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汽車防凍液一般更換周期為2年或6萬公里，按照2014年底中國汽車保有量統(tǒng)計數(shù)據超1.5億輛計算（防凍液用量約6~8Kg/輛，更換周期2年），每年更換的廢棄防凍液約45~60萬噸/年；未來隨著中國汽車保有量的飛速增加，廢棄防凍液的量會更大。中華人民共和國環(huán)境保護行業(yè)標準HJ348-2007《報廢機動車拆解環(huán)境保護技術規(guī)范》中將廢棄防凍液歸類為危險廢棄物。因此，廢棄防凍液的無害化、資源化處理與利用問題提上日程。現(xiàn)有技術和研究大都將廢棄防凍液經通過酸化、堿化及加壓加熱、

物質學院凌盛杰課題組在國際期刊《ACS Materials Letters》發(fā)表了題為“Flame-Retardant and Sustainable Silk Ionotronic Skin for Fire Alarm Systems”的科研成果。該成果由上科大物質學院凌盛杰團隊獨立完成，2019級碩士研究生劉強為第一作者，2016級本科生楊碩為第二作者。

對電梯運行中能耗產生機理開展研究，掌握不同電梯種類運行過程中能耗隨時間變化的統(tǒng)計規(guī)律，為優(yōu)化能量回收利用控制策略奠定基礎；研究電梯配置參數(shù)和運行曲線 等對電梯能耗的影響。新型可匹配蓄能器充壓非線性上升特性的恒功率變量柱塞泵的研發(fā)，曳引電梯動態(tài)特性的數(shù)字仿真分析及試驗研究，通過曳引系統(tǒng)的功能關系，建立典 型曳引電梯的的液電混合控制動力學模型，采用專用的機電系統(tǒng)仿真軟件進行分析。電梯運行過程關鍵參數(shù)的試驗測試系統(tǒng)，建立能夠模擬電梯運行的四象限加載試驗系統(tǒng)， 對建立的能量回收利用系統(tǒng)進行試驗考核；在實際電梯中示范應用及節(jié)能效果測試。

利用赤泥和粉煤灰以及煤矸石等為主要原料，制備出用于廢水和廢氣治理的吸附材料，多次循環(huán)使用之后經過一定的處理可以用于混凝土骨料繼續(xù)使用。赤泥用量在50％～60％，粉煤灰用量為20～30％，燒結溫度范圍為1100℃～1125℃左右，可以獲得符合要求的多孔吸附材料產品。制品的顆粒抗壓強度可以達到8MPa以上，吸水率在40％左右。應用于工業(yè)廢氣和廢水的治理?？梢圆糠痔娲钚蕴浚档统杀?，達到“以廢治廢”的目的。

6-芐基腺嘌呤是目前國內、外使用非常廣泛的一種植物生長調節(jié)劑，其特點是用量少、效率高、毒性低。在細胞培養(yǎng)中用于誘導細胞分裂、調節(jié)細胞分化、延緩蛋白質和葉綠素的降解，而且具有防衰、保鮮作用，可用于園藝、果蔬作物的保鮮、貯藏。配成不同濃度的水劑，用于作物的生長期可起到調節(jié)生長的作用，使水稻和黃瓜增產、增收，并使黃豆芽粗壯且無根。它的毒性很小，LD50:2130mg/kg。因此6-芐基腺嘌呤代表著植物生長調節(jié)劑的發(fā)展方向，有著廣泛的應用前景。 6-芐基腺嘌呤合成的核心中間體為次黃嘌呤，但是，目前次黃嘌呤的價格昂貴，因此導致了6-芐基腺嘌呤生產規(guī)模小、成本高、售價居高不下，極大限制了6-芐基腺嘌呤的推廣和應用。用乙酰次黃嘌呤經堿性水解后即得次黃嘌呤，為合成6-芐基腺嘌呤提供了廉價原料來源，同時也具有很好的社會效益。本項目投資小，經濟、社會效益好

集成應用生物酶技術、高效分離技術、節(jié)能干燥技術、保鮮技術等對蝦、蟹 殼、河蚌下腳料等水產生物廢棄物及低值魚類進行綜合開發(fā)利用，開發(fā)系列水產 蛋白粉、調味料、蝦青素、甲殼素、殼聚糖、氨基多糖等產品以及酥脆小蝦、酥 脆小魚等休閑食品。在蝦蟹殼綜合利用過程中通過酶法回收蛋白代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學 法，減少甲殼素生產過程的酸堿用量，降低對環(huán)境的污染，實現(xiàn)水產生物廢棄物 和低值魚類的資源化、高效利用和清潔生產。 

1 成果簡介 生物質材料是我國戰(zhàn)略性新興材料產業(yè)和生物質產業(yè)發(fā)展的重要領域，利 用豐富的生物質資源開發(fā)環(huán)境友好和可循環(huán)利用的生物基材料，最大限度地利367 用紙包裝廢棄物和農業(yè)廢棄物，制備的材料用以替代木材和黏土等材料，對于 發(fā)展循環(huán)經濟、建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會具有重大意義。 本課題利用廢紙、黏合劑和生物質纖維原料（各類農作物秸稈粉末等）采 用擠出法加工一種一定截面形狀的型材，可進行多種后期加工，可制成包裝構 件、包裝型材和輕質墻體材料等，生產工藝先進，技術方案新穎，生產效率 高。 2 關鍵技術 項目成果突破的關鍵技術包括： （1）基于擠出工藝的原材料配方研究。通過配方和工藝參數(shù)研究，解決了 一般生物質材料難以擠出加工的瓶頸，實現(xiàn)了連續(xù)擠出加工。形成配方方案一 套； （2）基于廢紙和生物質材料的型材制備技術方案研究。開發(fā)完成主要技術 裝備方案，設計了實驗室條件下的成型模具一套，可較好實現(xiàn)材料制備。相關 設備方案經細化和放大即可實現(xiàn)工業(yè)化生產； （3）為滿足擠出制品后期加工的要求，開發(fā)了一種復配表面施膠劑，可用 于制品的表面處理以及覆面材料的粘合，以利于加工制造外觀美觀、綜合性能 優(yōu)越的型材成品。形成專利配方一套。 3 知識產權及項目獲獎情況； 獲得發(fā)明專利 3 項： ZL 201410097780.6，環(huán)保生物質材料及其制備方法； ZL 2012105235432，植物纖維發(fā)泡包裝板材及其加工工藝和模具； ZL 201310583602.x，復配表面施膠劑及其制備方法和應用。 4 項目成熟度 該項目已完成實驗室成果，成熟度 85%。 5 投資期望及應用情況 該項目期望以技術轉讓、合作開發(fā)方式進行進一步轉化，預期投資額 500- 700 萬元（不含廠房）。其項目成果、技術方案在國內包裝廢棄物綜合利用、農 作物秸稈高效利用方面屬領先地位。 項目產品屬材料制備基礎技術；可用于不同生物質原料的連續(xù)式擠出加工 處理，后續(xù)跟進各種最終加工工藝以制備不同生物質基型材。預期應用領域包 括包裝輔材、建材、家具。

采用原料—>連續(xù)逆流浸提—>超濾—>反滲透—>溶劑連續(xù)逆流浸提—>國產 填料柱層析—>分部收集—>濃縮回收—>干燥—>超臨界的最新技術工藝，同時生產茶籽油、茶皂素和茶多糖，提取率 95%以上，茶皂素含量 30%~98%。技術裝備居國內外領先水平。已經工業(yè)化建廠 10000 噸/年成功。 創(chuàng)新要點 裝備水平高、配套性好；產品純度高≥95%；低碳節(jié)能環(huán)保。

秸稈作為農業(yè)生產的副產品，是生物質資源的重要組成部分。解決其利用問題，不僅關系著可再生資源的充分利用，還關系著環(huán)境友好的廢棄物處理問題。該方法利用粉碎了的小麥、玉米等農作物秸稈，配比一定的生根粉、營養(yǎng)劑、保水劑、粘土，加入粘結劑充分攪拌后放入模具，在一定壓力和時間下壓實，并在適當位置植入一定量的草籽，制成草坪磚。這種磚可以鋪設在需要綠化的地方，然后從磚里長出草或灌木，磚是作為草或灌木營養(yǎng)和水分的載體，最終腐爛融入泥土中。該方法所用制造設備安全易得、成本低廉，制造工藝簡單易行，極具推廣應用價值。

全球每年廢石油加氫催化劑的產量約 15~17 萬噸，其中富含鉬、鎢、鈷、鎳、釩等戰(zhàn)略金屬。本團隊研發(fā)了廢催化劑中油的高效脫除與回收技術，實現(xiàn)廢催化劑中高含量油的資源化利用。開發(fā)廢催化劑火法還原熔煉富集金屬-多金屬锍濕法提取技術，突破廢催化劑組分復雜、有價金屬難以提取的難題?；谠氐牡厍蚧瘜W成礦原理，開發(fā)催化劑浸出液中鎢、鉬、釩的高效分離技術。通過上述技術的耦合，形成廢石油加氫催化劑資源化利用技術集成。通過本技術，廢加氫催化劑中油的脫除率大于 80%，并以有機油和可燃性氣體形式回收。催化劑中 Ni、Co、Mo、W、V 總回收率大于 90%，其中，鎳以硫酸鎳產出、鈷以硫酸鈷產出、釩以釩酸銨產出、鎢鉬以混合鹽產出。所產生的廢渣達到無害化標準，煙氣經處理后可達標排放。