉，極大地提高曝氣面積。該裝置的特點是：使用獨特的高效無堵塞推流曝氣葉輪，提高了效率；采用水力自旋轉蝸殼噴水裝置，提高了服務面積；結構緊湊，安裝維護方便。

依據(jù)業(yè)主提供的參考資料，現(xiàn)有生產(chǎn)線廢水：氣態(tài)間苯二甲腈（IPN），氣態(tài)間苯二甲腈（IPN）經(jīng)過一系列過程后，在薄壁柜里形成固態(tài)產(chǎn)品，用水將此固態(tài)產(chǎn)品沖洗至漿料槽后離心，離心出水即為廢水主要來源之一；生產(chǎn)尾氣主要為氨氣和氰氫酸以及少量產(chǎn)品和其他雜質，用水進行循環(huán)噴淋，而此循環(huán)噴淋水即為廢水的另一來源，兩股廢水合流后。新建生產(chǎn)線廢水:新建工程生產(chǎn)工藝除捕

技術原理 ：曝氣生物濾池是將接觸氧化工藝和懸浮物過濾工藝結合在 一起的污水處理工藝，它無需專門的清水儲水池和反沖洗泵，節(jié)省土建和 設備費用。 新型曝氣生物濾池內設有過濾池、進水渠、出水堰、計時水箱，濾池 底部有出水管，出水管把若干格曝氣生物濾池互相連通，出水管連接出水 槽，排水虹吸管連接水封井和曝氣生物濾池，進水虹吸管連接進水渠和出 水堰，過濾池內裝有濾料， 過濾池底端布置濾頭， 曝氣管和反復沖洗氣管。

演示性能： 在不穩(wěn)定狀態(tài)條件下，影響氧氣轉移的因素 吸收系數(shù)KS和氧化能力R的測量 影響KS和R的因素：     水溫     氣流     水深  擴散器的布置  水的成分   描述： ARMFIELD的曝氣裝置包含一個帶攪動槳的開口料缸。在電動機的驅動下，空氣通過一個控制閥和流量計（帶有過濾器和消聲裝置）進入可變換位置的缸內擴散器。有各種各樣的擴散器。一個氧電極和溶解氧測量計用來測量缸內水中的溶解氧含量，水溫也可以通過此測量計讀出。此測量計靠內部電池工作，可以獨立于設備進行實地測量。 該設備包含一個底座和背板，底座上有4顆橡膠螺釘，用于固定設備。一個24.5L的丙烯酸玻璃水缸組裝在底座上，在水缸前面是一個深度刻度尺，缸的地步有一個排水龍頭。缸的蓋子有部分可以移動，用來注水。在蓋子固定的部分，組裝有攪動馬達，攪動棒和固定溫度探針、氧傳感器和曝氣管的定位夾。 氧含量/溫度測量計固定在背板上，并與相應的傳感器用線連接。 3個擴散器，曝氣管、單空氣出口、三空氣出口。均可以單獨的與曝氣管組裝使用。 可變速的攪動槳可以在缸內產(chǎn)生不同程度的湍流。 技術參數(shù) 泵：膜片式 水箱：24.5L 流量計范圍：1-12L/Min 氧氣/溫度：-5——199% DO2 測量范圍： -5——25% DO2            -5——19.99mg/L 氧探針長度：300mm 攪拌槳：直流并勵電動機控        制的可變速攪拌 化學藥品要求：硫酸鈉，氯化   鈷（不供應）   訂購規(guī)格：  一個曝氣裝置允許對擴散空氣系統(tǒng)的氧氣轉移特性研究。  一個24.5L的水缸，帶可變速馬達驅動的攪動槳，空氣在泵的驅動下通過閥和流量計到達擴散器。  在供貨中包含曝氣管、單空氣出口、三空氣出口三種擴散器。  一個電池供電的溶解氧測量計同時也可以對水溫進行直接讀數(shù)。   服務要求 電力供應： W10-A：220-240V/單相/50HZ W10-B ：120V/單相/60HZW10-G ：220V/單相/60HZ 水供應 ： 最初的盛滿和實驗室排放   尺寸：高：750mm 長：500mm 寬：600mm   運輸規(guī)格： 體積： 0.7立方米 毛重： 100公斤

1 成果簡介利用生物方法進行污水處理，已經(jīng)經(jīng)歷了一個多世紀的發(fā)展。但是，在活性污泥法的應用中，仍然存在以下主要缺點：曝氣池占地面積很大，曝氣后氣體排放造成二次污染；曝氣過程中活性污泥、空氣和污水三相混合不均勻，氧傳遞速率較慢，氧氣利用率不高，使得曝氣效率低；剩余污泥排放量大。本研究室基于多年來對環(huán)流反應器流體力學特性和工程應用的研究，提出了采用多級環(huán)流裝置作為活性污泥曝氣的新方式，并經(jīng)過 10 多年的基礎、應用以及工業(yè)化研究，形成了一套高效的活性污泥的處理污水的新工藝—多級環(huán)流曝氣工藝。該工藝可改善氧的傳質，增加氧的利用率，從而減少動力消耗；該工藝還可減少生物處理過程中剩余污泥的產(chǎn)量，減輕處理污泥的負擔；同時，該工藝的生物處理構筑物占地面積顯著減小，可節(jié)約投資。該工藝已經(jīng)完成了 20 噸/天的工業(yè)中試，通過了專家鑒定；并在處理印 染污水等方面已經(jīng)建成了工業(yè)應用裝置，目前運行良好。 在多級環(huán)流曝氣工藝的基礎上，針對含有中低濃度難降解有機物的污水，本研究室又開發(fā)了厭氧-好氧耦合環(huán)流曝氣污水生物處理技術，以提高難降解有機物的處理效率。通過在多級環(huán)流塔內的懸浮污泥中添加具有特殊孔隙結構和尺度的載體材料，利用氧的傳遞阻力在載體內部形成厭氧菌生存的環(huán)境，構成專性厭氧菌生長區(qū)。通過被動擴散和流體的沖刷作用，有機物可以擴散進入載體內部，并被厭氧菌降解，同時載體內部的厭氧降解產(chǎn)物也可進入流化床主體，實現(xiàn)厭氧生物降解和好氧生物降解的耦合。該工藝具有高效的好氧降解過程和厭氧降解過程， 且將厭氧和好像過程結合在一個裝置中進行，高度集成化，設備投資小、處理效率高、占地面積小。該工藝已經(jīng)在含酚廢水、 PTA 廢水、煉油廢水方面已經(jīng)開展了大量的工藝開發(fā)和工業(yè)模擬實驗，取得了理想的處理效果。2 技術指標（ 1） 多級環(huán)流曝氣：溶解氧濃度可達到 6mg/L 以上，較廊道式曝氣池，占地面積可減小 80% 以上，處理時間可縮短 50%以上。 （ 2） 厭氧-好氧耦合環(huán)流曝氣： COD 的容積負荷可達到 7g/L?d 以上，對 COD 濃度小于2500 mg/L 的含酚廢水、 PTA 廢水等廢水， COD 去除率達到 95％以上。3 應用說明該技術主要針對各類石化、化工及其他含有難降解有機物廢水的處理，小規(guī)模現(xiàn)場集成式污水處理（如機場、遠郊住宅小區(qū)等）以及污水的點源治理。 多級環(huán)流曝氣應用包括兩種方式：① 以環(huán)流曝氣塔式設備替換現(xiàn)有的曝氣池、初沉池；② 在現(xiàn)有的深度在 4m 以上的廊道式曝氣池進行改造。多級環(huán)流曝氣塔為新型塔式曝氣處理設備為專利設備，具有處理效率高，占地面積小等顯著優(yōu)勢。 20 噸/天的工業(yè)中試結果（乙烯綜合廢水， COD 約為 1000 mg/L，）顯示，和該廠現(xiàn)有的廊道式曝氣池相比，占地面積可減小 80% 以上，處理時間可縮短 50%以上， 出口廢水穩(wěn) COD 定在 60 mg/L 以內，特別適合于土地資源緊張、處理效率要求高的生產(chǎn)、生活部門。多級環(huán)流曝氣塔頂部還有集成的泥水分離器，可將出水中的污泥分離，在污泥沉降良好的情況下，可直接排放，不需要初沉和二沉設備，使設備投資、能耗以及占地面積大幅度降低；即使對沉降性能不佳的污泥，也可達到初沉的作用，節(jié)省初沉設備和運行費用。 通過對現(xiàn)有的深度在 4m 以上的廊道式曝氣池進行改造，也可實現(xiàn)多級環(huán)流曝氣，方法是在曝氣池內改造曝氣系統(tǒng)，加裝多級導流筒內構件。其改造簡單，投資小，但對廢水處理的效果有顯著的提高。采用多級環(huán)流曝氣后，曝氣池內的溶解氧濃度提高 50% （可達到 6 mg/L以上）以上，懸浮污泥濃度提高 30%以上，在達到相同處理效果的前提下，水力停留時間可減小 50%以上，處理負荷提高 50%以上，特別適合于對現(xiàn)有裝置增容的技術改造。由于溶解氧濃度高，剩余污泥的產(chǎn)量也顯著降低。 厭氧-好氧耦合環(huán)流曝氣工藝，通過在多級環(huán)流曝氣塔中添加高孔隙率的聚合物填料，在填料內部形成的缺氧環(huán)境，可發(fā)生水解-酸化反應，通過水解-酸化將難降解有機物降解為揮發(fā)性脂肪酸，進一步由裝置中主體的懸浮污泥進行好氧代謝，實現(xiàn)了厭氧—好氧生物降解的耦合，提高了難降解有機物的降解效率。工業(yè)模擬裝置的研究表明，對 COD 濃度達到 3500mg/L 的含酚廢水，采用厭氧-好氧耦合環(huán)流曝氣工藝， 24h 內 COD 可降解至 100 mg/L 以下；對 COD 濃度達到 2500 mg/L 的 PTA 廢水，采用厭氧-好氧耦合環(huán)流曝氣工藝， 16 h 內 COD可降解至 100 mg/L 以下；對 COD 達到 2000 mg/L， BOD/COD<0.1 的煉油廢水，采用厭氧-好氧耦合環(huán)流曝氣工藝， 24 h 內 COD 可降解至 60 mg/L 以下。上述處理效果，均優(yōu)于傳統(tǒng)的 A/O 或者 A/A/O 續(xù)批式聯(lián)合工藝，占地面積低于這些工藝的 1/8。4 合作方式商談。

表面曝氣設備故障診斷系統(tǒng)，包括倒傘曝氣機的齒輪箱和電機；還包括傳感器、電荷放大器、采集器和分析設備；所述齒輪箱輸入軸通過聯(lián)軸器與電機輸出軸相連，齒輪箱的輸入軸通過一對圓柱斜齒輪與第一中間軸相連接；所述第二中間軸支撐通過一對圓柱斜齒輪與輸出軸相連接；所述電機和輸出軸均通過傳感器與電荷放大器相連接；電荷放大器、采集器和分析設備依次電連接。通過在倒傘曝氣機的電機及變速箱上設置傳感器，并通過電荷放大器對其檢測信號的放大后，經(jīng)分析設備對數(shù)據(jù)進行分析，判斷設備故障情況；本實用新型所述的表面曝氣設備故障診斷系統(tǒng)，

該成果組合專利技術-揚水曝氣脈沖充氧技術與生物接觸氧化水處理技術，形成適合于自然水體水質改善的脈沖曝氣生物接觸氧化水質改善技術；適用于低污染城市河道污染匯入口強化水質改善；與傳統(tǒng)技術相比，節(jié)省能耗（60~80） %。

本發(fā)明涉及一種自發(fā)式超聲曝氣水體凈化裝置，屬于環(huán)保技術領域。包括頂端的太陽能電池板與太 陽能電池板下端的穹窿式外殼，太陽能電池板通過逆變器與蓄電池連接，蓄電池依次與超聲波發(fā)生器和 超聲波換能器連接;在超聲波換能器下方有一層防水層，蓄電池通過導線穿過防水層依次與水泵和螺旋 槳連接，水泵所在區(qū)域的穹窿式外殼上有透水柵格，在螺旋槳下方有兩層金屬網(wǎng)和夾持在兩層金屬網(wǎng)上 的活性炭。本裝置發(fā)出的超聲波對水體其他的水生生物無明顯危害，環(huán)保無污染。同時曝氣器將空氣以 氣泡的形式壓入水中，增加水中的含氧量，增強水體的

成果與項目的背景及主要用途：曝氣生物濾池（biological aerated filter），簡 稱 BAF，是近年來國際上興起的污水處理新技術。目前在歐、美和日本等國家得 到較多應用。BAF 具有去除有機物、脫氮、除去有害物質的作用，其最大特點是 集生物氧化和截留懸浮固體于一體，并節(jié)省了后續(xù)二次沉淀池。該工藝占地面積 小、基建投資少、能耗及運行成本均低于傳統(tǒng)的生物處理工藝。 曝氣生物濾池在污水回用處理、小區(qū)生活污水、生活雜排水回用，中水工程 以及微污染水處理和受污染的城市河道水質凈化等方面具有很大的具有非常好 的發(fā)展前景和具有巨大的應用市場。 技術原理與工藝流程簡介：曝氣生物濾池是一種高效低能耗生物反應器，濾天津大學科技成果選編 池內裝填高比表面積的的輕質顆粒填料，以提供微生物膜生長的載體。并根據(jù)污 水流向不同分為下向流或上向流，污水由上向下或由下向上流過濾料層，在填料 下部鼓風曝氣，使空氣與污水逆向或同向接觸，污水中的有機物與填料表面生物 膜通過生化反應得到穩(wěn)定，填料同時起到物理過濾作用。 該項目開發(fā)的使用輕質顆粒填料的 BAF 工藝具有主要的優(yōu)點：?重力流反沖 洗無需反沖泵，節(jié)省動力，操作簡單；?濾頭布置在濾池頂部，不與預處理水接 觸，不易堵塞，便于更換；?硝化和反硝化可在同一池內完成。 技術水平及專利與獲獎情況：該技術為國內先進，正在申請專利。 應用前景分析及效益預測： 1、該技術既可制造為一體化設備，應用于分散的、小型的中水處理；也可 用于大中型污水處理廠。 2、產(chǎn)品設備系列：50m3 /d,100 m3 /d,200 m3 /d. 年產(chǎn) 10 臺 100m3 /d 的設備，創(chuàng)造產(chǎn)值 400 萬元。 應用領域：城市污水處理、小區(qū)生活污水、生活雜排水回用處理，中水工程 以及微污染水處理和受污染的城市河道水質凈化。 合作方式及條件：技術轉讓，合作生產(chǎn)，聯(lián)合承攬工程。

本實用新型涉及一種水污染治理領域，具體提供一種差速雙葉輪水下微氣泡曝氣裝置。該裝置包括安裝在平臺上的電機，和水底的底座，電機與底座的軸承之間設有一根傳動軸作為曝氣葉輪的動力來源；在傳動軸底部設有與傳動軸直接相連的高速葉輪，以及通過減速器與傳動軸相連的低速葉輪；在所述兩種葉輪的下部設有阻流板，上部設有導流筒，葉輪旋轉將水和氣體向水平方向濺射，造成真空，從而從導流筒內吸入氣體和水；導流筒的上方設有調節(jié)水氣比例的環(huán)形浮筒。現(xiàn)有葉輪曝氣技術所存在的氣泡大、氣液接觸時間短、溶氧效率差的技術問題，