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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)裂解制備富含氫氣的合成氣的方法，以生物質(zhì)顆粒(≤2mm)為原料，以 0.005-0.01t/h 速率通過螺旋進(jìn)料器進(jìn)入流化床反應(yīng)器，流化床 N2 進(jìn)量為1.0-1.5m3/h，壓力 0.01-0.08MPa，在 450-550℃的條件下進(jìn)行裂解，裂解反應(yīng)產(chǎn)生的高熱蒸汽通過微波催化床，在催化劑表面發(fā)生催化重整，生物油蒸汽進(jìn)一步轉(zhuǎn)變?yōu)楹铣蓺猓⒉ù呋餐ㄈ肷倭垦鯕庖种拼呋瘎┍砻娼Y(jié)焦生成。本發(fā)明通過第一階段流化床裂解后的生物油蒸汽接著在微波固定床發(fā)生催化重整反應(yīng)，降低了能耗，提高了氫氣和生物質(zhì)轉(zhuǎn)化率。

 富奧威泰克汽車底盤系統(tǒng)有限公司是一家專業(yè)從事汽車前后副車架等底盤零部件及前后橋底盤系統(tǒng)開發(fā)和制造的汽車零部件企業(yè)集團(tuán)，由國內(nèi)知名上市公司富奧汽車零部件股份有限公司（FAWER，證券代碼 000030）與日本威泰克株式會社（Y-TEC）合資成立的合資公司。股比為FAWER 70%，Y-TEC 30%。         目前，公司總部及研發(fā)中心設(shè)在長春，于青島、成都、長春三地設(shè)有五個生產(chǎn)基地，占地面積13.8萬平米，注冊資本4.7億元，現(xiàn)有員工1400余人，銷售收入30余億元，預(yù)計2023年突破60億元。         公司擁有20多年生產(chǎn)制造經(jīng)驗，先后與美國Tower、日本Y-TEC以及國內(nèi)外多所高校（上海交通大學(xué)、吉林大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)）、研究機(jī)構(gòu)（德國IAMT、TU Dresden，法國A2mac1）建立合資與合作，具備沖壓、焊接、涂裝、裝配、機(jī)加五大汽車制造行業(yè)核心制造工藝，為大眾、豐田、奧迪、福特、寶馬、一汽紅旗、一汽奔騰等整車企業(yè)提供從產(chǎn)品同步開發(fā)到產(chǎn)品模塊化供貨的全過程服務(wù)，并成為各車企的核心供應(yīng)商。         公司主要生產(chǎn)前后副車架、控制臂、縱臂、拉桿等總成產(chǎn)品，涵蓋汽車底盤所有結(jié)構(gòu)件，沖壓、焊接、裝配等工藝技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平，為客戶提供一站式解決方案。公司建立了世界頂級的產(chǎn)品對標(biāo)系統(tǒng)、具備完善的底盤系統(tǒng)及部件開發(fā)能力，在系統(tǒng)動力學(xué)，結(jié)構(gòu)件線性及非線性分析，工藝可行性分析等方面擁有較強(qiáng)實力，并獲得多項技術(shù)專利。公司正深入開展電動底盤和底盤系統(tǒng)的開發(fā)，持續(xù)開展高強(qiáng)度板材成型、鋁成型及復(fù)合材料的研究。         秉承“和諧帶來發(fā)展，實力創(chuàng)造未來”理念，公司力求打造一個和諧、公平、透明、人性化的企業(yè)環(huán)境，旨在將公司建設(shè)成為具有國際競爭力的汽車底盤部件供應(yīng)商，參與國際化競爭。公司與員工共同成長，攜手并進(jìn)，靠實力贏得業(yè)界認(rèn)可。         特邀請有識之士加入我們團(tuán)隊，共創(chuàng)底盤事業(yè)美好未來。

北京大學(xué)工學(xué)院課題組在國內(nèi)較早開展富鋰錳基正極材料相關(guān)研究，在陰離子氧化還原過程的調(diào)制、陰離子電荷補(bǔ)償機(jī)理、陰離子氧化還原過程的激發(fā)及陰離子氧化還原富鋰錳基材料制備研究中取得了一系列重要進(jìn)展。該研究構(gòu)筑了一種O2型具有單層Li2MnO3超結(jié)構(gòu)的富鋰材料,可以提供400mAhg可逆容量，能量密度高達(dá)1360wh/kg,是目前鋰離子電池錳基富鋰正極材料最高可逆容量。這種材料通過一個單層的Li2MnO3,激活穩(wěn)定的陰離子氧的氧化還原反應(yīng)，形成一個高度可逆充放電循環(huán)。

一種含鐵富鋰錳基正極材料制備方法，屬于鋰離子二次電池正極材料領(lǐng)域。本發(fā)明采用“共沉淀-混料-煅燒”工藝制備含鐵富鋰錳基正極材料，制備方法如下：采用沉淀劑與可溶性鐵鹽和其它過渡金屬鹽的混合溶液進(jìn)行共沉淀反應(yīng)，生成前驅(qū)體；前驅(qū)體與鋰化合物混合后，直接煅燒，制備出含鐵富鋰錳基正極材料。該方法優(yōu)點在于簡化了目前含鐵富鋰錳基正極材料制備工藝“共沉淀-混料-水熱合成-煅燒”中的水熱工序，有利于降低含鐵富鋰錳基正極材料的制備成本。

成果簡介： 污泥資源化過程中最大的障礙是干燥高含水量污泥消耗的能源成本太高，導(dǎo)致長期以來污泥資源化沒有經(jīng)濟(jì)價值。提出了高濕碳基原料高溫加熱-干燥-熱解一體化工藝：水分在制富氫燃料系統(tǒng)中被加熱蒸發(fā)，并進(jìn)入氣化系統(tǒng)作為氣化劑和氫源（水分蒸發(fā)消耗的能量沒有浪費(fèi)），將原料中的有機(jī)物成分轉(zhuǎn)化為高

無機(jī)富鋅高鋁涂料使用堿性硅酸鹽、硅酸烷基酯為成膜物質(zhì)，前者因其對金屬表面的處理要求不太高，施工受環(huán)境影響小，附著力強(qiáng)等特點，在各領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用；后者對金屬有極好的附著力和防銹作用，在導(dǎo)電性、耐熱性、耐溶劑性、防銹性等方面優(yōu)于前者，尤其作為單一涂層，無機(jī)類比有機(jī)類具有更好的耐久性和耐腐蝕性能。無機(jī)富鋅高鋁涂料中影響長效防腐的最重要因素是鋅粉和鋁粉，要想制備出高性能長效重防腐涂料，片鋅和片鋁及其合金的制備技術(shù)將成為關(guān)鍵。本項目就是在現(xiàn)有濕式球磨法的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新性地改進(jìn)了球磨設(shè)備和技術(shù)，制備出了與德國愛卡公司相當(dāng)?shù)镊[片狀鋅粉和鋁粉及其合金粉末，以此片鋅片鋁為填料，堿性硅酸鹽、硅酸烷基酯為粘結(jié)劑，輔以各種助劑，配制了各種規(guī)格的無機(jī)片狀富鋅高鋁涂料，涂層鹽霧試驗達(dá)到了10000小時，處于國內(nèi)外領(lǐng)先水平，可以在全球各相關(guān)領(lǐng)域銷售。產(chǎn)品生產(chǎn)過程中因不使用各種易燃、易爆類危險品，且是全封閉式生產(chǎn)，無任何三廢排放，完全屬于節(jié)能、零排放和清潔生產(chǎn)工藝。本項目能生產(chǎn)出各種規(guī)格的片鋅粉、片鋁粉及其合金粉，無需干燥處理直接用于配制高性能長效防腐無機(jī)片狀富鋅高鋁涂料，這是本項目的特色之一；涂料所用專用固化劑的制備也是本項目的另一特色。

本實用新型公開了一種富漿膠凝砂礫石注漿振搗一體化設(shè)備，其結(jié)構(gòu)為：在小型輪式反鏟的機(jī)械臂(6)上通過第一鉸接孔(4)和第二鉸接孔(5)連接一個鋼板結(jié)構(gòu)體(3)，鋼板結(jié)構(gòu)體(3)由三塊鋼板焊接而成，一塊鋼板連接第一鉸接孔(4)和第二鉸接孔(5)，另兩塊鋼板相互垂直，在所述鋼板結(jié)構(gòu)體(3)的兩個互相垂直的鋼板上分別固定有注漿管(1)與振搗棒(2)，機(jī)械臂(6)運(yùn)動使得注漿管(1)朝下或者振搗棒(2)朝下；所述注漿管(1)連接到注漿機(jī)(8)，所述注漿機(jī)(8)和振搗棒(2)都通過電纜連接到控制器(9)。本實用新型能根據(jù)需要進(jìn)行注漿和振搗工作狀態(tài)的自由切換，注漿振搗設(shè)備輕便靈活。

中試階段/n該成果通過“產(chǎn)-學(xué)-研”協(xié)作，歷經(jīng) 20 年的研究與探索，掌握了富 氧燃燒碳捕集技術(shù)的基礎(chǔ)理論、設(shè)計導(dǎo)則和計算方法，完成了富氧燃燒 相關(guān)的鍋爐、燃燒器和氧注入器、煙氣冷凝器、低能耗三塔空分系統(tǒng)和 壓縮純化系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)和裝備的研發(fā)，先后建成了 0.3MW、3MW 和 35MW 等一系列高水平的小試、中試裝置和工業(yè)示范裝置，并完成了 200MWe 全 流程大型示范的預(yù)可行性研究和中國富氧燃燒實施路線圖研究。 該成果為燃煤火電機(jī)組實現(xiàn)低碳排放提供了技術(shù)解決方案。國際能 源署研究認(rèn)為，中國火電

先天發(fā)育畸形、腫瘤切除、創(chuàng)傷、難愈性傷口等因素導(dǎo)致的軟組織缺損對患者的外形容貌、生活質(zhì)量等都有嚴(yán)重影響；由于具有來源豐富、取材方便、安全可靠、成本低廉、無免疫排斥反應(yīng)等優(yōu)點，自體脂肪移植至今仍然是軟組織缺損修復(fù)和重建的常用方法。然而，脂肪移植的遠(yuǎn)期吸收率較高，可達(dá)60%以上，這極大地影響了軟組織修復(fù)的遠(yuǎn)期療效，從而限制了脂肪移植在臨床的廣泛應(yīng)用。研究表明，移植脂肪組織吸收率較高的原因主要有微循環(huán)不能及時建立導(dǎo)致早期血供不足，組織中脂肪細(xì)胞凋亡、去分化等導(dǎo)致成熟脂肪細(xì)胞數(shù)目減少。近年來，隨著細(xì)胞治療的出現(xiàn)，越來越多的研究將干細(xì)胞應(yīng)用于脂肪移植。脂肪干細(xì)胞（Adipose-derived stem cells, ASCs)是較理想的可應(yīng)用于脂肪再生和脂肪移植的種子細(xì)胞。富血小板血漿（platelet-rich plasma, PRP）是全血經(jīng)過多次差速離心后的產(chǎn)物。除了高濃度的血小板，PRP激活后還可釋放多種、大量的對細(xì)胞增殖、組織修復(fù)與再生等具有重要作用的生長因子。因此，越來越多的研究將PRP應(yīng)用于組織修復(fù)和再生。針對脂肪移植后成活率低的問題，考慮到ASCs和PRP的諸多優(yōu)勢，本項目致力于研究了PRP復(fù)合ASCs對脂肪移植的影響，并進(jìn)一步探索獲得PRP促進(jìn)脂肪移植存活的最佳用量等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，有望為臨床自體脂肪移植技術(shù)的改進(jìn)提供了參考。

針對富鋰錳基正極材料電壓衰減問題，通過理論計算闡明了表面氧優(yōu)先析出機(jī)制及對應(yīng)的表面重構(gòu)動力學(xué)，并提出了硫改性穩(wěn)定多陰離子的技術(shù)方案，研究成果發(fā)表于Nat. Comm.，申請國際專利1項。