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成果描述：研發的抗直流偏置低溫燒結鐵氧體材料主要參數滿足： 燒結溫度：900度 磁導率：70±10% 磁導率下降到70%時可承載磁場H70%＞750 A/m 性能還可根據用戶需求適當調節市場前景分析：該材料可廣泛應用與LTCC大功率和抗大直流偏置的片式功率電感的研發，市場前景非常好。與同類成果相比的優勢分析：國內目前僅有一家山東的公司在研發生產同類型的材料，但其生產材料已全部被深圳順絡電子包銷，不對外銷售。本成果研發的材料抗直流偏置特性比山東這家公司略有提升，且性能穩定，已完成中試，可實現大批量生產。

目前，泛堿是裝飾砂漿、瓷磚勾縫劑等普遍存在的問題，本成果復配外加劑K的摻入可大大改善瓷磚勾縫劑的泛堿程度，當K摻量為11%時，泛堿現象得以消除。

改造設備介紹：江蘇新瑞機械有限公司有一臺由天津某廠購進的德國 WADRICH COBURA 數控導軌磨，因長期閑置不用，電氣元件老化，配件停產，決定進行電氣的改造和機床的修 復。 改造方案：1、采用德國西門子 SINUMERIK 840D 數控系統，替換原機床的 810 數控系統；2、 使用 OP010 機床操作面板；10.4”彩色液晶顯示器；PCU50 人機單元；NCU572.5 數控單元。 實現機床立磨頭（S1）、萬能磨頭（S2）、X、Y、Z、A、U、V、U1 軸及橫梁（W1、W2）軸的 控制要求； 3、采用西門子 611D 驅動系統和 1FT6 交流司服電機替換原來的驅動系統和電機； 4、恢復原 X 軸的曲線磨功能。X 軸為絕對值旋轉編碼器反饋，液壓驅動系統。

功能單面磨尼龍輪是專為平面刀剪產品表面拋光處理而設計的產品。 優點切割力強，紋路清晰、均勻。所拋工件具有橡膠輪的鐳射光效果，光潔、美觀。 應用范圍廣泛應用于廚刀、水果刀、菜刀等刀具表面處理。

產品詳細介紹ST4-4L系列 瑪瑙磨樣機是混合、細磨、小樣制備、納米材料分散、新產品研制和小批量生產高新技術材料的必備裝置。該產品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質、土壤、環保、第三方檢測等部門的土壤分析前處理研磨。工作原理：瑪瑙磨樣機是混合、細磨、小樣制備、納米材料分散、新產品研制和小批量生產高新技術材料的必備裝置。該產品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質、土壤、環保、第三方檢測等部門的土壤分析前處理研磨。瑪瑙磨樣機是在同一轉盤上裝有四個研磨罐，當轉盤轉動時，研磨罐在繞轉盤軸公轉的同時又圍繞自身軸心自轉。罐中磨球在高速運動中相互碰撞，研磨和混合樣品。該產品能用干、濕兩種方法研磨和混合粒度不同、材料各異的產品，研磨產品最小粒度可至0.1微米（即1.0×10mm-4）。1．瑪瑙磨樣機 主機1臺，研磨罐4只。2. 傳動方式：采用最先進的進口(瑞士)傳動裝置（噪音小），自動精密配合，無需手工調節；且使用壽命可長達10年（如出現傳動裝置問題，10年內免費更換），真正做到一勞永逸。該產品的核心部件是內嵌的4根圓柱形橡膠條，該橡膠條具有記憶功能，不易變形。臂和座之間最大可以扳轉+/-32度，當傳動裝置松動變長時，臂能自動回彈，使得傳動裝置始終處在精密配合狀態。3．干磨或濕磨均可，一次可研磨兩個樣品或四個樣品，裝樣量為：研磨罐容積的三分之二。4．提供10種以上不同材質的研磨套件(研磨罐與研磨球)。5．壓力可以設置(通過旋鈕)，數字式定時。6．轉速：公 轉： 50-400轉/分鐘 自 轉： 100-800轉/分鐘7．研磨室設計密封防塵，帶觀察窗。8．最大進料粒度：土壤料≤10mm。9．最小出料粒度：最小可達0.1um(即1.0×10mm-4)，粒度可以控制。10．研磨罐材質有：硬質鋼、不銹鋼、碳化鎢、瑪瑙、燒結剛玉、氧化鋯、硬瓷、尼龍、聚氨酯、聚四氟乙烯、碳化硼研磨罐等，與介質接觸的材質均不能給介質帶來污染。11．最大連續工作時間(滿負荷)：90小時， 定時總時間為: 9999分鐘，交替運行定時時間為：1-999分鐘。12．控制方式：按鍵（LED顯示）或觸屏，變頻無級調速、程控控制，手動、自動定時正反轉，定時關機。13．瑪瑙磨樣機 電機轉速：0-1400rpm、功率0.75kw、電壓220V、50HZ。14．瑪瑙磨樣機 型號（每臺的總容量）：0.2L、0.4L、0.6L、1L、2L、4L、等。瑪瑙磨樣機（配套研磨罐材質有）:瑪瑙、不銹鋼、不銹鋼真空、水晶、陶瓷、氧化鋯、聚四氟乙烯、尼龍、聚胺脂、硬質合金等。每四只球磨罐為一套，每套研磨罐配備相應的磨球與墊片。

超輕質防火保冷復合材料在冷庫、冷鏈運輸車、新能源汽車發動機電池防護等方面需求旺盛，可以替代傳統的巖棉、聚氨酯、EPS泡沫等隔熱材料。 一、項目分類 顯著效益成果轉化 二、成果簡介 (1)材料體系創新； (2)材料微結構創新； (3)材料的大尺寸一體化低成本工藝創新； 該類材料體系屬于國內首創，達到國際領先水平。 超輕質防火保冷復合材料在冷庫、冷鏈運輸車、新能源汽車發動機電池防護等方面需求旺盛，可以替代傳統的巖棉、聚氨酯、EPS泡沫等隔熱材料。

本鋸齒修磨機主要用于冶金廠的冷、熱型鋼鋸機鋸片的修磨，是根據本單位多年的研究工作的理論和實踐，應用自有專利技術并吸收了日本、德國等國外修磨機的優點研制而成。 型鋼鋸片鋸齒修磨機包含了主傳動系統、四速分度系統、鋸片大小調節系統、鋸齒角度調節系統、鋸片厚度調節系統、潤滑系統、除塵系統和外掛控制箱等八部分組成。控制和電器元件全部采用進口器件，穩定可靠，壽命長；機械機構設計精巧、制造精良，整機工作平穩、加工和調節精度高。本機具有適應范圍大、功能強、技術先進、工藝完善、運行可靠和維護便利等特點。

在線油路磨粒檢測系統是采用非接觸測試技術，對潤滑油路中的金屬磨粒進行在線檢測，對油路中的磨粒進行計數，確定尺寸和分級，統計出金屬機械磨損情況，判斷其變化趨勢。其主要設計依據機器的磨損部件（比如旋轉機械）的損傷程度與從磨損部件釋放到潤滑系統里的金屬顆粒質量之間的強烈關聯性。該產品預測機械故障，進行設備的早期故障診斷，避免災難性事故發生。該產品適用于電業、航海和航空等領域

球磨機磨球在我國的工業行業中消耗量極大，為解決低生產成本、低磨耗的問題。特開發了可供小型生產企業進行生產的稀土低鉻鑄鐵磨球技術。本技術采用稀土合金變質處理以及先進的金屬型鑄造工藝，無須高溫熱處理，即可得到組織致密、韌性較高、硬度適中的磨球。解決了常規低鉻鑄鐵磨球韌性差、易破碎等缺點。其綜合機械性能為：硬度HRC50～58，沖擊韌性αk?5.5J/cm2(普

一種石材邊線自動磨拋機。涉及石材加工技術領域，具體是石材邊線加工設備。本發明以實現石材邊線自動倒邊、磨削和拋光為目標，提高加工生產率及質量。該石材邊線自動磨拋機采用流水線式結構，倒邊加工頭部件、定厚加工頭部件、成型磨削加工頭部件、擺動機構依次沿工件傳送方向安裝在機架上，精磨磨削加工頭部件、拋光加工頭部件安裝在擺動機構上，輸送帶機構通過沿工件傳送垂直方向的導軌定位安裝在水平定位裝置上，水平定位裝置安裝在豎直定位裝置上端，豎直定位裝置安裝在機架上，輸送帶機構上方機架安裝有側向定位裝置的壓輪部件，輸送帶機