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產品詳細介紹快速智能定硫儀適用范圍： 該儀器根據GB214-2007庫侖滴定法原理設計，全部測試過程采用單片機自動控制，并對測試數據進行修正，顯示煤中含硫的百分數(測試過程中顯示硫的毫克數)，并打印測定結果。該方法與目前采用的艾士卡重量分析法和高溫燃燒中和法相比具有測定迅速、結果準確的優點。  快速智能定硫儀功能特點： 1、使用輕觸薄膜面板輸入數據，功能控制操作方便。  2、通過鍵盤輸入設定爐溫、爐流、修正硫含量。  3、可通過標樣標定校正系統誤差。  4、自動判斷滴定終點，縮短了實驗時間。  5、送樣裝置采用電子開關、可靠性高。  6、開關機順序錯誤不會產生過電解現象。  7、自動打開電解。  8、打印結果自動編號功能、自動累計加1。（開關機不影響，計數從1-65535間自動加1累計）  9、可記錄前面結果1000個，可供查詢、打?。ㄗ詣佑涗浨?000個結果）。  10、自動化程度高，體積小，是目前實驗室理想的測硫儀器。 快速智能定硫儀主要技術指標 ：  1、測流范圍：0—40%  2、工作溫度：1150℃ 3、分析時間：2－9min設定，自動判斷終點 4、加熱元件： Φ40/30×200/160雙螺旋硅碳管 5、測溫元件：鉑銠-鉑熱電偶，0-1300℃，分度號S 6、電源電壓：220V±10% 50Hz

KDN-280F凱氏定氮儀 KDN-280F凱氏定氮儀是根據經典凱氏法可以獨立進行氮含量測定的半自動化儀器。本儀器的主要功能是作為凱氏定氮的蒸餾儀來使用，儀器采用金屬開關控制，操作簡單，測試精確、安全可靠等優點。廣泛應用于糧食、食品、飼料、土壤、肥料、水、沉淀物、化學品、乳制品、釀造、制糖、藥物、煤炭、橡膠等物質的粗蛋白質的分析測定。 本定氮儀也可用于其他類型的蒸餾如用于硫/氰/酚的分析，也可用于直接蒸餾法定氮。   產品特點： l機身采用特制噴塑鋼板外殼，美觀實用；酸堿接觸部分采用鏡面不銹鋼，防腐耐用。 l采用進口芯片集成電路控制系統，保證儀器的高品質高標準；蒸餾時間及加堿時間可靈活控制。 l加堿和蒸餾可單獨操作，相互不受影響，操作方便。 l蒸汽發生器采用高靈敏度探針，穩定控制所需蒸餾水容量。 l防濺管采用高性能耐酸堿材料一次性成型，保證了實驗的氣密性，且不易老化，延長了使用壽命。 l金屬按鈕開關，開啟后不同顏色明亮柔和，易于辨認，簡單實用。 l易拉式玻璃安全門，簡單實用，提高了使用安全性。 l節水功能設計，倡導綠色環保理念。     技術參數： 工作范圍 0.1mg～240mg氮 測定樣品重量 固體0.3～8.0g； 液體2.0～30.0ml 測試精度 相對差0.3% 重復性 平行差≤0.2% 蒸餾時間 5~8分鐘 回收率 ≥99.5％ 蒸餾能力 8~10樣品/小時 安全電壓 220（V）±10%；50HZ～60HZ 額定功率 1.3KW 外形尺寸 330x315x770（mm） 重量 27kg 售后服務承諾：在一定期限內，產品支持“三包”政策。產品質保兩年；終身免費維修；終身提供配件；售后來電1小時內解決故障問題，部分支持上門安裝調試維修產品24小時內解決。支持電話、網絡、視頻指導。

①基本工藝： 真空密封造型鑄造是一種不用粘結劑、水和其它添加劑，而是應用塑料薄膜和抽真空進行造型的鑄造技術。其工藝：烤塑料薄膜→模型覆膜→噴涂料→套砂箱→加干砂子→震動→砂箱覆膜→抽真空→起模→合箱→澆注→冷卻→撤真空落砂→取出鑄件。 ②工藝特點： 所生產的鑄件表面光潔、輪廓清晰、尺寸精確、鑄件內在質量好；金屬利用率高；設備簡單，一次性投資少；原料和動力消耗少；模型和砂箱使用壽命長；工作環境較好。 ③成熟程度：達到生產中成功應用程度。 ④獲獎情況： “特種耐熱鋼鑄件技術在窯尾預熱分解系統的應用開發”，1998獲國家建筑材料工業局，部級科技進步3等獎。⑤授權專利： 一種抽氣和箱帶一體的真空密封造型砂箱，專利號：ZL94211906.1 可調面積、功率和位置的模型薄模加熱器，專利號：ZL96207246.X 一種軋輥真空密封造型工藝，專利號：ZL97100233.9⑥項目來源： 國家八五重大技術引進消化吸收一條龍項目：“日產4000噸水泥裝置”的子項“新型耐熱特種鑄鋼內筒開發”。 適合于鑄造合金、各種鑄件批量的生產。尤其適用于大、中型比較精密鑄件和表面不需要或難于機加工鑄件的生產。

本實用新型公開了一種高溫機械密封結構。套筒套在軸的大端上，套筒端面開有環形槽，靜環一端插入安裝到環形槽中，并通過O型橡膠圈與環形槽內壁密封連接，套筒外側對稱兩側設有第一緊定螺釘，第一緊定螺釘穿過套筒后連接到靜環外側將靜環軸向固定并限制靜環轉動，靜環安裝在環形槽內的端面經彈簧與環形槽底面相連接，靜環位于環形槽外的端面經合金涂層與動環連接，動環套在軸的小端上并通過軸肩定位后利用鎖緊擋圈與第二緊定螺釘軸向固定。本實用新型使得動環與靜環之間在高溫狀態下的摩擦狀況由干摩擦變為流體摩擦，減少動環與靜環之間的摩擦、磨損、介質泄漏，提高動環與靜環的使用壽命，保證這兩個端面之間良好的機械密封性能。

本試驗臺是為渦輪增壓器專門設計的專用檢漏設備。用于檢測增壓器靜態時，在一定的氣體壓力下，中間體向渦輪端、中間體向壓氣機端、渦輪端向中間體及壓氣機端向中間體的泄漏量。 試驗臺采用專門的夾緊機構，操作方便，自動化程度高。關鍵零部件采用進口元件，測試精度、重復性、耐久性及對環境適應性都比較好。

本實用新型提供一種自動密封的瓶蓋，包括瓶蓋本體和橫向塞塊;所述瓶蓋本體內設置有橫隔板，瓶蓋本體與橫隔板在橫隔板上方形成容納橫向塞塊的腔室;所述瓶蓋本體側壁上設置有轉動軸，橫向塞塊通過發條裝置與轉動軸連接;所述瓶蓋本體側壁上設置有供橫向塞塊進出的開口;所述瓶蓋本體頂部和橫隔板上分別設置有通孔。本實用新型中橫向塞塊通過發條裝置可以實現自動密閉瓶蓋，更好地支持使用者，防止無菌液體被污染;瓶蓋外側刻有的豎直螺紋和助推凸起都可以起到防滑，加大力矩的作用，使得瓶蓋可以很

1.直流潤滑油泵往往在系統出現故障時啟動，其啟動電流對直流系統產生較大沖擊，引起電壓波動，嚴重時會造成繼電保護和自動裝置誤動作；該控制系統是基于現代電力電子技術，采用PWM控制技術構成的無級調速系統，成功的解決了以上問題，對保障電力系統的安全具有重要作用。 2.原老式裝置的控制系統接觸器觸頭很容易被燒毀粘結，故障率高、維修工作量大。該控制系統的控

項目簡介運用有限元技術模擬車身覆蓋件的沖壓成型過程，可準確預測零件成型過程中的起皺和變薄，提高零件的成型質量。性能指標仿真分析的精度能夠滿足工程需要。所處階段成熟

合作的企業類型等。簡介請圖文并茂，字數1000字以內。） 近年來，在國家自然基金、江蘇省自然基金、航空基金以及國防預研、國家新能源產業化專項、江蘇省科技成果轉化等項目資助下，本課題組進行了在半導體晶體材料加工上實現了大尺寸（600mm）、高尺寸精度（5μm）、定晶向（0.3分）、低損耗、低成本的集成技術優勢，成為國內外首個在半導體晶體放電切割上實現重大突破和技術應用的研究團隊，多項研究成果已經獲得或即將獲得重要應用。 本課題組在特種加工、微細加工、激光加工、再制造等方面開

全自動凱氏定氮儀（蛋白質測定儀）是根據經典凱氏定氮原理設計的一套自動智能測檢測儀器，廣泛應于檢測糧油食品、乳制品、飲料、飼料、土壤、化肥、藥物、沉淀物和化工產品中氨氮、蛋白質氮的總體含量，是產品質量檢測的重要理化分析儀器。 SKD-1000全自動凱氏定氮儀使用全新長壽命設計，高級微機智能控制，液晶彩色觸摸屏操作，中文菜單式界面完成人機對話操作, 自動完成加酸、加堿、加稀釋液、蒸餾、滴定、清洗、存儲、打印等一系列標準化過程，滴定采用國際標準顏色法判斷（顏色傳感器），該儀器操作方便，數據準確、性能穩定。 *使用穩定可靠的紅、綠、藍三基色判斷，并實時顯示三條曲線、標準酸滴定量、蛋白質（氮）含量。幫助用戶實時監察蒸餾、計算、滴定過程,使得用戶做到心中有數； *最小滴定體積由0.8μl起，根據標準酸濃度自動調整最小滴定體積的高精度智能滴定系統，專業的精工柱塞泵，確保測試精度和使用的高可靠性。 *具有各類安全門檢測、試劑液位檢測、冷卻水水流、水壓的自動實時檢測等報警提示功能； *具有對蒸餾杯的溫度實時檢測和控制；*具有對防護門的是否關閉實時檢測和提示功能；*手動、自動雙模式隨意切換，整個測試過程實時顯示，能判斷氨氣是否完全蒸餾，判斷數據的正確性。*蒸餾器采用雙液位控制（雙保險），杜絕蒸餾杯干燒。 *具有冷凝水斷流樣品保護功能。 *間隙式加堿，確保酸堿反應在可控狀態,避免無蒸汽狀態下酸堿劇烈反應產生熱量而使氨氣逸出。*蒸餾功率可調：確保低濃度樣品有很好的回收率。*自動加酸、自動加堿、自動加稀釋液、自動蒸餾、滴定（蒸餾和滴定同時進行）、自動保存、自動打印、計算結果 *儀器整機使用防腐耐蝕長壽命的ABS工程塑料，保證儀器絕緣； *儀器內部管路采用自主研發的防腐管路，保修3年； *各種試劑均采用液泵計量加液，以ml計量。 *滴定和蒸餾同時進行，中和蒸出的氨氣，盡可能避免氨氣的逸出，并同時減少檢測時間。 *真正的不間斷蒸餾：蒸汽恒定，補水時間蒸汽不間斷。保障氨氣順利蒸出。*反應杯外置，不受外界光源的影響，有效的提高抗干擾能力。 *數據和檢測條件可溯源 *可選配：天平數據自動輸入、檢測數據無線傳輸到電腦，軟件可無限制存儲數據。 消化管排空功能。         儀器待機狀態時，冷卻水閥自動關閉。