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對不同注塑工藝參數下長直注塑件翹曲變形進行模流分析，結果表明，澆注 遠端處的翹曲變形量較大，澆注入口處的翹曲變形量較小。保壓時間的增加，可 以降低塑件的翹曲變形。保壓壓力增加,塑件整體翹曲變形減小，尤其在澆注入 口處比較明顯。熔體溫度從 230°C提高到 270°C，塑件整體翹曲明顯減小，特別 在澆注遠端處比較明顯。降低模具溫度，對降低注塑件的翹曲變形有顯著地效果。

本成果提出了基于零件批量加工數據分析的加工工藝與流程優化，主要包括零件加工過程的工藝數據挖掘與機器學習算法、基于數據和機理模型相結合的零件加工精度預測、基于機器學習的零件加工工藝優化與決策、基于數據驅動的零件批量加工工藝優化方法驗證這四方面。以下是各方面具體對應內容： 1）零件加工過程的工藝數據挖掘與機器學習算法：在數據挖掘與機器學習算法方面，搭建了軸類零件全流程加工工況數據實時采集硬件平臺，實現對加工力、加工振動、主軸電流等工況數據的實時在線獲取。 2）基于數據和機理模型相結合的零件加工精度預測：在航空薄壁件加工精度預測方面，對復雜曲面加工過程混合建模與全流程加工精度預測等理論開展了深入研究工作；建立了零件單工序/多工序加工精度預測混合驅動模型，實現了加工精度的高效高精預測。 3）基于機器學習的零件加工工藝優化與決策：在軸類零件全流程加工工藝優化與決策方面，圍繞隱馬爾可夫決策過程、遺傳算法等理論開展了理論研究工作，結合軸類零件加工過程開展了優化工作；提出了加工參數自適應調控聯合決策方法。 4）基于數據驅動的零件批量加工工藝優化方法驗證：構建加工數據庫1套，包含機床設備、加工刀具、加工參數、檢測數據等四種類型數據。開發全流程加工智能推理軟件1套（部署于中航發南方公司柔軸車間），實現航軸全流程質量數據感知與工藝優化，其中全流程誤差建模與分析模塊實現了端到端的零件加工質量智能推理，可以用于工藝設計與現場預先感知，加工過程工藝數據挖掘模塊實現基于批量數據的多工序誤差流分析，實現后續工序加工誤差推理，加工過程工藝優化與智能決策模塊實現了零件多工序加工質量數據推理與給定期望指標下的加工參數優化。 圖1 本成果對應功能結構示意圖 【技術優勢】 圍繞航空領域制造的加工質量問題，開展基于制造過程數據的工藝全流程智能決策技術與系統的研發，初步實現工藝與制造過程的智能控制。在數據挖掘與機器學習算法、航空薄壁件加工精度預測、軸類零件全流程加工工藝優化與決策、零件全流程加工質量智能推理與優化、智能加工產線智能決策技術應用與推廣等多個方面實現了突破，具有顯著的理論價值與應用價值。 規范制定方面，研究了薄壁件加工誤差產生的深層機理，構建了批量零件加工過程中誤差傳遞的理論模型，探究了機床、夾具、刀具、加工參數全方位、多層次的因素對于零件加工誤差產生的影響規律，提出了零件加工工藝與流程優化策略，形成制定面向航空發動機大長徑比軸類零件的決策規范，規定軸類零件全流程加工過程中機床、刀具、裝夾、加工參數四個方面的具體要求。通過中國航發南方工業有限公司企業標準體系管理系統制定、修改、審批，形成《航空發動機軸類零件加工工藝優化與決策技術規范Q/2B 1586—2022》。 軟件開發方面，將上述理論成果進行高度集成，開發了零件全流程加工智能推理優化軟件（MIO軟件）。軟件集成了四大功能模塊，包括加工工藝數據庫、全流程誤差建模與分析、加工過程工藝數據挖掘、加工工藝優化與智能決策。相關知識與優化規則形成權。全流程加工智能推理優化軟件以及知識庫軟件通過第三方測評，測評機構具備MA與CNAS認證資質，最終形成《零件全流程加工智能推理優化軟件第三方測試報告》、《智能加工產線工藝全流程智能決策工藝知識庫軟件第三方測試報告》。 應用驗證方面，結合航空發動機制造具體需求，將相關成果應用到某型號航空發動機軸類零件（動力渦輪傳動軸）加工生產中。將零件全流程加工智能推理優化軟件部署在航軸加工車間，在驗證產品的加工設備上部署了數據采集裝置，實時采集加工過程數據，集成企業工藝資源數據庫和產品數字化檢測系統，獲取機床、夾具、刀具、產品質量等信息，構建了加工工藝數據庫，開展了航軸加工工藝分析、現場加工質量預先感知、加工工藝與流程優化、現場實際加工驗證等工作。通過南方公司現場應用驗證，零件次品率平均降低54.53%。（2019年至2020年優化前，次品率為8.38%；2021年6月至2022年5月優化后，次品率為3.81%）。相關應用驗證通過了中國航發南方公司的效果認定，并形成用戶報告。 【技術指標】 1）采用機理模型/有限元仿真技術獲取切削力/熱/柔度/加工誤差數據集，構建代理模型實現了切削過程的毫秒級預測，切削過程關鍵物理量的預測時間優于10毫秒。 2）建立了機理模型與小樣本工況數據混合驅動的預測模型不確定分析與量化模型，提出了貝葉斯框架下的不確定校準方法，實現了加工誤差快速（毫秒級）精準（偏差小于5微米）預測。 3）提出了航軸加工質量狀態估計方法，建立了現場多源數據信息串聯模型，基于隱馬爾科夫的決策模型，實現工序間感知平均誤差控制在9.21%內。 4）建立了加工次品率與加工參數約束集間雙向映射互通模型，首次提出了基于隱馬爾科夫模型與遺傳算法的聯合決策方法框架，聯合決策優化框架保證次品率降低優于50%。

成果描述：本實用新型提供了一種工程施工監控裝置,涉及監控設備領域,其包括塔吊、多個攝像頭和用于接收攝像頭采集的數據信息的接收設備,塔吊包括塔吊本體和塔吊套架,塔吊套架包括多根立柱,多根立柱圍成長方體,塔吊套架套設在塔吊本體的外部且與塔吊本體滑動連接,攝像頭與立柱連接。將攝像頭安裝于塔吊套架的立柱上,安裝位置合理,不影響塔吊的任何操作,攝像頭將其采集的數據信息傳輸至接收設備,施工管理人員通過觀察接收設備即可掌握現場的情況,而無需到現場指揮,同時攝像頭采集的數據信息被實時、全面的記錄,便于后期的問題的分析,并提供相關證據。市場前景分析：本實用新型提供了一種工程施工監控裝置,涉及監控設備領域,其包括塔吊、多個攝像頭和用于接收攝像頭采集的數據信息的接收設備,塔吊包括塔吊本體和塔吊套架,塔吊套架包括多根立柱,多根立柱圍成長方體,塔吊套架套設在塔吊本體的外部且與塔吊本體滑動連接,攝像頭與立柱連接。將攝像頭安裝于塔吊套架的立柱上,安裝位置合理,不影響塔吊的任何操作,攝像頭將其采集的數據信息傳輸至接收設備,施工管理人員通過觀察接收設備即可掌握現場的情況,而無需到現場指揮,同時攝像頭采集的數據信息被實時、全面的記錄,便于后期的問題的分析,并提供相關證據。與同類成果相比的優勢分析：國內先進

產品詳細介紹北京中體康達體育設施有限公司是一家經營體育用品、健身器材，承建體育場地工程的專業性公司。一直以來，公司堅持以“致力于體育場地建設，創造舒適的運動空間”為宗旨，本著“質量、服務為根本，誠信經營為基礎，共贏互利為目標”的經營方針竭誠為社會及廣大客戶服務。公司主要承接籃球場、網球場、壁球場、羽毛球場、乒乓球場、排球場、塑膠跑道、足球場、攀巖及其他預定場地的設備和安全營造技術。材料有硬地塑膠丙烯酸、彈性丙烯酸、硅PU聚氨酯、橡膠、人造草坪及PVC卷材層面鋪設，室內外人工攀巖墻、運動場地燈光配電系統，四周護網及室內外運動場館體育器材。為廣大客戶打造了一個又一個美麗舒適的運動空間。客戶滿意是我們工作的目標，也是衡量我們工作好壞的標準。中體康達人將一如既往地以優質的產品、良好的信譽、全面完善的服務尋求與廣大客戶的合作！

本專利涉及一種懸臂澆筑施工0#塊混凝土支撐體系及施工方法，包括：安裝在橋墩上的順橋三角托架，順橋三角托架包括順橋三角托架水平桿和順橋三角托架斜桿，水平桿上置有橫橋向型鋼；抗傾覆支墩，設置在橋墩的順橋方向的兩側，每側至少設置有兩個；抗傾覆支墩間型鋼桁架，固裝在橋墩一側抗傾覆支墩之間；抗傾覆支墩橫橋向三角支架，安裝在支墩上，且沿著支墩外側橫橋向分布；水平桿搭在型鋼桁架上或搭在型鋼桁架和橫橋向三角支架上；順橋三角托架水平桿、斜桿根部連接在通過橋墩上預留孔中高強精軋螺紋鋼筋固定的型鋼組件上。優點是：本專利能減小三角托架水平桿跨度，優化三角托架受力，保證0#塊混凝土施工安全，同時不會對橋墩鋼筋腐蝕埋下隱患。

計算機輔助工程（Computer Aided Engineering，CAE）分析是利用有限元分析、數值分析以及圖形圖像等技術模擬產品的實際工況，從而獲取產品的靜動態性能指標。采用CAE 分析技術，能大大縮短產品的開發周期，優化結構，降低成本，提升企業的市場競爭力。此項技術已廣泛于航空航天、汽車、機車、電子、土木等各行各業，是企業產品創新設計時的不可缺少的有力保障。但CAE分析模型的建立異常冗繁，且有限元分析理論和相應的軟件使用對于企業技術人員來說，仍是一個難點問題，為此，利用VC++和APDL等開

本發明公開了一種水利水電工程施工導流方案權值的分析方法，包括以下步驟：步驟 1：導流方案 數據集合，前述數據包括導流方案指標數據、權值數據；步驟 2：導流方案數據耦合，是對集合數據的 匹配分析；步驟 3：導流方案權值分析，對集合數據匹配分析結果的表達。本發明對導流方案區間指標 權值離散化分析，克服了有限權值組合的局限性；給出了方案選擇的權值分布狀態，可確定導流方案選 擇的臨界權值；對導流方案權值分析數據采用統一矩陣化處理，避免了分析過程中的大量

分布式小型光伏電站系統施工建設仿真實訓讓學員以現場施工工程師的身份根據提供的項目說明書、施工圖紙和材料到現場進行小型電站的模擬施工，提高學員的實踐能力和動手能力。 1.1. 場景設計 虛擬場景主要由廠戶樓頂施工場景組成； 場景模型主要包括：廠戶建筑模型、支架基礎樁、支架前后立柱、橫梁、側梁、接地扁鋼、晶硅光伏組件、邊壓塊、中間壓塊、接線盒、連接線、直流匯流箱、進線、出線、熔斷器盒、斷路器、避雷器、逆變器、PVC保護線管、五金螺絲螺母、安全帽、施工工具等 1.2. 互動設計 在施工場景看懂圖紙，檢查施工物料 根據提示到指定位置使用工具把支架、光伏組件、匯流箱、逆變器一一安裝起來 進行組件陣列間串聯和并聯接線 進行防雷焊接 施工完成后進行投切并網操作 場景植入VR太陽模塊，精準計算該項目所在位置的太陽位置，太陽高度角和方位角，在虛擬場景中全時仿真太陽產生的陰影。

基礎處理 一、基礎檢查 水泥混凝土基礎選用鋼筋混凝土 1、水泥強度為C25 2、保水養護必須不少于7天，總養護期不少于28天 3、一次澆筑完成，表面采用鐵抹子趕壓處理，抹平，不得過于光滑細致；不能外露石子，不反砂，無蜂窩、麻面、露石、露筋、裂紋等現象發生 3、單片場地的坡度至少應為0.5%（1:200），最大不應超過1%（1:100） 4、球場的縱軸線應為南北朝向 5、排水坡度可以選擇自西向東或自東向西 6、場地基礎應平整、密實，半徑3米范圍內誤差不得超過3mm 7、伸縮縫原則以不大于6x6m為一方塊切割，寬為6-8mm，深度不少于30mm 二、磨縫 把溫度縫兩邊的基面各寬40~50mm磨成斜口深3mm，使溫度縫表面成“V”型 工具/設備：水泥切縫機、打磨機 三、酸洗 用清水濕潤基礎，以濃度為8%左右的稀鹽酸均勻潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈，尤其是溫度縫（一般沖洗兩遍） 洗完干燥后要求基面水泥原色，無白色粉化物及浮松物。在酸洗過程中要圈出積水位置并做標識標記。 工具/設備：掃把、水管、畫筆