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成果簡(jiǎn)介： 污泥資源化過(guò)程中最大的障礙是干燥高含水量污泥消耗的能源成本太高，導(dǎo)致長(zhǎng)期以來(lái)污泥資源化沒(méi)有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。提出了高濕碳基原料高溫加熱-干燥-熱解一體化工藝：水分在制富氫燃料系統(tǒng)中被加熱蒸發(fā)，并進(jìn)入氣化系統(tǒng)作為氣化劑和氫源（水分蒸發(fā)消耗的能量沒(méi)有浪費(fèi)），將原料中的有機(jī)物成分轉(zhuǎn)化為高

無(wú)機(jī)富鋅高鋁涂料使用堿性硅酸鹽、硅酸烷基酯為成膜物質(zhì)，前者因其對(duì)金屬表面的處理要求不太高，施工受環(huán)境影響小，附著力強(qiáng)等特點(diǎn)，在各領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用；后者對(duì)金屬有極好的附著力和防銹作用，在導(dǎo)電性、耐熱性、耐溶劑性、防銹性等方面優(yōu)于前者，尤其作為單一涂層，無(wú)機(jī)類比有機(jī)類具有更好的耐久性和耐腐蝕性能。無(wú)機(jī)富鋅高鋁涂料中影響長(zhǎng)效防腐的最重要因素是鋅粉和鋁粉，要想制備出高性能長(zhǎng)效重防腐涂料，片鋅和片鋁及其合金的制備技術(shù)將成為關(guān)鍵。本項(xiàng)目就是在現(xiàn)有濕式球磨法的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新性地改進(jìn)了球磨設(shè)備和技術(shù)，制備出了與德國(guó)愛(ài)卡公司相當(dāng)?shù)镊[片狀鋅粉和鋁粉及其合金粉末，以此片鋅片鋁為填料，堿性硅酸鹽、硅酸烷基酯為粘結(jié)劑，輔以各種助劑，配制了各種規(guī)格的無(wú)機(jī)片狀富鋅高鋁涂料，涂層鹽霧試驗(yàn)達(dá)到了10000小時(shí)，處于國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先水平，可以在全球各相關(guān)領(lǐng)域銷售。產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中因不使用各種易燃、易爆類危險(xiǎn)品，且是全封閉式生產(chǎn)，無(wú)任何三廢排放，完全屬于節(jié)能、零排放和清潔生產(chǎn)工藝。本項(xiàng)目能生產(chǎn)出各種規(guī)格的片鋅粉、片鋁粉及其合金粉，無(wú)需干燥處理直接用于配制高性能長(zhǎng)效防腐無(wú)機(jī)片狀富鋅高鋁涂料，這是本項(xiàng)目的特色之一；涂料所用專用固化劑的制備也是本項(xiàng)目的另一特色。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種富漿膠凝砂礫石注漿振搗一體化設(shè)備，其結(jié)構(gòu)為：在小型輪式反鏟的機(jī)械臂(6)上通過(guò)第一鉸接孔(4)和第二鉸接孔(5)連接一個(gè)鋼板結(jié)構(gòu)體(3)，鋼板結(jié)構(gòu)體(3)由三塊鋼板焊接而成，一塊鋼板連接第一鉸接孔(4)和第二鉸接孔(5)，另兩塊鋼板相互垂直，在所述鋼板結(jié)構(gòu)體(3)的兩個(gè)互相垂直的鋼板上分別固定有注漿管(1)與振搗棒(2)，機(jī)械臂(6)運(yùn)動(dòng)使得注漿管(1)朝下或者振搗棒(2)朝下；所述注漿管(1)連接到注漿機(jī)(8)，所述注漿機(jī)(8)和振搗棒(2)都通過(guò)電纜連接到控制器(9)。本實(shí)用新型能根據(jù)需要進(jìn)行注漿和振搗工作狀態(tài)的自由切換，注漿振搗設(shè)備輕便靈活。

項(xiàng)目針對(duì)國(guó)內(nèi)外脂溶性功能因子微膠囊化產(chǎn)品儲(chǔ)藏穩(wěn)定性差、生物利用率低、 配料安全性問(wèn)題等諸多品質(zhì)不足，提出以構(gòu)建乳化和成膜特性俱佳的食品大分子乳化體系為基礎(chǔ)，進(jìn)行包載脂溶性功能因子的高生物利用率、高穩(wěn)態(tài)化、可控型納米顆粒及固態(tài)粉末產(chǎn)品的綠色制備。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多樣，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)空白，縮小了我國(guó)食品配料產(chǎn)業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距。取得了一系列創(chuàng)新性成果。 針對(duì)脂溶性營(yíng)養(yǎng)素微膠囊化產(chǎn)品載量低、生物利用率差等問(wèn)題，利用天然蛋白質(zhì)的分子柔順性和復(fù)雜大分子結(jié)構(gòu)，采用增溶、乳化-溶劑揮發(fā)高效制備技術(shù)，提高營(yíng)養(yǎng)素載量，同時(shí)收縮載體分子體積、減小粒徑，制備獲得高載量、安全、無(wú)油型包載營(yíng)養(yǎng)素的蛋白質(zhì)納米顆粒。該產(chǎn)品粒徑范圍在 60-100nm，β-胡蘿卜素載量較普通含油型載體提高了 100 倍，具有抗胃蛋白酶消化和完全的小腸吸收特性，β-胡蘿卜素生物利用率是未包埋時(shí)的 25 倍，抗氧化活性提高了 2-8 倍。針對(duì)蛋白質(zhì)易在等電點(diǎn) pH、高鹽、高溫等極端環(huán)境下因變性而失穩(wěn)，采用Maillard 糖基化反應(yīng)對(duì)其進(jìn)行接枝，通過(guò)控制反應(yīng)進(jìn)程及糖基供體，獲得等電點(diǎn)不沉淀、乳化穩(wěn)定性提高 5-7 倍，變性溫度提高 10℃以上的高穩(wěn)定蛋白。以 其為載體制備的抗環(huán)境因子干擾型納米顆粒在pH2.0-10.0 范圍內(nèi)粒徑均穩(wěn)定在 100nm 以下，4 °C 下儲(chǔ)藏 6 個(gè)月，營(yíng)養(yǎng)素保留率達(dá) 92%以上。 針對(duì)液態(tài)乳化產(chǎn)品在儲(chǔ)藏過(guò)程中的不穩(wěn)定性，利用淀粉的結(jié)構(gòu)可塑性，在確低黏度且兼具乳化和成膜雙重特性的辛烯基琥珀酸（OSA）酯化淀粉的改性機(jī)制的基礎(chǔ)上，提出同步改性-乳化-干燥技術(shù)，構(gòu)建了脂溶性營(yíng)養(yǎng)素的粉末化制品。通過(guò)分析 OSA 淀粉分子分散密度和取代度與功能因子儲(chǔ)藏穩(wěn)定性及生物有效性之間的相關(guān)性，獲得了生物利用率提高 10 倍以上的乳化粉末產(chǎn)品。復(fù)水后乳液 保持納米級(jí)粒徑，室溫下儲(chǔ)藏半年保留率達(dá) 95%以上。 針對(duì)不易使用熱處理手段的熱敏性風(fēng)味油脂，提出納米乳液包埋-多孔淀粉 吸附的兩步非熱固化技術(shù)。創(chuàng)新性的采用“熱液處理”原淀粉結(jié)合生物酶法打孔，制備得到吸油率為 135%的高吸附型多孔淀粉。強(qiáng)揮發(fā)性薄荷油納米乳液多孔淀粉吸附產(chǎn)品，在室溫敞口放置 40 天，保留率可達(dá) 98%以上，且產(chǎn)物在 160-200℃ 高溫條件下具有緩釋特性。

中試階段/n該成果通過(guò)“產(chǎn)-學(xué)-研”協(xié)作，歷經(jīng) 20 年的研究與探索，掌握了富 氧燃燒碳捕集技術(shù)的基礎(chǔ)理論、設(shè)計(jì)導(dǎo)則和計(jì)算方法，完成了富氧燃燒 相關(guān)的鍋爐、燃燒器和氧注入器、煙氣冷凝器、低能耗三塔空分系統(tǒng)和 壓縮純化系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)和裝備的研發(fā)，先后建成了 0.3MW、3MW 和 35MW 等一系列高水平的小試、中試裝置和工業(yè)示范裝置，并完成了 200MWe 全 流程大型示范的預(yù)可行性研究和中國(guó)富氧燃燒實(shí)施路線圖研究。 該成果為燃煤火電機(jī)組實(shí)現(xiàn)低碳排放提供了技術(shù)解決方案。國(guó)際能 源署研究認(rèn)為，中國(guó)火電

先天發(fā)育畸形、腫瘤切除、創(chuàng)傷、難愈性傷口等因素導(dǎo)致的軟組織缺損對(duì)患者的外形容貌、生活質(zhì)量等都有嚴(yán)重影響；由于具有來(lái)源豐富、取材方便、安全可靠、成本低廉、無(wú)免疫排斥反應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)，自體脂肪移植至今仍然是軟組織缺損修復(fù)和重建的常用方法。然而，脂肪移植的遠(yuǎn)期吸收率較高，可達(dá)60%以上，這極大地影響了軟組織修復(fù)的遠(yuǎn)期療效，從而限制了脂肪移植在臨床的廣泛應(yīng)用。研究表明，移植脂肪組織吸收率較高的原因主要有微循環(huán)不能及時(shí)建立導(dǎo)致早期血供不足，組織中脂肪細(xì)胞凋亡、去分化等導(dǎo)致成熟脂肪細(xì)胞數(shù)目減少。近年來(lái)，隨著細(xì)胞治療的出現(xiàn)，越來(lái)越多的研究將干細(xì)胞應(yīng)用于脂肪移植。脂肪干細(xì)胞（Adipose-derived stem cells, ASCs)是較理想的可應(yīng)用于脂肪再生和脂肪移植的種子細(xì)胞。富血小板血漿（platelet-rich plasma, PRP）是全血經(jīng)過(guò)多次差速離心后的產(chǎn)物。除了高濃度的血小板，PRP激活后還可釋放多種、大量的對(duì)細(xì)胞增殖、組織修復(fù)與再生等具有重要作用的生長(zhǎng)因子。因此，越來(lái)越多的研究將PRP應(yīng)用于組織修復(fù)和再生。針對(duì)脂肪移植后成活率低的問(wèn)題，考慮到ASCs和PRP的諸多優(yōu)勢(shì)，本項(xiàng)目致力于研究了PRP復(fù)合ASCs對(duì)脂肪移植的影響，并進(jìn)一步探索獲得PRP促進(jìn)脂肪移植存活的最佳用量等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，有望為臨床自體脂肪移植技術(shù)的改進(jìn)提供了參考。

針對(duì)富鋰錳基正極材料電壓衰減問(wèn)題，通過(guò)理論計(jì)算闡明了表面氧優(yōu)先析出機(jī)制及對(duì)應(yīng)的表面重構(gòu)動(dòng)力學(xué)，并提出了硫改性穩(wěn)定多陰離子的技術(shù)方案，研究成果發(fā)表于Nat. Comm.，申請(qǐng)國(guó)際專利1項(xiàng)。

本發(fā)明公開(kāi)了一種采用富氧燃燒技術(shù)的熱解氣化垃圾焚燒爐，包括氧氣制備單元、氧氣注入單元和焚燒爐主體單元；氧氣注入單元，與所述氧氣制備單元和焚燒爐主體單元連接，其包括增壓風(fēng)機(jī)、關(guān)斷閥和兩氧氣流量控制裝置，每個(gè)氧氣流量控制裝置均包括流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、截止閥、混合器和供風(fēng)風(fēng)機(jī)；所述關(guān)斷閥分別與一流量計(jì)連接；焚燒爐主體單元，包括焚燒爐本體和煙氣凈化裝置，所述焚燒爐本體包括第一燃室、第二燃室和隔板。本發(fā)明能有效解決由于空氣中氧含量低或垃圾熱值低所造成的燃燒溫度低、燃燒效率，污染物排放不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題。