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傳統(tǒng)輕質(zhì)夾層結(jié)構(gòu)材料，如蜂窩夾層結(jié)構(gòu)，制造過程復(fù)雜，質(zhì)量難以控制，特別是在使用過程中經(jīng)常會(huì)開膠、脫粘，甚至?xí)鹦咀铀荨⒚姘灏枷荨欛奘Х€(wěn)，耐久性較差。本項(xiàng)目所研發(fā)的新型輕質(zhì)夾層結(jié)構(gòu)可克服傳統(tǒng)夾層結(jié)構(gòu)材料的上述不足，包括多層間隔連體織物復(fù)合材料和Z向纖維增強(qiáng)的泡沫夾層結(jié)構(gòu)。 多層間隔連體編織物是一種層與層之間由連續(xù)纖維芯柱相接而成一體呈空芯結(jié)構(gòu)的編織物，可以單獨(dú)增強(qiáng)制成空芯連體結(jié)構(gòu)輕質(zhì)復(fù)合材料，也可以在纖維芯柱間填充泡沫材料，制成新型多夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，具有優(yōu)異的整體性和耐久性，根據(jù)填充的泡沫種類，還可具備阻燃、隔音等功能特性。 Z向纖維增強(qiáng)的泡沫夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料包括Z-pin增強(qiáng)的X-Cor泡沫夾層結(jié)構(gòu)和縫紉輕體材料夾層結(jié)構(gòu)兩種。該結(jié)構(gòu)有效改善了夾層結(jié)構(gòu)的平壓強(qiáng)度與剪切性能，用于結(jié)構(gòu)復(fù)合材料有明顯優(yōu)勢，為結(jié)構(gòu)輕量化和低成本化提供了新的思路和解決途徑。 北航針多層間隔連體編織物復(fù)合材料和Z向纖維增強(qiáng)的泡沫夾層結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大量研究工作，掌握了制造設(shè)備、成型工藝、性能評(píng)價(jià)等方面的全套技術(shù)，開發(fā)的夾層結(jié)構(gòu)無面芯剝離問題，綜合性能優(yōu)異、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，在很大層面上可以替代目前的蜂窩夾層結(jié)構(gòu)與泡沫夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，具有十分廣泛的應(yīng)用前景，已用于建筑、化工、交通、船舶、風(fēng)能等領(lǐng)域。

該研究在基于以往使用離子液體處理PEDOT:PSS導(dǎo)電聚合物所取得成果的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化了材料的塞貝克系數(shù)以實(shí)現(xiàn)更好的熱電轉(zhuǎn)換效率。對(duì)于PEDOT/IL復(fù)合有機(jī)熱電材料，僅靠離子液體對(duì)PEDOT:PSS的有序性優(yōu)化，復(fù)合薄膜的塞貝克系數(shù)并未得到顯著改善,功率因子PF提升不明顯。為提高復(fù)合物薄膜的塞貝克系數(shù)，研究人員提出了使用還原劑對(duì)PEDOT:P

“氫化燃燒合成（HCS）鎂基儲(chǔ)氫合金”項(xiàng)目，先后獲得國家自然科學(xué)基金、國家“863”項(xiàng)目和江蘇省高技術(shù)研究重大項(xiàng)目的資助，并與美國通用（GM）公司開展國際合作。主要研究HCS和高能球磨（MM）復(fù)合制備納米鎂基儲(chǔ)氫材料的工藝條件；研究高容量、高活性鎂基儲(chǔ)氫材料的HCS反應(yīng)過程和MM復(fù)合機(jī)理；研究HCS＋MM制備鎂基儲(chǔ)氫材料結(jié)構(gòu)特性，揭示低溫高容量高活性儲(chǔ)氫機(jī)理。納米鎂基儲(chǔ)氫材料的主要技術(shù)指標(biāo)：（1）儲(chǔ)氫量> 5.5 wt.%，（2）吸氫溫度< 100℃，五分鐘內(nèi)吸氫達(dá)到儲(chǔ)氫量90%，（3

南京大學(xué)開發(fā)了基于新型納米材料的系列專利技術(shù)。通過利用含納米材料的檢測分析試劑，檢測的靈敏度，分析準(zhǔn)確度等指標(biāo)大大提高。應(yīng)用領(lǐng)域包括生物醫(yī)學(xué)檢測，環(huán)境保護(hù)檢測，食品安全檢測，法醫(yī)檢測等。該系列技術(shù)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)涵蓋納米材料的組成，應(yīng)用方法，規(guī)模化生產(chǎn)等各方面。 開發(fā)本系列技術(shù)的團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)人阮剛教授（現(xiàn)代工學(xué)院）是中組部國家青年千人專家，在美國的科技產(chǎn)業(yè)化工作已獲俄亥俄州立大學(xué)創(chuàng)業(yè)計(jì)劃大賽冠軍，俄亥俄州政府科技創(chuàng)業(yè)基金獎(jiǎng)勵(lì)，美國家自然科學(xué)基金委Innovation Corps pro

本技術(shù)以人體所需、地殼中豐富的元素組分為原料，采用簡便的合成技術(shù)制備出新型納米環(huán)境修復(fù)材料，可用于有機(jī)污染物、重金屬及微生物等復(fù)合污染的水土治理，尤其適用于農(nóng)田修復(fù)。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 以人體所需、地殼中豐富的元素組分為原料，采用簡便的合成技術(shù)制備出新型納米環(huán)境修復(fù)材料，可用于有機(jī)污染物、重金屬及微生物等復(fù)合污染的水土治理，尤其適用于農(nóng)田修復(fù)。該材料與技術(shù)歷經(jīng)十年研發(fā)，已具備工業(yè)生產(chǎn)和規(guī)模化應(yīng)用條件，先后在福建和廣東等地完成中試生產(chǎn)和農(nóng)田治理應(yīng)用試驗(yàn)。鎘污染農(nóng)田經(jīng)1次治理后，水稻粒中鎘含量降低35%左右，且產(chǎn)量增產(chǎn)達(dá)25%以上。 材料在污染治理中具有下列特色和優(yōu)勢： 1、材料來源豐富、成本低，易制備； 2、環(huán)境友好，不含有毒有害的過渡金屬組分； 3、可實(shí)現(xiàn)有機(jī)物、重金屬和致病微生物等多元復(fù)合污染物同步修復(fù)； 4、操作簡單，無需外部能量激發(fā)和特定設(shè)備； 5、還可以兼作作肥料增強(qiáng)土壤肥力，達(dá)到農(nóng)作物的增產(chǎn)之效。

竹塑復(fù)合材料 (BPC) 是一種以竹纖維為填充材料作為增強(qiáng)相，以熱塑性樹脂為基體，選擇 不同的助劑對(duì)復(fù)合材料的界面進(jìn)行改性處理，通過擠出、注塑、模壓等不同加工方法制備而 成的新型復(fù)合材料。竹塑復(fù)合材料既有纖維的高彈性和高強(qiáng)度，又具有樹脂的高韌性和耐疲勞 性，比單純的樹脂或者纖維具有更好地使用價(jià)值。BPC具有優(yōu)良的透氣性、防腐性、防蟲蛀等 特點(diǎn)，容易釘鋸、便于二次加工，且竹子生長周期短、原料供應(yīng)充足，故而價(jià)格低廉。目前， 竹塑產(chǎn)品在一定程度上可以取代傳統(tǒng)的木制產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于園林建設(shè)、汽車行業(yè)、建筑裝飾 行業(yè)、包裝材料和日常生活用品等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。竹纖維或廢舊纖維的回收利用對(duì)于保 護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源和降低生產(chǎn)等方面有著重要的意義。

一、 項(xiàng)目簡介新型磁功能材料目前主要有超磁致伸縮材料、磁性液體材料、硅鋼材料、電磁流變液、壓電和鐵電材料等，這些材料都具有優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用前景，為電工及相關(guān)行業(yè)的發(fā)展起到巨大的推動(dòng)作用。在磁功能材料性能測試方面，測試了硅鋼單片及疊片直流偏磁下的磁化特性和磁致伸縮特性，測試了磁性液體的磁化特性、磁粘特性和表面張力等。在磁功能材料數(shù)學(xué)建模和求解方面，從材料的應(yīng)用特性著手，以超磁致伸縮材料、磁性液體、硅鋼材料和電磁流變液為例，考慮機(jī)械效應(yīng)、溫度效應(yīng)、電場效應(yīng)、磁場效應(yīng)等因素，利用能量變分原理建立電-磁-機(jī)械耦合模型，編制材料應(yīng)用特性模型與分析軟件。在磁功能材料應(yīng)用方面，研究了超磁致伸縮力傳感器、加速度傳感器，研究了磁性液體加速度傳感器、傾斜角傳感器、微壓差傳感器等，研究了磁性液體在物體比重測試技術(shù)和減振技術(shù)中的應(yīng)用。二、 技術(shù)指標(biāo)（包括鑒定、知識(shí)產(chǎn)權(quán)專利、獲獎(jiǎng)等情況）在國內(nèi)外學(xué)術(shù)期刊和國際會(huì)議上發(fā)表相關(guān)論文100余篇，被三大檢索收錄70余篇。參加相關(guān)科研項(xiàng)目16項(xiàng)，其中國家自然科學(xué)基金2項(xiàng)，省部級(jí)項(xiàng)目11項(xiàng)，技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目1項(xiàng)。授權(quán)發(fā)明專利2項(xiàng)。三、 高清成果圖片3-4張

ü 新型吸附材料與裝置用于收集陸地和水面的石油或石油產(chǎn)品，同樣也可應(yīng)用于水處理設(shè)備中去除乳化石油產(chǎn)品、工業(yè)、生活油脂等。這種新型材料具有高油容性：35-40公斤/公斤；可吸附物質(zhì)系列廣泛；吸附速度高：3-4公斤/分鐘/公斤；可以擠壓釋放吸附油品500次以上；工作的溫度范圍：水：+4℃-+50℃；空氣：-20℃-+50℃；對(duì)于各種石油產(chǎn)品的油容穩(wěn)定，當(dāng)擠壓時(shí)可釋放70%的吸附石油產(chǎn)品。ü 自行設(shè)計(jì)的分離器適用于分離穩(wěn)定與超穩(wěn)定水包油乳液型水流的高效工業(yè)裝置。該分離器用

該研究詳細(xì)闡述了由于實(shí)空間中Mg-Mg化學(xué)鍵構(gòu)成的電子輸運(yùn)通道遠(yuǎn)離陰離子位置，使Mg3Sb2-yBiy材料體系中合金化原子散射聲子降低晶格熱導(dǎo)率的同時(shí)對(duì)電子散射較弱，有利于實(shí)現(xiàn)電熱輸運(yùn)的解耦與分別調(diào)控（如圖1）。最終，研究成功實(shí)現(xiàn)Mg3Sb2-yBiy材料體系室溫功率因子的進(jìn)一步提升，并在Mg3+δSb1.0Bi1.0:Mn0.01材料中實(shí)現(xiàn)室溫下