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本發(fā)明涉及一種具有預旋功能的燃氣輪機輪緣密封結(jié)構(gòu)，包括動盤和靜盤，所述動盤與所述靜盤之間設(shè)置有一組以上的流道凹槽，所述流道凹槽內(nèi)設(shè)置有阻流部件，所述阻流部件和所述流道凹槽側(cè)壁配合形成特斯拉閥通道；所述阻流部件包括第一部芯和第二部芯，所述第一部芯和第二部芯之間均勻設(shè)置有多組預旋肋板，所述預旋肋板的長度延伸方向傾斜于所述動盤的徑向；本發(fā)明在反向流動工況下通過成對稱形態(tài)的特斯拉流道產(chǎn)生逆向流動，強化流動阻力抑制燃氣入侵，提高輪緣密封性能；傾斜設(shè)置的預旋肋片賦予泄漏流周向速度分量，實現(xiàn)對泄漏流的預旋控制。

提高板帶軋機板形質(zhì)量的一個重要途徑是采用新的板形控制技術(shù)。目前普遍采用的諸如加大彎輥力、采用可移動中間輥等手段在提高了軋機板形控制能力的同時，也帶來了軋輥剝落、輥耗增加等負面結(jié)果。目前國內(nèi)已經(jīng)投產(chǎn)的板帶軋機在板形控制方面均存在一些不足。 本成果在板形控制和輥形設(shè)計思想上實現(xiàn)了突破和創(chuàng)新，通過與寶鋼和武鋼等大型鋼鐵企業(yè)的合作，獲得了板形質(zhì)量明顯提高的實際效果，年經(jīng)濟效益超億元。獲得了包括國家科技進步一等獎、原冶金部科技進步一等獎在內(nèi)的多項獎勵。本成果的主要內(nèi)容包括： 板帶軋機變接觸軋制技術(shù) 板帶軋機變接觸軋制簡稱VCR（Varying Contact Rolling），由與軋機形式相適應(yīng)的輥形設(shè)計（“VCR變接觸支持輥”、“均壓型PPT中間輥”、“軸向移位變凸度工作輥”和“ASR非對稱自補償工作輥”）及配套的工藝制度、控制模型和帶鋼平坦度檢測裝置等多項技術(shù)所組成。具有增強軋機對板形的調(diào)控能力、提高消化來料板形和規(guī)格波動能力、使機架間負荷分配趨于合理、保證軋制過程順行、提高板形質(zhì)量和生產(chǎn)率、實現(xiàn)超平材超薄材等極限難軋品種的軋制、降低軋輥及軸承消耗等效果。武鋼和寶鋼等企業(yè)的冷熱連軋機已采用了這項技術(shù)。 板帶軋機板形控制模型 板形控制模型與控制系統(tǒng)是現(xiàn)代化板帶軋機的重要標志，是實現(xiàn)板形自動控制的關(guān)鍵。通本單位自主開發(fā)了熱連軋機板形自動控制模型、板形板厚解耦模型、冷連軋機的彎輥自動設(shè)定模型和板形控制目標生成模型，并成功應(yīng)用于大型工業(yè)軋機，屬于國內(nèi)首創(chuàng)。該技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，不僅提高了軋機板形自動控制的水平，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，同時也顯示在板形控制這個國際前沿領(lǐng)域，我國的理論研究和技術(shù)開發(fā)已經(jīng)達到了國際先進水平。

一、 成果簡介石墨改性碳纖維增強聚四氟乙烯板翅式換熱器，采用石墨改性碳纖維增強的聚四氟乙烯制成。該換熱器可用于石油化工、制藥、冶煉等行業(yè)中有特殊要求（如強酸、強堿等）的冷凝、冷卻、加熱等多種工藝操作中。該產(chǎn)品已申請發(fā)明專利，年產(chǎn)800臺規(guī)模，設(shè)備投資需100萬元。二、 結(jié)構(gòu)板翅式換熱器是由翅片由翅片、隔板、封條組成，是在金屬平板（稱為隔板）上放一翅片，然后再在其上放一金屬平板，兩邊以封條密封而組成一個通道。對各個通道進行不同方式的疊置和排列，釬焊成整體，就可得到板翅式換熱器板束。為使流體分布更加均勻，在流道的兩端部均設(shè)置導流片，并在板束兩端配置適當流體出入口分頭和接管，組成完整的板翅式換熱器。

本發(fā)明公開了一種高性能預埋鋼錨板，包括齒狀Ｔ形板和錨筋，所述齒狀Ｔ形板的腹板為齒牙狀，兩齒牙之間的間隙能穿過箍筋，單齒牙的寬度小于箍筋凈間距，所述錨筋焊接于齒狀Ｔ形板的腹板兩側(cè)翼緣上；所述齒狀Ｔ形板通過錯位切割工字型鋼的腹板形成，保證齒狀Ｔ形板的齒牙腹板和翼緣形成一體；在Ｔ形板的端部焊接下錨板或者彎折腹板形成Ｌ形錨板，增強其在混凝土中的錨固能力。本發(fā)明的Ｔ形板腹板與節(jié)點板位置相對應(yīng)，可以更為有效地傳力；錯位切割的“一體成型”方式工藝成熟，節(jié)約材料，降低成本，并且可以避免焊接，提高其性能；切割的間距可

UV-固化涂料是由紫外光固化的涂料，在我國是90年代初才發(fā)展起來的新型涂料。這種涂料有兩個顯著的特點：一是所有組分100%固化，沒有揮發(fā)性溶劑，被稱為綠色涂料，不污染環(huán)境。二是在紫外燈下幾秒種就能固化，省時省工，節(jié)約能源，占用空間小，非常適合大工業(yè)化的自動流水生產(chǎn)線，被廣泛用于PVC扣板、寶麗板、地板、門板、家具等建筑裝飾材料的表面涂覆，實屬高新技術(shù)產(chǎn)品，

該信號處理板釆用浮點高速信號處理器TMS320C670K 24位多通道工 業(yè)模數(shù)轉(zhuǎn)換器（ADC）以及24位雙通道工業(yè)數(shù)模轉(zhuǎn)換器（DAC）實現(xiàn)，可 完成8通道音頻/振動信號采集、分析處理以及2通道音頻信號輸出，也可 以完成激勵-響應(yīng)測試相關(guān)的各種應(yīng)用。 8通道ADC可對音頻/振動多路信號進行8KHz~96KHz的同步釆集，釆集得 到數(shù)據(jù)由信號處理單元（DSP）進行實時處理，結(jié)果信號可以實

開孔型微孔濾芯板片、膜和管是指具有無數(shù)的孔徑為0.01～10μm,孔與孔之間相互連通的以聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯樹脂等為基體制成的輕質(zhì)塑料制品。這類制品廣泛應(yīng)用于電池、環(huán)保、化工、水處理、氣體過濾、固液分離、建筑、交通運輸、包裝、家電、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。這些制品生產(chǎn)方法擁有發(fā)明專利權(quán)。

項目針對過程工業(yè)中冷熱流體完全不可互混的換熱場合，開發(fā)了一種雙管雙管板結(jié)構(gòu)換熱設(shè)備，通過形成的隔絕腔及其壓力穩(wěn)定、傳感系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)應(yīng)結(jié)構(gòu)失效引發(fā)的管殼程泄露。形成了一套基于有限元分析設(shè)計及流體CFD數(shù)值模擬與實驗相結(jié)合的研發(fā)方法，并開展了雙管雙管板換熱器強化傳熱研究，在保證設(shè)備安全的前提下，提高傳熱效率，并探索形成了安全型雙管雙管板換熱器的制造、檢驗工藝。該型式換熱器已有80臺套用于多晶硅及加氫等場合，運行良好。

一、簡介 ?本啟動系統(tǒng)示教板是本公司采用現(xiàn)有的本田車系統(tǒng)為適應(yīng)汽車教學需求而研制的，該示教板由啟動機總成、拆件、結(jié)構(gòu)為一體、操作顯示面板電氣原理及電控柜、可移動支架等組成、具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、安全可靠、教學直觀，具有啟動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)及顯示功能。是汽車實物教學不可缺少的實驗室設(shè)備之一。 二、技術(shù)性能：主要參數(shù)值 ●啟動系統(tǒng)工作電壓? 12v? 500W ●最大電流?????????????? 100A ●主電源????? 交流220v、50Hz ●設(shè)備重量?????????????? 50Kg ●外形尺寸? 1000×500×1500mm

產(chǎn)品詳細介紹