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研究方向：微生物基因組學和功能基因組學、極端微生物和工業(yè)（環(huán) 境）微生物學。 項目簡介： 厭氧氨氧化反應器 硫酸鹽還原反應器 好氧附著反應器 出水 進水我國的清潔船舶燃料油（重油型）缺口巨大，每年進口 1000 萬 噸以上。目前，國內外均采用調和技術生產船舶燃料油，國內大部分 產品均為中高硫燃料油（硫含量約為 1.0～3.5%）。傳統(tǒng)調和技術技術 含量低、生產成本高，且無法實現(xiàn)對劣質原料的有效利用，造成清潔 型燃料油產能的嚴重不足。以歐盟標準的低硫（硫含量<0.1%）清潔 船舶燃料油為例，其需求量大且價格昂貴，當前國內無生產企業(yè)，全 部依靠進口。2020 年，船燃硫含量標準將在全球范圍內由現(xiàn)行<3.5% 大幅提升至<0.5%。與此同時，國內石油煉化每年產出約 2500 萬噸 油漿或渣油，大部分作為劣質鍋爐燃料低價銷售，與清潔船舶燃料油 之間存在巨大價差。因此，將劣質重油轉變?yōu)榍鍧嵈叭剂嫌途哂惺?分重要的應用價值，潛在的市場價差每年可達 2000 億人民幣以上。 我課題組開發(fā)的生物煉化技術可彌補加氫法等在重油脫硫脫氮 應用上的缺陷和弊端（如：粘度降低、催化劑中毒等），可重點去除 高硫原油、渣油和油漿等劣質油品中的有機硫氮以及重金屬等其它有 害固雜成分，且保證油品的高粘度。已與多家企業(yè)合作完成 800 余次 生物脫硫技術測試，脫硫效率可達 30～60%，并初步建立 1～5 噸的 中試裝置。試制的清潔型 180#和 380#船舶燃料油產品經(jīng)國家權威檢 測機構鑒定優(yōu)于國際標準。該項技術實現(xiàn)突破，可替代傳統(tǒng)調和技術， 為石化企業(yè)、船舶燃料油經(jīng)銷企業(yè)提供高品質清潔燃料油的生產和油 品升級服務。僅需約 200～300 元/噸成本即可實現(xiàn)劣質油漿轉化為優(yōu) 質清潔船舶燃料油（價差大于 1000 元/噸），具顯著的經(jīng)濟、社會和環(huán) 保效益。我課題組基于生物煉化核心技術（8 項專利）已開發(fā)以下四項技 術，均有較好應用效果，可實現(xiàn)工業(yè)化。包括： 1）清潔船舶燃料油制備技術（中試） 2）油漿的生物清洗技術（中試） 3）生物乳化油制備技術（中試） 4）石油污染生物修復劑（產品成熟） 

本技術適用領域：石油化工、發(fā)酵、制藥、食品、煙草、飼料、肥料、合成材料、垃圾處理、污泥干燥處理等工業(yè)生產過程中產生的組分復雜、氣味惡臭、風量大、濃度低、含塵量高、溫度高、含濕量大、煙帶明顯的各類有機惡臭廢氣的污染減排和深度治理。本技術首個80000m3/h的示范工程于2009年4月起運行，首個400000m3/h氨基酸發(fā)酵濃縮烘干造粒生產有機復合肥廢氣治理工程已于2010年起運行，目前該技術已在復合肥行業(yè)全面推廣應用。本技術可提供對現(xiàn)有廢氣治理工藝、設備及運行狀況的診斷（運行參數(shù)測試、廢氣組分分析、物流及能量衡算等），廢氣治理方案設計（擬采取的技術方案、擬采取技術的可行性分析、項目總投資概算、項目經(jīng)濟性分析）；工程招標技術標書編制、全套工程設計、關鍵反應器設計、安裝調試及整體施工過程技術監(jiān)理等全套技術或進行工程總包。

本發(fā)明公開了一種水稻種植區(qū)農業(yè)面源污染生態(tài)治理方法，從農業(yè)面源污染流出農田到進入下游受納水 體的整個過程入手，提出三道防線的具體減污技術，以田間節(jié)水灌溉與水肥綜合調控減少農業(yè)面源污染排放 的源頭控制為第一道防線，生態(tài)溝對農業(yè)面源污染的去除凈化為第二道防線，塘堰濕地對農業(yè)面源污染的去 除凈化為第三道防線，三道防線之間為串聯(lián)關系，即首端為第一道防線，其次聯(lián)接到第二道防線，最后聯(lián)接 到第三道防線。本發(fā)明

針對長期以來我國河流“順直化”、閘壩“阻斷化”、邊坡“硬質化”等工程措施對河流水資源、水環(huán)境和水生態(tài)產生的不利影響，以水利與生態(tài)等多功能復合的河流綜合治理為理念，以水安全和生態(tài)系統(tǒng)良性循環(huán)為目標，進行河流水質強化凈化、濱水帶和河床基質構建、生態(tài)邊坡保護、縱橫形態(tài)恢復等技術研發(fā)，形成完整的河流治理與水質改善的技術體系，在技術的創(chuàng)造性、新穎性、實用性和功能綜合性等方面取得突破，并在工程中廣泛應用和取得顯著效果，實現(xiàn)了我國河流由傳統(tǒng)單功能治理向現(xiàn)代多功能生態(tài)治理的突破，為水資源可持續(xù)利用和水環(huán)境與水生態(tài)

本發(fā)明公開了一種基于水力清除物源的泥石流治理方法，該方法的原理在于借助高壓水射流的能量沖刷構成泥石流物源的坡溝松散物，并在水力作用下將松散物沿泥石流沖溝搬運至溝底，通過清除物源的方法治理泥石流。本發(fā)明實現(xiàn)成本低廉、可操作性強和安全環(huán)保的泥石流治理效果。

技術工藝流程 ：利用蒸汽對廢酸液在真空狀態(tài)下進行加熱蒸發(fā)濃縮， 將廢酸液中的水份部分蒸發(fā)掉， 以提高廢酸液的游離酸濃度及 FeSO4 濃度， 然后用冷凍鹽水將濃縮液冷卻，使硫酸亞鐵結晶析出，再采用離心分離的 辦 法 使 硫 酸 亞 鐵 結 晶 與 母 液 分 離 ， 母 液 返 回 酸 洗 車 間 重 新 使 用 ， FeSO4.7H2O 可作為水處理劑原料、飼料添加劑等外銷，實現(xiàn)廢酸液綜合 利用，達到零排放。

 針對在用汽油車的排放污染物減排， 汽車學院研究人員聯(lián)合本地的汽車一類資

本項目解決了重大突涌水災害治理的注漿材料及其配套工藝與裝備等一系 175 列關鍵技術難題。研發(fā)了高早強型膏狀加固堵水注漿材料、強滲透型納米級硅 膠注漿材料與高膨脹型充填堵水注漿材料，提出了配套工藝并研制了工程化系 列設備與裝置。提出全壽命周期多類型突涌水治理設計方法，建立了富水斷層 破碎帶、節(jié)理裂隙、巖溶管道及孔隙微裂隙型突涌水治理的關鍵技術，實現(xiàn)了 隧道與地下工程重大突涌水災害的有效治理。