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研發(fā)階段/n本技術(shù)操作簡(jiǎn)單，安全可靠，不需要復(fù)雜設(shè)備；同時(shí)可以有效的將結(jié)晶蜂蜜解晶，所得蜂蜜在貯藏過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)重結(jié)晶的現(xiàn)象，同時(shí)還原糖含量、酸度等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并能較好的保持蜂蜜淀粉酶的活性以及原有蜂蜜的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)。應(yīng)用前景：蜂蜜是一種營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高的保健食品和療效食品，具有滋補(bǔ)、養(yǎng)顏和特殊藥理作用，備受消費(fèi)者青睞。但大多數(shù)蜂蜜在較低的溫度下都會(huì)逐漸結(jié)晶。由于少量假蜂蜜產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)，混淆了消費(fèi)者對(duì)真假蜂蜜產(chǎn)品的識(shí)別，以至于有些消費(fèi)者認(rèn)為蜂蜜出現(xiàn)結(jié)晶沉淀是質(zhì)量問(wèn)題。所以蜂蜜在貯運(yùn)過(guò)程中的結(jié)晶問(wèn)

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產(chǎn)品詳細(xì)介紹單層玻璃反應(yīng)釜為單層玻璃設(shè)計(jì)，里面放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，用熱水或熱油做加熱反應(yīng)，需要冷卻時(shí)油浴鍋內(nèi)可以加冷卻盤(pán)管，以便做冷卻反應(yīng)，在設(shè)定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應(yīng)器內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能作反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備，可在恒溫條件下進(jìn)行各種溶媒合成反應(yīng)，儀器反應(yīng)部分為可操控全密封結(jié)構(gòu)，可利用負(fù)壓連續(xù)吸入各種液體和氣體，也可在不同溫度下做回流或蒸餾F系列單層反應(yīng)釜(器)可在恒溫條件下進(jìn)行各種溶媒合成反應(yīng),儀器反應(yīng)部分為可操控全密封結(jié)構(gòu),可利用負(fù)壓連續(xù)吸入各種液體和氣體,也可在不同溫度下做回流或蒸餾.◆蒸餾、回流可實(shí)現(xiàn)同時(shí)進(jìn)行◆特殊長(zhǎng)效攪拌密封◆物料與GG17玻璃和PTFE接觸,無(wú)交叉污染◆數(shù)顯轉(zhuǎn)速及高、低溫顯示,操作方便

在一般腐蝕介質(zhì)環(huán)境中工作的管板，通常由普通金屬，如鑄鐵、碳鋼、鋁合金、不 銹鋼、鈦合金等，金屬表面襯有防腐高分子材料如橡膠，或由浸漬石墨制成。倘若工作 環(huán)境為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，就必須使用鋯、鈮、鉭等貴金屬材料，或者碳化硅（SiC）等陶瓷 材料，這些材料的成本不僅十分昂貴，而且機(jī)械性能或者加工性能不足，難以在大尺寸 的管板中應(yīng)用。

玻璃鋼閥門(mén)耐腐蝕性能優(yōu)異、重量輕，商業(yè)化的應(yīng)用歷史已超過(guò) 40 年，但迄今市面 所售的玻璃鋼閥門(mén)皆基于短切纖維制造，耐壓能力低、可靠性差，應(yīng)用領(lǐng)域十分有限。 采用連續(xù)纖維增強(qiáng)、耐高溫和耐腐蝕樹(shù)脂基體以及可忽略的孔隙率是我們研制成功的特 種玻璃鋼閥門(mén)的基本特征，纖維含量超過(guò) 60%，無(wú)富樹(shù)脂區(qū)，工作范圍涵蓋低壓閥門(mén)、 中壓閥門(mén)和高壓閥門(mén)（最高承壓 100 個(gè)大氣壓），抗腐蝕性超過(guò) 316L 不銹鋼、鈦合金閥 門(mén)，成本顯著降低，重量不及相同規(guī)格金屬閥門(mén)的三分之一，可在 2000 C 以下的環(huán)境中 長(zhǎng)期工作。 

1、在世界上獨(dú)家實(shí)現(xiàn)對(duì)硬質(zhì)聚氨酯等普通泡沫板的高效低成本強(qiáng)化，使得相同密度 的這類(lèi)泡沫板的平壓（垂直于板面方向）性能和剪切性能可提高 1 個(gè)數(shù)量級(jí)以上，大大 超過(guò)了價(jià)格昂貴的 PVC、PEI、PMI 等結(jié)構(gòu)泡沫板（通常在航空航天、風(fēng)機(jī)葉片、豪華游 艇等項(xiàng)目上采用）的對(duì)應(yīng)性能，成本卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于后者； 2、對(duì)這種強(qiáng)化或非強(qiáng)化的硬質(zhì)泡沫芯與任意面板（銅、鋁、不銹鋼、高強(qiáng)鋼等金屬 板，木材如三夾板，大理石或特種玻璃鋼）制成的夾芯結(jié)構(gòu)都能實(shí)現(xiàn)整體一次成型，具 有最高的抗分層和抗剝離強(qiáng)度。這種夾芯板具有如下特性： （1）板面平：整張板最長(zhǎng)可超過(guò) 15m、最寬可超過(guò) 3m，夾芯層厚度不受限制，厚度誤 差處處小于 0.5mm； （2）外表亮：視覺(jué)效果極佳，特種玻璃鋼外面板的彩色膠衣面或烤漆鋁面板達(dá)到鏡面， 顏色可任意指定，大理石面板的材質(zhì)和顏色可按用戶要求提供； （3）粘接強(qiáng)：面板與芯板之間采用特殊共固化技術(shù)成型，使得無(wú)論金屬、陶瓷、石材、 特種玻璃鋼還是其他材料面板都與泡沫芯結(jié)合牢固，具有其它粘接技術(shù)難以企及 的界面強(qiáng)度； （4）強(qiáng)度高：采用強(qiáng)化泡沫板制成的夾芯板，無(wú)論彎曲強(qiáng)度、抗沖擊能力還是抗分層 強(qiáng)度皆超過(guò)相同重量的其它泡沫夾芯或蜂窩夾芯板的對(duì)應(yīng)性能； （5）重量輕：夾芯板（30mm 厚）重量最輕可低于 4kg/m2，采用金屬面板的夾芯板可低 于 5kg/m2，采用大理石面板的夾芯板可低于 9kg/m2； （6）保溫好：由于硬質(zhì)聚氨酯泡沫具有最低的導(dǎo)熱系數(shù)，基于強(qiáng)化聚氨酯泡沫芯制成 的夾層板不僅承載能力大大高于其它結(jié)構(gòu)泡沫芯或蜂窩芯夾層板，而且保溫性能 遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)后者； （7）易拼裝：可按設(shè)計(jì)圖將金屬龍骨、木條等結(jié)構(gòu)件預(yù)置在泡沫芯中的任何部位，再 制成夾芯板，用戶可采用鉚釘、螺栓對(duì)夾芯板組合結(jié)構(gòu)進(jìn)行拼裝、連接或彎角過(guò) 渡，在夾芯板表面安裝掛鉤或進(jìn)行內(nèi)飾也十分方便； （8）性價(jià)高：基于先進(jìn)的成型技術(shù)，本公司夾芯板不僅性能最高，而且成本最低。 這種夾芯板的應(yīng)用包括但不限于以下領(lǐng)域：冷藏車(chē)車(chē)體，房車(chē)車(chē)體，高鐵、動(dòng)車(chē)、地鐵 車(chē)廂車(chē)體，建筑外墻裝飾，屋頂防雨，建筑隔墻，家具家裝，大中巴、特種車(chē)車(chē)體，移 動(dòng)別墅，通信基站，移動(dòng)營(yíng)房，移動(dòng)廁所，船艦隔艙，集裝箱?。 

當(dāng)前國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的噴墨墨水，特別是新穎的、利潤(rùn)高的玻璃噴墨墨水、陶瓷噴墨墨水、紡織直 噴墨水幾乎都是產(chǎn)自日本、英國(guó)、美國(guó)、德國(guó)、西班牙及以色列等國(guó)家。本技術(shù)成果開(kāi)發(fā)的玻璃上的噴 墨，不僅對(duì)于與玻璃類(lèi)似的陶瓷可以使用，還可廣泛用于發(fā)泡PVC、建材等領(lǐng)域。本技術(shù)制備的墨水是由 低聚物、光引發(fā)劑、活性稀釋劑、顏料等助劑經(jīng)研磨分散制備而成，墨水粒徑小于300nm。

觸摸屏玻璃廣泛應(yīng)用在平板電腦、智能手機(jī)等觸控產(chǎn)品上，其平面度及厚度尺寸精度對(duì)觸控產(chǎn)品質(zhì)量極其重要。 本項(xiàng)目基于計(jì)算機(jī)技術(shù)、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)及激光檢測(cè)技術(shù)開(kāi)發(fā)成功觸控屏玻璃平面度與厚度自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，能同時(shí)檢測(cè)玻璃厚度及其平面度誤差，檢測(cè)結(jié)果可自動(dòng)顯示并存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中。檢測(cè)系統(tǒng)參數(shù)及產(chǎn)品測(cè)量參數(shù)可配置。樣機(jī)及人機(jī)界面如圖所示。

自激光問(wèn)世以來(lái)，各種激光器在軍用武器與裝備、民用等領(lǐng)域得到了廣泛的發(fā)展和應(yīng)用，激光致盲武器、防空激光武器、大型激光攻擊武器、激光制導(dǎo)、激光測(cè)距儀、激光目標(biāo)指示器、激光瞄準(zhǔn)儀、激光雷達(dá)等各種激光武器和激光軍用設(shè)備在現(xiàn)代高科技戰(zhàn)爭(zhēng)中，發(fā)揮著重要的作用。其中激光致盲武器是目前各種軍事裝備（如飛機(jī)、坦克、艦艇）和步兵已普遍實(shí)用的一類(lèi)攻擊型武器，由于激光的能量

有機(jī)玻璃因其透光性優(yōu)異、可加工性能好、不易破碎、重量輕而在車(chē)窗、面罩、眼 鏡片、飛機(jī)窗蓋等眾多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，但其機(jī)械性能尤其力學(xué)強(qiáng)度和沖擊韌性較低。 復(fù)合材料技術(shù)是提高有機(jī)玻璃力學(xué)性能的重要手段。采用常規(guī)微米直徑的連續(xù)纖維作為 增強(qiáng)體的難點(diǎn)在于如何使基體與增強(qiáng)體的折射率相匹配。但若纖維的直徑達(dá)到納米級(jí) （遠(yuǎn)小于可見(jiàn)光波長(zhǎng)），基體與增強(qiáng)體之間折射率的匹配性問(wèn)題將不再重要。 二功能特點(diǎn) 本項(xiàng)目基于同軸共紡復(fù)合納米纖維制備增強(qiáng)有機(jī)玻璃。將具有較高力學(xué)性能和熔點(diǎn) 溫度的聚合物如 PEEK 用作為芯層材料，將透光聚合物 PMMA 用作為殼層材料，經(jīng)同軸共 紡制備出復(fù)合納米纖維薄膜，再將若干層薄膜累疊一起經(jīng)熱壓機(jī)熔融壓制。由此得到的 復(fù)合材料既具備有機(jī)玻璃的透光性，又具有更優(yōu)異的力學(xué)性能尤其抗沖擊韌性。