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小型化高穩(wěn)定度光頻原子鐘是一項(xiàng)結(jié)合小體積和高穩(wěn)定度優(yōu)點(diǎn)的時(shí)頻計(jì)量科學(xué)儀器設(shè)備，性能指標(biāo)超越傳統(tǒng)微波原子鐘，基于創(chuàng)新性的研究方案，克服了光晶格鐘和離子光鐘普遍存在的體積龐大、系統(tǒng)復(fù)雜的問題，具有巨大的應(yīng)用前景和產(chǎn)業(yè)化能力。該項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)基于鈣、銣、銫不同原子體系的小型化高穩(wěn)定度光頻原子鐘。在鈣原子方面，創(chuàng)新性提出熱原子能級轉(zhuǎn)移探測方案被國際著名研究單位廣泛引用效仿。在銣、銫原子方面，通過與國內(nèi)科研機(jī)構(gòu)的項(xiàng)目合作，實(shí)現(xiàn)了研究成果處于國際先進(jìn)水平的小型化高穩(wěn)定度光頻原子鐘。

通過分子設(shè)計(jì)在高分子光電探測器中實(shí)現(xiàn)活性層的垂直相分離控制，有效降低負(fù)偏壓下的暗電流從而提高光探測器的探測度。具體上，課題組基于具有優(yōu)異光伏性能的苯并二噻吩（BDT）為主鏈構(gòu)建單元，通過在側(cè)鏈引入共軛的3,4-乙撐二氧噻吩（EDOT）作為給體單元，與以噻吩并吡咯二酮TPD為受體單元共聚，合成了高分子PBT(EDOT)? 與噻吩側(cè)鏈的高分子PBT（TH）相比，PBT(EDOT)器件負(fù)偏壓下的暗電流密度降低了2個(gè)數(shù)量級以上，而其光伏性能沒有顯著下降（圖1）。并且，探測器在±2.0V時(shí)具有非常高的整流比，暗電流的比值達(dá)到106-107，說明該探測器具有非常優(yōu)異的二極管特性。在-0.2 V時(shí)，PBT(EDOT)器件暗電流密度可以達(dá)到1.6 × 10-10 A cm-2。暗電流的降低，使PBT(EDOT)光探測器在光譜響應(yīng)區(qū)內(nèi)可以獲得1013 Jones以上的探測度。與之相對的是，基于PBT(TH)的探測器，其探測度始終在1.1 × 1012 Jones以下的水平（圖2a）。此外，由于暗電流的減小，PBT(EDOT)器件對于弱光的探測敏感性大大提高，可以探測到光強(qiáng)在1 pW cm-2以下的弱光（圖2b）。該項(xiàng)工作已申請PCT專利，課題組將進(jìn)一步開發(fā)高分子光探測器在傳感、光通訊等方面的實(shí)際應(yīng)用。

表面粗糙度是機(jī)械零件加工質(zhì)量的一個(gè)重要評定指標(biāo)，在任何一張零件圖上都離不開它。因?yàn)樗c零件的摩擦、磨損、疲勞、腐蝕、配合、密封和美觀等使用性能都有著密切的關(guān)系，其好壞直接影響產(chǎn)品的工作壽命和可靠性。因此，對重要的、精密的加工零件進(jìn)行表面粗糙度的快速測量尤為必要。目前的測量儀器主要有兩類：①電動輪廓儀（包括大型固定式和小型便攜式）；②光學(xué)顯微鏡（包括雙管顯微鏡和干涉顯微鏡）。光學(xué)顯微鏡通常是在計(jì)量室或?qū)嶒?yàn)室中使用，由于自動化程度差，測量效率低，現(xiàn)已少用。電動輪廓儀是利用儀器的金剛石測針在被測表面上以一定的移動速度自動劃過，被測表面的微觀高低不平將使測針作垂直方向的位移，再將測針的位移轉(zhuǎn)換為電量并加以放大后送入計(jì)算機(jī)，就可在顯示器上得到被測表面粗糙度的有關(guān)數(shù)據(jù)或通過記錄器繪制出被測表面輪廓圖。電動輪廓儀是目前廣泛使用的表面粗糙度測量儀器。但它也存在如下不足之處：①電動輪廓儀的測針易劃傷軟質(zhì)金屬表面及精加工表面；②電動輪廓儀需要一個(gè)放置儀器的工作臺，并把工件從機(jī)床或生產(chǎn)線上取下來測量，而且受到測針移動速度的限制，測量效率仍不高。除了上述測量儀器，還有一種人工比較法，即把被測表面與表面粗糙度樣板通過視覺或觸覺進(jìn)行比較，從而判斷被測表面的粗糙度大致范圍，其測量精度不高。2、本專利的目的和特點(diǎn)本實(shí)用新型發(fā)明專利的目的是：克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，為生產(chǎn)現(xiàn)場提供一種簡便快捷的工件表面粗糙度測量儀。本實(shí)用新型發(fā)明專利的特點(diǎn)是：測量儀體積小，功耗低，操作方便快捷，不需要把工件從機(jī)床上取下來測量，可在多種機(jī)床上使用。如果發(fā)現(xiàn)工件的測量結(jié)果還達(dá)不到技術(shù)要求，可接著繼續(xù)加工，從而減少裝夾次數(shù)，有利于提高勞動生產(chǎn)率。經(jīng)過多年的努力，已研制出了“手持式表面粗糙度快速測量儀”初步樣機(jī)。

本發(fā)明涉及一種三自由度減振座椅，屬于汽車零件產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的技術(shù)領(lǐng)域。它 由靠背、座面架、支腿、人字形連接板、弧形連桿、銷軸、減振模塊和底板組成，其中減振 模塊由導(dǎo)向軸、連接導(dǎo)向座、彈簧和阻尼器組成，靠背與座面架固連，座面架下方固定有三 條支腿，每條支腿的下端與弧形連桿相連接，弧形連桿的另一端與減振模塊相連接。減振模 塊包括一個(gè)兩自由度減振模塊和兩個(gè)單自由度減振模塊，兩自由度減振模塊與前面的支腿相 連接，單自由度減振模塊和后面的兩個(gè)支腿相連接，三個(gè)減振模塊呈三角形固定在底板上。 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能實(shí)現(xiàn)座椅在 X、Y、Z 方向三個(gè)自由度的減振，從而提高乘坐者的乘坐舒 適度，適用于各種貨車、客車、工程車及轎車。 

本發(fā)明涉及振動鑄造設(shè)備領(lǐng)域，由砂斗、上平臺、懸臂架、承重架、L 型支架、拉 簧、振動電機(jī)、振動電機(jī)固定裝置和底座組成，砂斗和上平臺通過螺栓固連，振動電機(jī)固定 裝置與四個(gè) L 型支架固連，四個(gè) L 型支架的長端與上平臺通過螺栓連接，四個(gè) L 型支架的短端分別通過拉簧懸掛在懸臂架上，懸臂架通過承重架固定在底座上，振動電機(jī)固定裝置每個(gè) 側(cè)邊上分別安裝兩個(gè)振動電機(jī)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，不僅可以使振動鑄造機(jī)的最大運(yùn)動自由度 增加到四個(gè)，而且通過改變振動電機(jī)的安裝位置、工作狀態(tài)和調(diào)整振動電機(jī)偏心塊的夾角使 得振動鑄造機(jī)獲得不同的振動自由度數(shù)、激振力和振動幅度，使砂斗中的鑄型獲得合適的振 動激勵，從而改善鑄件的質(zhì)量。

項(xiàng)目簡介 在化工、冶金、糧食、輕工、礦業(yè)等領(lǐng)域中，干燥工藝廣泛應(yīng)用，這就需要干燥用 的高溫氣流。這種高溫氣流可以用電力、石油、燃?xì)獾壬a(chǎn)，但成本都比較高。如果使 用廉價(jià)的煤炭，通常必須使用高溫?fù)Q熱器，但其造價(jià)高、難維護(hù)、效率低，也會增加生255 產(chǎn)的成本，而且換熱器耐熱能力有限，熱風(fēng)的溫度也不能太高。本系統(tǒng)利用廉價(jià)的煤炭 作能源，通過特殊的高溫除塵技術(shù)，直接用燃燒產(chǎn)物生產(chǎn)出高潔凈度的干燥介質(zhì)，使之 可以用于各種物料的干燥，從而大幅度地降低生產(chǎn)成本。本系統(tǒng)目前已經(jīng)在全國 100 多 家

本發(fā)明公開了一種六自由度主動隔振裝置，具有六自由度隔振和定位功能。該裝置包括下平臺、上平臺和六條支腿；六條支腿分別通過固定塊與上平臺及下平臺連接，構(gòu)成史都華并聯(lián)機(jī)構(gòu)；在下平臺上的三個(gè)固定塊的位置形成等邊三角形，在上平臺上的三個(gè)固定塊的位置也形成等邊三角形，六條支腿結(jié)構(gòu)相同，相鄰的兩支腿互相垂直；各支腿均包括主動執(zhí)行器和空氣彈簧，主動執(zhí)行器與空氣彈簧形成并聯(lián)結(jié)構(gòu)，其中空氣彈簧作為被動隔振部件。本發(fā)明采用主動和被動隔振組合方式，可實(shí)現(xiàn)超低頻的固有頻率，能對超過固有頻率的振動進(jìn)行有效的隔離；能夠?qū)崿F(xiàn)對六個(gè)

一種水泥瀝青砂漿分離度快速評價(jià)方法，a、上料：將水泥瀝青砂漿倒入燒杯中，砂漿高度為10cm；b、上層的電導(dǎo)率的測量：將電導(dǎo)率儀的電極插入燒杯的水泥瀝青砂漿漿體，并使電極保持在漿體的5cm以上的高度，讀取出上層漿體的電導(dǎo)率；c、下層的電導(dǎo)率的測量：將電極下移5cm，再使其保持在該位置；讀取出下層漿體的電導(dǎo)率；d、分離度的計(jì)算：算出下層漿體與上層漿體的電導(dǎo)率差，并將其乘以1.43得到下層漿體與上層漿體的密度差，再將該密度差除以2倍砂漿密度，即得到待測水泥瀝青砂漿的分離度。該方法能在水泥瀝青砂漿硬化前，實(shí)時(shí)測出砂漿的分離度，能更好的保證施工質(zhì)量，避免工程返工，減少工期，節(jié)約材料，降低工程成本。